CN214423356U - 对夹式斜拉基础结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种对夹式斜拉基础结构,包括窄槽、宽基槽以及与窄槽、宽基槽衔接的斜拉面,所述斜拉面上设有与窄槽、宽基槽导通的斜向基槽,所述斜向基槽内设有螺纹钢,所述螺纹钢的下端与窄槽内的下锚板锚固,所述螺纹钢的上端与宽基槽内的上锚板锚固,所述斜向基槽内设有覆盖螺纹钢的混凝土层,所述窄槽、宽基槽和斜拉面上设有填土层,所述填土层覆盖混凝土层、上锚板和下锚板。通过浇筑的螺纹钢与下锚板、上锚板配合组成斜拉式固定座,将其放置在开挖的槽内,并回填压实,为光伏板的安装提供稳定的基座。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏发电工程技术领域,尤其涉及一种对夹式斜拉基础结构。
背景技术
为了平衡预应力钢绞线的水平拉力,柔性光伏支架结构往往需要在两侧端部设置纵向拉杆,纵向拉杆基础需具有较大的水平承载力和抗拔承载力。斜向锚杆桩以及钻孔式对夹基础能够满足纵向拉杆的抗力要求,但是部分地质的场地沉孔性差,容易塌孔(比如西北地区的砂质场地),施工难度较大。若采用水泥浆或泥浆护壁,工艺复杂且经济性差。
发明内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种对夹式斜拉基础结构,针对钻孔施工困难的地区,提供了一种新的基础形式。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种对夹式斜拉基础结构,包括窄槽、宽基槽以及与窄槽、宽基槽衔接的斜拉面,所述斜拉面上设有与窄槽、宽基槽导通的斜向基槽,所述斜向基槽内设有螺纹钢,所述螺纹钢的下端与窄槽内的下锚板锚固,所述螺纹钢的上端与宽基槽内的上锚板锚固,所述斜向基槽内设有覆盖螺纹钢的混凝土层,所述窄槽、宽基槽和斜拉面上设有填土层,所述填土层覆盖混凝土层、上锚板和下锚板。
进一步来说,所述下锚板包括钢筋混凝土块Ⅰ,所述钢筋混凝土块Ⅰ上设有前后导通的、供螺纹钢穿过的第一通道。
进一步来说,所述第一通道内设有圆管,所述圆管的两端分别设有钢板Ⅰ、钢板Ⅱ,所述钢板Ⅰ、钢板Ⅱ与钢筋混凝土块Ⅰ固定相连。
进一步来说,所述上锚板包括钢筋混凝土块Ⅱ,所述钢筋混凝土块Ⅱ上设有前后导通的、供螺纹钢穿过的第二通道,所述第二通道上端设有预埋板。
进一步来说,所述预埋板上设有拉耳,所述钢筋混凝土块Ⅱ上设有吊环。
进一步来说,所述斜拉面的倾斜角度介于30°~60°之间。
施工步骤:进行土方开挖,将窄槽、宽基槽及斜拉面开挖出来;然后确认螺纹钢(精扎螺纹钢)位置并放线,在放线位置开挖斜向基槽(角度同精扎螺纹钢),坑底比精扎螺纹钢低100mm;在斜向基槽内浇筑100mmC20混凝土;放置下锚板并与精扎螺纹钢连接锚固,并回填窄槽至下锚板顶部压实;放置上锚板并分5级施加50KN预拉力,再次向斜向基槽内浇筑C20混凝土,厚度不小于100mm;待混凝土完成初凝后,回填开挖的槽内并压实。
与现有技术相比,本实用新型通过浇筑的螺纹钢与下锚板、上锚板配合组成斜拉式固定座,将其放置在开挖的槽内,并回填压实,为光伏板的安装提供稳定的基座;安装过程中人员无需进行槽内,降低现场人员施工的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例中下锚板的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中上锚板的结构示意图。
图4为本实用新型实施例中钢筋混凝土块Ⅱ第二种结构示意图。
图5为本实用新型实施例的立体示意图。
图6为本实用新型实施例的俯视示意图。
图中:1、窄槽;2、宽基槽;3、斜拉面;4、螺纹钢;5、下锚板;51、钢筋混凝土块;52、圆管;53、钢板Ⅰ;54、钢板Ⅱ;6、上锚板;61、钢筋混凝土块Ⅱ;62、预埋板;63、拉耳;7、锚具Ⅱ;8、锚具Ⅰ;9、斜向基槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
参见附图1~6所示,本实施例提出了一种对夹式斜拉基础结构,包括窄槽1、宽基槽2以及与窄槽1、宽基槽2衔接的斜拉面3,在斜拉面3上设有与窄槽2、宽基槽3导通的斜向基槽9,斜向基槽9内设有螺纹钢4,上述螺纹钢4为精扎螺纹钢。螺纹钢4的下端与窄槽1内的下锚板5锚固(通过锚具Ⅰ8实现),所述螺纹钢4的上端与宽基槽2内的上锚板6锚固(通过锚具Ⅱ7实现),所述斜向基槽内设有覆盖螺纹钢的混凝土层,所述窄槽、宽基槽和斜拉面上设有填土层,所述填土层覆盖混凝土层、上锚板和下锚板。
施工步骤:进行土方开挖,将窄槽、宽基槽及斜拉面开挖出来;然后确认螺纹钢(精扎螺纹钢)位置并放线,在放线位置开挖斜向基槽(角度同精扎螺纹钢),斜向基槽的坑底比精扎螺纹钢低100mm;在斜向基槽内浇筑100mmC20混凝土;放置下锚板并与精扎螺纹钢连接锚固,并回填窄槽至下锚板顶部压实;放置上锚板并分5级施加50KN预拉力,再次向斜向基槽内浇筑C20混凝土,厚度不小于100mm;待混凝土完成初凝后,回填开挖的槽内并压实。
本实施例中斜拉面3的倾斜角度α,其倾斜角度根据现场放样确认,一般介于30°~60°之间。
如图2所示,下锚板5包括钢筋混凝土块Ⅰ51,该钢筋混凝土块Ⅰ51的纵截面为长方形结构。钢筋混凝土块Ⅰ51上设有前后导通的、供螺纹钢穿过的第一通道,并在第一通道内设有圆管52,圆管52的两端分别设有钢板Ⅰ53、钢板Ⅱ54,钢板Ⅰ53、钢板Ⅱ54与钢筋混凝土块Ⅰ51固定相连,增强圆管52放置的牢固性。使用时,精扎螺纹钢穿设在圆管52内。
如图3所示,上锚板6包括钢筋混凝土块Ⅱ61,钢筋混凝土块Ⅱ61上设有前后导通的、供螺纹钢穿过的第二通道,第二通道供螺纹钢4穿过。在钢筋混凝土块Ⅱ61的上端面上设有预埋板62,预埋板62位于第二通道上端,其上设有与第二通道导通的通孔。其中为了方便安装,在上锚板6和下锚板5上可设置吊环,方便上锚板6和下锚板5的吊运安装。如图4所示,在钢筋混凝土块Ⅱ61上还可设有拉耳63,该拉耳设置在预埋板62上。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种对夹式斜拉基础结构,其特征在于:包括窄槽、宽基槽以及与窄槽、宽基槽衔接的斜拉面,所述斜拉面上设有与窄槽、宽基槽导通的斜向基槽,所述斜向基槽内设有螺纹钢,所述螺纹钢的下端与窄槽内的下锚板锚固,所述螺纹钢的上端与宽基槽内的上锚板锚固,所述斜向基槽内设有覆盖螺纹钢的混凝土层,所述窄槽、宽基槽和斜拉面上设有填土层,所述填土层覆盖混凝土层、上锚板和下锚板。
2.根据权利要求1所述的对夹式斜拉基础结构,其特征在于:所述下锚板包括钢筋混凝土块Ⅰ,所述钢筋混凝土块Ⅰ上设有前后导通的、供螺纹钢穿过的第一通道。
3.根据权利要求2所述的对夹式斜拉基础结构,其特征在于:所述第一通道内设有圆管,所述圆管的两端分别设有钢板Ⅰ、钢板Ⅱ,所述钢板Ⅰ、钢板Ⅱ与钢筋混凝土块Ⅰ固定相连。
4.根据权利要求1所述的对夹式斜拉基础结构,其特征在于:所述上锚板包括钢筋混凝土块Ⅱ,所述钢筋混凝土块Ⅱ上设有前后导通的、供螺纹钢穿过的第二通道,所述第二通道上端设有预埋板。
5.根据权利要求4所述的对夹式斜拉基础结构,其特征在于:所述预埋板上设有拉耳,所述钢筋混凝土块Ⅱ上设有吊环。
6.根据权利要求1所述的对夹式斜拉基础结构,其特征在于:所述斜拉面的倾斜角度介于30°~60°之间。
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