CN214421364U - 一种防止原油冒罐抽油机油罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油气储存技术领域，公开了一种防止原油冒罐抽油机油罐，包括油罐与配电柜，所述配电柜的一侧安装有总控器，所述油罐的内壁底部设置有进液口，所述油罐的顶部一侧设置有高度感应器，所述高度感应器的感应端连接有高度感应头，所述油罐的内部一侧设置有安全槽，本实用新型设置了高度感应器与安全槽，通过高度感应器上的高度感应头感应到原油的高度，并关闭原油供给，在高度感应器失灵的时候，通过中安全槽将多出的原油收集，并通过安全槽中的液体感应器传递信号给总控器并关闭原油供给，这样能够有效的降低原油冒罐的风险，并且能够给原油冒罐提供双重保障，能够减少人员配置，一人可以多照几个井场。
Description
技术领域
本实用新型属于油气储存技术领域，具体涉及一种防止原油冒罐抽油机油罐。
背景技术
原油是一种黑褐色并带有绿色荧光，具有特殊气味的粘稠性油状液体。是烷烃、环烷烃、芳香烃和烯烃等多种液态烃的混合物，而对原油开采的时候需要对原油进行储存，就需要用到储油罐，能够防止开采出的石油变质，还可以降低原油损耗。
而在现有技术中，油罐在注油的时候不能自己停止，导致油罐冒罐，必须有人控制，并且油罐内部气压不能得到有效的控制，从而容易发生爆炸，增加安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止原油冒罐抽油机油罐，以解决现有的油罐不能停止储油，导致冒罐，并且油罐内部气压不能得到控制，导致爆炸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止原油冒罐抽油机油罐，包括油罐与配电柜，所述配电柜的一侧安装有总控器，所述油罐的内壁底部设置有进液口，所述油罐的顶部一侧设置有高度感应器，所述高度感应器的感应端连接有高度感应头，所述油罐的内部一侧设置有安全槽，所述油罐相背于配电柜的一侧下方设置有液体感应器，所述液体感应器的感应端贯穿于安全槽中的内壁。
优选的，所述油罐的顶部相邻高度感应器的一侧设置有防爆感应器，所述防爆感应器的感应端连接有防爆感应头。
优选的，所述油罐的内壁上方开设有入孔，所述入孔共设置有两个。
优选的，所述油罐的内部底部设置有限位槽，所述高度感应头相背于高度感应器的一端与限位槽相配合。
优选的，所述油罐的内壁相邻防爆感应头的一侧安装有连接板，所述连接板的底部安装有底板。
优选的，所述连接板共设置有四个，所述防爆感应头位于四个连接板之间，且连接板的内部开设有气孔。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了高度感应器与安全槽，通过高度感应器上的高度感应头感应到原油的高度，并关闭原油供给，在高度感应器失灵的时候，通过中安全槽将多出的原油收集，并通过安全槽中的液体感应器传递信号给总控器并关闭原油供给，这样能够有效的降低原油冒罐的风险，并且能够给原油冒罐提供双重保障，能够减少人员配置，一人可以多照几个井场。
(2)本实用新型设置了防爆感应器、连接板与底板，通过低板能够降低防爆感应器上的防爆感应头与原油接触，并且通过连接板将底板固定在防爆感应头的下方，并且通过连接板中的气孔使得防爆感应头能够有效的检测气压，并通过防爆感应器将气压信号传输至总控器，并关闭供给设备，这样能够有效的增加油罐的安全性，防止原油冒罐造成的火灾爆炸安全事故。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型连接板的结构示意图；
图3为本实用新型油罐的外观图；
图中：1、油罐；2、入孔；3、高度感应器；4、防爆感应器；5、防爆感应头；6、安全槽；7、液体感应器；8、进液口；9、限位槽；10、高度感应头；11、连接板；12、底板；13、总控器；14、配电柜；15、气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种防止原油冒罐抽油机油罐，包括油罐1与配电柜14，配电柜14的一侧安装有总控器13，油罐1的内壁底部设置有进液口8，方便向油罐1中储存原油，油罐1的顶部一侧设置有高度感应器3，高度感应器3的感应端连接有高度感应头10，能够有效的感应原油的高度，防止油罐冒罐，油罐1的内部一侧设置有安全槽6，防止高度感应器3出现问题，不能传递信号，油罐1相背于配电柜14的一侧下方设置有液体感应器7，液体感应器7的感应端贯穿于安全槽6的内壁，能够增加油罐1的安全性。
进一步的，油罐1的顶部相邻高度感应器3的一侧设置有防爆感应器4，防爆感应器4的感应端连接有防爆感应头5，能够防止油罐1中的气压过大导致油罐爆炸。
更进一步的，油罐1的内壁上方开设有入孔2，入孔2共设置有两个，方便向油罐1中的接入各种管道。
具体的，油罐1的内部底部设置有限位槽9，高度感应头10相背于高度感应器3的一端与限位槽9相配合，能够增加高度感应头10的稳定性，从而增加高度感应的准确性。
值得说明的是，油罐1的内壁相邻防爆感应头5的一侧安装有连接板11，连接板11的底部安装有底板12，能够防止防爆感应头5与原油接触。
进一步的，连接板11共设置有四个，防爆感应头5位于四个连接板11之间，且连接板11的内部开设有气孔15，能够在保护防爆感应头5的时候不影响防爆感应头5的测量准确性。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本实用新型时，通过进液口8向油罐1中储存原油，在原油达到一定量的时候，由高度感应头10感应出油罐1中原油的高度，并通过高度感应器3将信号传给配电柜14，再由配电柜14中的总控器13关闭加油设备；
在油罐1内部气压达到一定的程度的时候，通过防爆感应头5感应到爆炸压力，再通过防爆感应器4将信号传递给配电柜14，并由总控器13关闭加油设备；
在高度感应器3失灵的时候，原油会不断的向着油罐1中注入，在原油达到一定的高度的时候，原油流入安全槽6中，并由液体感应器7检测到原油，并将信号传递给配电柜14，再通过总控器13关闭加油设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种防止原油冒罐抽油机油罐，其特征在于：包括油罐(1)与配电柜(14)，所述配电柜(14)的一侧安装有总控器(13)，所述油罐(1)的内壁底部设置有进液口(8)，所述油罐(1)的顶部一侧设置有高度感应器(3)，所述高度感应器(3)的感应端连接有高度感应头(10)，所述油罐(1)的内部一侧设置有安全槽(6)，所述油罐(1)相背于配电柜(14)的一侧下方设置有液体感应器(7)，所述液体感应器(7)的感应端贯穿于安全槽(6)的内壁。
2.根据权利要求1所述的一种防止原油冒罐抽油机油罐，其特征在于：所述油罐(1)的顶部相邻高度感应器(3)的一侧设置有防爆感应器(4)，所述防爆感应器(4)的感应端连接有防爆感应头(5)。
3.根据权利要求1所述的一种防止原油冒罐抽油机油罐，其特征在于：所述油罐(1)的内壁上方开设有入孔(2)，所述入孔(2)共设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种防止原油冒罐抽油机油罐，其特征在于：所述油罐(1)的内部底部设置有限位槽(9)，所述高度感应头(10)相背于高度感应器(3)的一端与限位槽(9)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种防止原油冒罐抽油机油罐，其特征在于：所述油罐(1)的内壁相邻防爆感应头(5)的一侧安装有连接板(11)，所述连接板(11)的底部安装有底板(12)。
6.根据权利要求5所述的一种防止原油冒罐抽油机油罐，其特征在于：所述连接板(11)共设置有四个，所述防爆感应头(5)位于四个连接板(11)之间，且连接板(11)的内部开设有气孔(15)。
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- 2021-01-27 CN CN202120228718.1U patent/CN214421364U/zh active Active
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