CN214420152U - 一种新型拖拉机减震式斜拉杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型拖拉机减震式斜拉杆，包括斜拉连接杆、设置于斜拉连接杆两端的斜拉连接套和斜拉杆小套、套设于斜拉连接杆外的斜拉杆大套和设置于斜拉杆小套上的安装轴，斜拉连接套一端为中空结构，且设置有上固定销孔，斜拉连接杆呈阶梯状，其一端插入斜拉连接套内，另一端设置有挡片，斜拉连接杆插入端设置有下固定销孔，上固定销孔和下固定销孔通过第一销钉进行固定；斜拉连接杆外套设有压簧，压簧支承于斜拉杆大套和挡片之间，斜拉杆大套上设置有上限位销孔，斜拉杆小套设置有下限位销孔，上限位销孔和下限位销孔中设置有第二销钉，斜拉杆小套远离斜拉连接杆的一端设置有锥形螺纹安装头，安装轴通过螺母安装在锥形螺纹安装头上。

Description

一种新型拖拉机减震式斜拉杆

技术领域

本实用新型涉及机械零件领域，具体为一种新型拖拉机减震式斜拉杆。

背景技术

现有的斜拉杆在使用过程中，在对机器进行牵引的过程中，之间的活动端由于自身的调整过于繁琐，在长时间使用过程中容易绷断，现有的螺杆式斜拉杆在工作时缓冲效果不佳，使机器工作时抖动很大容易损坏机器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型拖拉机减震式斜拉杆，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型拖拉机减震式斜拉杆，包括斜拉连接杆、设置于斜拉连接杆两端的斜拉连接套和斜拉杆小套、套设于斜拉连接杆外的斜拉杆大套和设置于斜拉杆小套上的安装轴，所述斜拉连接套一端为中空结构，且设置有上固定销孔，所述斜拉连接杆呈阶梯状，其一端插入斜拉连接套内，另一端设置有挡片，所述斜拉连接杆插入端设置有下固定销孔，所述上固定销孔和下固定销孔通过第一销钉进行固定；所述斜拉连接杆外套设有压簧，所述压簧支承于斜拉杆大套和挡片之间，所述斜拉杆大套上设置有上限位销孔，所述斜拉杆小套设置有下限位销孔，所述上限位销孔和下限位销孔中设置有第二销钉，所述斜拉杆小套远离斜拉连接杆的一端设置有锥形螺纹安装头，所述安装轴通过螺母安装在锥形螺纹安装头上。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述斜拉杆大套的管体外部表面还套接设有用于限位的第一卡接套箍，所述第一卡接套箍的顶端中部开设有螺钉限位孔，所述螺钉限位孔的内部均螺纹连接设有第一紧固螺钉，所述第一紧固螺钉的一端与斜拉杆大套的内壁固定卡接，所述第一卡接套箍的顶端两边侧均扣接设有第一减震弹簧，所述斜拉连接套底部表面固定套接设有第一限位卡箍，所述第一限位卡箍与底部对应设置的第一卡接套箍的中部卡接限位连接。

所述斜拉杆大套的管体底部固定安装有第二限位卡箍，所述第二限位卡箍的两端头处均开设有圆形的扣接环，所述扣接环的底端均倾斜拉伸设有第二减震弹簧，该第二减震弹簧的底端均设置有第二卡接套箍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置第一销钉和第二销钉使斜拉连接杆、斜拉杆大套、斜拉连接套和斜拉杆小套连接为一体，其拆卸方便，将压簧设置于斜拉杆大套内，形成一个减震机构，斜拉连接套和安装轴在使用中缓冲效果好，不易崩断。通过销钉孔位实现铰接，机器产生频率震动时能够实现弹性反馈，斜拉杆大套内设置的压簧能够较为便捷的与斜拉连接杆实现套接，产生的上下伸缩运动能够被弹力所抵消；为了灵活的降低各个铰接端之间的弹性伸缩强度，因此使用人员可以在其表面上贴合安装上第一限位卡箍、第一减震弹簧和第一卡接套箍，继而在当上方的斜拉杆大套产生高频震动时，能够通过设有的弹簧实现弹性限位处理，同理设置的第二限位卡箍、第二减震弹簧以及第二卡接套箍，继而实现了对下方的斜拉杆小套的震动频率实现调整。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图。

图中：1、斜拉连接套；2、斜拉杆大套；3、斜拉连接杆；4、斜拉杆小套；5、安装轴；6、压簧；7、第二销钉；8、螺母；11、上固定销孔；12、第一销钉；13、第一卡接套箍；14、螺钉限位孔；15、第一减震弹簧；16、第一限位卡箍；17、第二限位卡箍；18、第二减震弹簧；19、第二卡接套箍；21、上限位销孔；31、下固定销孔；32、挡片；41、下限位销孔；42、锥形螺纹安装头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1所示，本实施例的新型拖拉机减震式斜拉杆，包括斜拉连接杆3、设置于斜拉连接杆3两端的斜拉连接套1和斜拉杆小套4、套设于斜拉连接杆3外的斜拉杆大套2和设置于斜拉杆小套4上的安装轴5，斜拉连接套1一端为中空结构，且设置有上固定销孔11，斜拉连接杆3呈阶梯状，其一端插入斜拉连接套1内，另一端设置有挡片32，斜拉连接杆3插入端设置有下固定销孔31，上固定销孔11和下固定销孔31通过第一销钉12进行固定；斜拉连接杆3外套设有压簧6，压簧6支承于斜拉杆大套2和挡片32之间，斜拉杆大套2上设置有上限位销孔21，斜拉杆小套4设置有下限位销孔41，上限位销孔21和下限位销孔41中设置有第二销钉7，斜拉杆小套4远离斜拉连接杆3的一端设置有锥形螺纹安装头42，安装轴5通过螺母8安装在锥形螺纹安装头42上。

具体安装过程是：首先将压簧6放入斜拉杆大套2，将斜拉连接杆3插入压簧6，同时一端穿出斜拉杆大套2，将斜拉连接杆3插入斜拉连接套1内，将第一销钉12插入上固定销孔11和下固定销孔31内，斜拉连接套1和2形成一个整体，塞入斜拉杆小套4对压簧进行挤压，将第二销钉7穿入上限位销孔21和下限位销孔41，将安装轴5通过螺母8安装在锥形螺纹安装头42上，即完成了对斜拉杆的组装。

实施例2

如图2所示，本实施例的新型拖拉机减震式斜拉杆在实施例1的基础上进行了改进，斜拉杆大套2的管体外部表面还套接设有用于限位的第一卡接套箍13，第一卡接套箍13的顶端中部开设有螺钉限位孔14，螺钉限位孔14的内部均螺纹连接设有第一紧固螺钉，第一紧固螺钉的一端与斜拉杆大套2的内壁固定卡接，第一卡接套箍13的顶端两边侧均扣接设有第一减震弹簧15，斜拉连接套1底部表面固定套接设有第一限位卡箍16，第一限位卡箍16与底部对应设置的第一卡接套箍13的中部卡接限位连接。在使用时，首先使用人员可以通过借助第一卡接套箍13和两侧的第一减震弹簧15以便在当下方的斜拉杆大套2在与机器铰接的过程中产生高频率震动时，能够较为便捷的将下方的斜拉杆大套2实现限位相连，产生的上下频率式的震动可以通过两侧的第一减震弹簧15传导至上方的第一限位卡箍16内，从而达到一定的限位作用，而对其减震频率的强度上的调整可以拧松螺钉限位孔14灵活的将第一卡接套箍13的位置进行下移，并进行螺钉限位能够根据需要灵活的限制住弹簧6的拉升松紧度。

斜拉杆大套2的管体底部固定安装有第二限位卡箍17，第二限位卡箍17的两端头处均开设有圆形的扣接环，扣接环的底端均倾斜拉伸设有第二减震弹簧18，该第二减震弹簧18的底端均设置有第二卡接套箍19。在使用时，采用同样的卡接限位原理可以对下方的斜拉杆小套4进行调节限位，当与机器实现扣接的过程中，能够通过两侧设置的第二减震弹簧18进而达到了对下方的斜拉杆小套4的弹性减震，避免下方的产生的高频率弹性震动实现传导，提高该牵引杆铰接过程中稳定性。

本实用新型的工作原理：

首先使用人员将该装置进行安装，然后将斜拉连接套1和安装轴5铰接安装在机械设备上之后再将各个弹簧减震设备分别对应着斜拉连接套1和斜拉杆大套2实现扣接，然后根据该机械设备产生的震动幅度分别调节第一卡接套箍13和第一限位卡箍16实现弹性扣接，当斜拉连接套1与斜拉杆大套2之间产生高频震动时，两侧的第一减震弹簧15实现震动使其对上方的伸缩端实现弹性牵引复位避免产生的幅度较大，同理由于该牵引设备的下方还设置有减震效果较好的第二卡接套箍19、第二限位卡箍17和第二减震弹簧18。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种新型拖拉机减震式斜拉杆，包括斜拉连接杆(3)、设置于斜拉连接杆(3)两端的斜拉连接套(1)和斜拉杆小套(4)、套设于斜拉连接杆(3)外的斜拉杆大套(2)和设置于斜拉杆小套(4)上的安装轴(5)，其特征在于：所述斜拉连接套(1)一端为中空结构，且设置有上固定销孔(11)，所述斜拉连接杆(3)呈阶梯状，其一端插入斜拉连接套(1)内，另一端设置有挡片(32)，所述斜拉连接杆(3)插入端设置有下固定销孔(31)，所述上固定销孔(11)和下固定销孔(31)通过第一销钉(12)进行固定；所述斜拉连接杆(3)外套设有压簧(6)，所述压簧(6)支承于斜拉杆大套(2)和挡片(32)之间，所述斜拉杆大套(2)上设置有上限位销孔(21)，所述斜拉杆小套(4)设置有下限位销孔(41)，所述上限位销孔(21)和下限位销孔(41)中设置有第二销钉(7)，所述斜拉杆小套(4)远离斜拉连接杆(3)的一端设置有锥形螺纹安装头(42)，所述安装轴(5)通过螺母(8)安装在锥形螺纹安装头(42)上。

2.根据权利要求1所述的新型拖拉机减震式斜拉杆，其特征在于：所述斜拉杆大套(2)的管体外部表面还套接设有用于限位的第一卡接套箍(13)，所述第一卡接套箍(13)的顶端中部开设有螺钉限位孔(14)，所述螺钉限位孔(14)的内部均螺纹连接设有第一紧固螺钉，所述第一紧固螺钉的一端与斜拉杆大套(2)的内壁固定卡接，所述第一卡接套箍(13)的顶端两边侧均扣接设有第一减震弹簧(15)，所述斜拉连接套(1)底部表面固定套接设有第一限位卡箍(16)，所述第一限位卡箍(16)与底部对应设置的第一卡接套箍(13)的中部卡接限位连接。

3.根据权利要求1所述的新型拖拉机减震式斜拉杆，其特征在于：所述斜拉杆大套(2)的管体底部固定安装有第二限位卡箍(17)，所述第二限位卡箍(17)的两端头处均开设有圆形的扣接环，所述扣接环的底端均倾斜拉伸设有第二减震弹簧(18)，该第二减震弹簧(18)的底端均设置有第二卡接套箍(19)。

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