CN214419636U - 一种槽内贴胶治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种槽内贴胶治具，槽内贴胶治具包括：握持部以及与握持部固定的放置台，放置台的厚度与待贴附的胶条的厚度之和小于或等于待贴附胶条的凹槽的槽口宽度，放置台用于使放置于其上的胶条置入凹槽内并将胶条贴附于凹槽的内壁上。本实用新型公开的槽内贴胶治具，可避免装配胶条时划伤，在凹槽内安装胶条方便，胶条贴附牢固，不易脱落。

Description

一种槽内贴胶治具

技术领域

本实用新型涉及装配工具领域，特别涉及一种槽内贴胶治具。

背景技术

显示模组中，背板是支撑光学组件的骨架。为降低生产成本，出现了采用背板折边弯折形成凹槽来替代传统背板搭配中框的结构来安装光学组件的方式。但在采用背板折边变弯形成凹槽的方式中，由于没有中框塑胶件的缓冲，若光学组件直接与金属背板碰撞，会产生异物不良，因此，需要在背板的凹槽中贴附用于缓冲的胶条。

现有技术中，多通过装配人员手工直接将胶条塞入凹槽内来实现胶条的安装。传统手动塞入安装胶条的方式主要存在如下问题：

1、在安装胶条的过程中，折边锋利的边缘易划伤装配人员；

2、不易对凹槽内部的胶条施力，胶条不易安装；

3、安装后的胶条与凹槽贴附不牢固，易脱落。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种槽内贴胶治具，旨在解决现有技术中胶条不易装配、装配胶条时人员易被划伤的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的槽内贴胶治具，包括：

握持部；

与所述握持部固定的放置台，所述放置台的厚度与待贴附的胶条的厚度之和小于或等于待贴附所述胶条的凹槽的槽口宽度，所述放置台用于使放置于其上的所述胶条置入所述凹槽内并将所述胶条贴附于所述凹槽的内壁上。

可选地，所述放置台的置物面上具有第一台阶，所述第一台阶的厚度与所述放置台的厚度之和大于所述凹槽的槽口宽度，所述第一台阶朝向所述放置台用于插入所述凹槽内的端部的面为第一抵接面，所述放置台用于使放置于其插入所述凹槽内的端部与所述第一抵接面之间的所述胶条置入所述凹槽内并使所述胶条贴附于所述凹槽的内壁上，所述第一抵接面用于与所述凹槽的槽口抵接。

可选地，所述第一抵接面与所述放置台的置物面垂直。

可选地，所述放置台的置物面上具有第二台阶，所述第二台阶的厚度小于或者等于所述胶条的厚度，所述第二台阶朝向所述放置台用于插入所述凹槽内的端部的面为第二抵接面，所述放置台用于使放置于其插入所述凹槽内的端部与所述第二抵接面之间的所述胶条置入所述凹槽内并使所述胶条贴附于所述凹槽的内壁上，所述第二抵接面用于与所述胶条抵接。

可选地，所述第二抵接面与所述放置台的置物面垂直。

可选地，所述放置台的置物面的宽度大于或者等于所述胶条的宽度。

可选地，所述握持部与所述放置台垂直。

可选地，所述放置台用于插入所述凹槽内的端部的棱为圆角或者倒角结构。

可选地，所述握持部和所述放置台一体成型。

可选地，所述握持部和所述放置台由金属或塑料或木材制成。

在本实用新型技术方案中，需要在凹槽内壁贴附胶条时，通过将胶条放置于放置台上，使放置有胶条的放置台携同胶条一起置入凹槽内，并通过握持部使放置台对胶条施加朝向凹槽内壁的挤压力，可将胶条牢固的贴附于凹槽的内壁上，装配人员的手不会与槽口锋利的边缘接触，可避免划伤，通过握持部带动放置台挤压胶条，施力方便，便于胶条的粘贴，且胶条安装好后，与凹槽的内壁贴附牢固，不易脱落。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的槽内贴胶治具的实施例的立体图；

图2为本实用新型提出的槽内贴胶治具的实施例的侧视图；

图3为本实用新型提出的槽内贴胶治具的实施例的表面放置有胶条时的示意图；

图4为本实用新型提出的槽内贴胶治具的实施例在凹槽内贴附胶条时的剖视图；

图5为本实用新型提出的槽内贴胶治具的实施例在凹槽内贴附胶条时的俯视图；

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	握持部	200	放置台
210	置物面	300	第一台阶
				310	第一抵接面	400	第二台阶
410	第二抵接面	500	胶条
				600	凹槽	700	背板

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本申请提出一种槽内贴胶治具，可避免装配胶条500时划伤，在凹槽600内安装胶条500方便，胶条500贴附牢固，不易脱落。

如图1-图5所示，在本实用新型提出的槽内贴胶治具的实施例中，包括：握持部100以及与握持部100固定的放置台200，放置台200的厚度与待贴附的胶条500的厚度之和小于或等于待贴附胶条500的凹槽600的槽口宽度，放置台200用于使放置于其上的胶条500置入凹槽600内并将胶条500贴附于凹槽600的内壁上。

在模组组装的过程中，对于装配形成电视等大尺寸产品的背板700，背板700体积大、重量重，背板700放置于装配台上后，不易移动、翻转。装配人员在对装配台上放置的背板700进行作业时，背板700折边弯折形成的凹槽600的槽口朝向装配人员相反的方向，装配人员视线受阻，无法掌握凹槽600及其槽口的情况。在现有技术中，装配人员只能只能以盲贴的方式用手将胶条500塞入凹槽600内进行贴胶，由于凹槽600的槽口窄，装配人员的手无法伸入凹槽600内，不能对胶条500施加朝向凹槽600内壁的压力，胶条500不易安装，且安装后的胶条500也与凹槽600内壁贴附不牢固，易脱落；另外，折边形成的槽口多比较锋利，装配人员手按压凹槽600的槽口，极易被划伤。

在本实用新型提出的上述实施例中，将待贴附的胶条500放置于放置台200上，装配人员手持握持部100，可通过放置台200将胶条500置入凹槽600内，然后通过握持部100带动放置台200对胶条500施加压力，使胶条500与凹槽600的内壁挤压，可方便的使胶条500牢固的贴附于凹槽600的内壁上，装配人员的手不会与槽口锋利的边缘接触，可避免划伤，通过握持部100带动放置台200挤压胶条500，施力方便，便于胶条500的粘贴，且胶条500安装好后，与凹槽600的内壁贴附牢固，不易脱落

作为上述实施例的进一步方案，放置台200的置物面210上具有第一台阶300，第一台阶300的厚度与放置台200的厚度之和大于凹槽600的槽口宽度，第一台阶300朝向放置台200用于插入凹槽600内的端部的面为第一抵接面310，放置台200用于使放置于其插入凹槽600内的端部与第一抵接面310之间的胶条500置入凹槽600内并使胶条500贴附于凹槽600的内壁上，第一抵接面310用于与凹槽600的槽口抵接。第一抵接面310与放置台200用于插入凹槽600内的端部之间的距离大于或者等于胶条500的宽度。

在上述实施例的进一步方案中，在无法观察凹槽600的槽口情况下，通过放置台200将胶条500放入凹槽600时，可通过第一台阶300的第一抵接面310与凹槽600的槽口抵触，提醒装配人员胶条500到达安装位置，保证胶条500安装的效率。

作为上述实施例的进一步方案，第一抵接面310与放置台200的置物面210垂直。

在上述实施例的进一步方案中，可保证胶条500各处装配的一致性，且利于挤压胶条500，保证胶条500进入凹槽600，避免胶条500外漏于槽口外；同时可用于对已经贴附好的胶条500进行检查，将放置台200插入安装好的胶条500与凹槽600之间的间隙中，使第一抵接面310与凹槽600的槽口抵接，然后沿凹槽600开口的侧边的延伸方向移动第一台阶300，可通过在移动的过程中是否有外凸的胶条500造成阻拦，判定胶条500在凹槽600深度方向是否安装到位。

作为上述实施例的进一步方案，放置台200的置物面210上具有第二台阶400，第二台阶400的厚度小于或者等于胶条500的厚度，第二台阶400朝向放置台200用于插入凹槽600内的端部的面为第二抵接面410，放置台200用于使放置于其插入凹槽600内的端部与第二抵接面410之间的胶条500置入凹槽600内并使胶条500贴附于凹槽600的内壁上，第二抵接面410用于与胶条500抵接。第二抵接面410与放置台200用于插入凹槽600内的端部之间的距离大于或者等于胶条500的宽度。

在上述实施例的进一步方案中，通过第二台阶400，可确保将胶条500压入凹槽600内，避免胶条500从凹槽600的槽口漏出，保证胶条500安装到位。

作为上述实施例的进一步方案，第二抵接面410与放置台200的置物面210垂直。

在上述实施例的进一步方案中，对胶条500的挤压效果好，避免胶条500在第二抵接面410的挤压下变形或者滑动，造成安装不到位。

优选的方案为，放置台200上沿插入凹槽600的方向依次设置第一台阶300和第二台阶400，第二台阶400在第一台阶300与放置台200用于插入凹槽600内的端部之间，第二台阶400在第一台阶300与放置台200连接处，可通过第二台阶400的宽度，控制安装后的胶条500距离凹槽600槽口的距离，保证胶条500在预设的位置贴附牢固。

作为上述实施例的进一步方案，放置台200的置物面210的宽度大于或者等于胶条500的宽度。

在上述实施例的进一步方案中，可保证在将胶条500向凹槽600的内壁挤压时，胶条500各部分受力均匀，均能牢固的粘贴在凹槽600的内壁上，避免由于放置台200的置物面210过窄造成无法的胶条500的部分位置施力的情况。

作为上述实施例的进一步方案，握持部100与放置台200垂直。

在上述实施例的进一步方案中，方便对胶条500施力使其粘贴于凹槽600内壁。在放置台200上的胶条500放入凹槽600内预设位置后，上提握持部100即可将胶条500贴于凹槽600内壁，施力方向易控制。

作为上述实施例的进一步方案，放置台200用于插入凹槽600内的端部的棱为圆角或者倒角结构。

在上述实施例的进一步方案中，圆角或者倒角结构利于放置台200顺利插入凹槽600，放置台200的端部无须完全正对亦可插入。

作为上述实施例的进一步方案，握持部100和放置台200一体成型。

在上述实施例的进一步方案中，治具强度高，不易损坏，利于长时间使用。

作为上述实施例的进一步方案，握持部100和放置台200由金属或塑料或木材制成。

在上述实施例的进一步方案中，治具选用金属、塑料或者木材制作，成本低廉，强度高，不易损坏，利于长期重复使用。

作为优选方案，握持部100和放置台200均为矩形板，握持部100的宽边与放置台200的长边相等，握持部100的宽边和放置台200的长边固定连接，第一台阶300和第二台阶400依次固定在握持部100与放置台200处，第一台阶300在第二台阶400与握持部100之间，第一台阶300固定在握持部100上，第二台阶400固定在第一台阶300的第一抵接面310上，放置台200上第二抵接面410与放置台200用于插入凹槽600内的端部之间部分的宽度大于胶条500的宽度，用于放置胶条500。

如图3-图5所示，使用本实用新型提出的槽内贴胶治具进行贴胶时，将胶条500放置于放置台200上其用于插入凹槽600的端部与第二台阶400之间，胶条500朝向凹槽600内壁的面为粘接面，使胶条500的侧面与第二抵接面410抵接，若以凹槽600深度方向为Y轴，宽度方向为Z轴，与凹槽600贴附胶条500的侧壁在槽口的侧边的延伸方向为X轴，装配人员将放置有胶条500的放置台200沿Y轴方向插入凹槽600内，放置台200沿Y轴方向移动至第一抵接面310与槽口抵接时，说明胶条500已送入凹槽600深度方向预设位置，然后装配人员通过握持部100使放置台200和胶条500沿Z轴方向向凹槽600的侧壁移动，将胶条500压与凹槽600的内壁上，使胶条500与凹槽600内壁粘贴稳固。在对长胶条500进行贴附使，先使用上述方法将胶条500的一端贴附于凹槽600的内壁上，然后使第一抵接面310与凹槽600的槽口抵接，同时通过握持部100向放置台200施加将胶条500向凹槽600内壁挤压的力，再沿X轴方向移动放置台200，直至胶条500的另一端，在沿X轴移动放置台200的过程中，装配人员的另一手可用于捋顺长胶条500，可迅速的将胶条500压入凹槽600内并将使胶条500牢固的贴附于凹槽600内壁。

本实用新型提出的槽内贴胶治具同时可解决检测槽内贴附的胶条500粘贴是否到位以及是否粘贴牢固的技术问题。

在放置台200的厚度仅略小于凹槽600的宽度减去贴附的胶条500的厚度时，可将放置台200插入贴附有胶条500的凹槽600中的空隙内，沿X轴移动放置台200，可根据感受到是否有胶条500对放置台200产生Z轴方向的压力，检测胶条500是否粘贴牢固。

将放置台200插入贴附有胶条500的凹槽600中的空隙内且使第一抵接面310与凹槽600的槽口抵接时，沿X轴移动放置台200，可根据感受到是否有胶条500对第一台阶300产生Y轴方向的压力，检测胶条500在凹槽600深度方向是否粘贴到位。

本实用新型提出的槽内贴胶治具也适用于其他狭小空间内的胶条500贴附。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种槽内贴胶治具，其特征在于，包括：

握持部；

与所述握持部固定的放置台，所述放置台的厚度与待贴附的胶条的厚度之和小于或等于待贴附所述胶条的凹槽的槽口宽度，所述放置台用于使放置于其上的所述胶条置入所述凹槽内并将所述胶条贴附于所述凹槽的内壁上。

2.如权利要求1所述的槽内贴胶治具，其特征在于，所述放置台的置物面上具有第一台阶，所述第一台阶的厚度与所述放置台的厚度之和大于所述凹槽的槽口宽度，所述第一台阶朝向所述放置台用于插入所述凹槽内的端部的面为第一抵接面，所述放置台用于使放置于其插入所述凹槽内的端部与所述第一抵接面之间的所述胶条置入所述凹槽内并使所述胶条贴附于所述凹槽的内壁上，所述第一抵接面用于与所述凹槽的槽口抵接。

3.如权利要求2所述的槽内贴胶治具，其特征在于，所述第一抵接面与所述放置台的置物面垂直。

4.如权利要求1所述的槽内贴胶治具，其特征在于，所述放置台的置物面上具有第二台阶，所述第二台阶的厚度小于或者等于所述胶条的厚度，所述第二台阶朝向所述放置台用于插入所述凹槽内的端部的面为第二抵接面，所述放置台用于使放置于其插入所述凹槽内的端部与所述第二抵接面之间的所述胶条置入所述凹槽内并使所述胶条贴附于所述凹槽的内壁上，所述第二抵接面用于与所述胶条抵接。

5.如权利要求4所述的槽内贴胶治具，其特征在于，所述第二抵接面与所述放置台的置物面垂直。

6.如权利要求1-5任一项所述的槽内贴胶治具，其特征在于，所述放置台的置物面的宽度大于或者等于所述胶条的宽度。

7.如权利要求1-5任一项所述的槽内贴胶治具，其特征在于，所述握持部与所述放置台垂直。

8.如权利要求1-5任一项所述的槽内贴胶治具，其特征在于，所述放置台用于插入所述凹槽内的端部的棱为圆角或者倒角结构。

9.如权利要求1-5任一项所述的槽内贴胶治具，其特征在于，所述握持部和所述放置台一体成型。

10.如权利要求1-5任一项所述的槽内贴胶治具，其特征在于，所述握持部和所述放置台由金属或塑料或木材制成。

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