CN214419088U - 一种家具用的高频电极粘接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木工机械技术领域，尤其涉及一种家具用的高频电极粘接结构，解决了现有技术中家具安装不便，人工安装费用较高，高频组框机适用范围受限，通过人工粘接生产效率较低，粘接不牢固的问题。一种家具用的高频电极粘接结构，包括工件，工件外壁四个直角处均设置有粘接机构；粘接机构包括正电极、负电极、V型挡块和绝缘块，工件的直角处的两侧分别安装有正电极和负电极，工件外侧设置有绝缘块，正电极与负电极与绝缘块靠近工件的一侧之间通过螺栓固定连接，绝缘块的远离工件的一侧安装有V型挡块。本实用新型家具安装较为的方便，而且拼接牢固可靠，生产效率高，降低安装和生产成本。

Description

一种家具用的高频电极粘接结构

技术领域

本实用新型涉及木工机械技术领域，尤其涉及一种家具用的高频电极粘接结构。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。家具在购买之后，运输的途中一般都是拆卸下来打包运输的，到达地点之后，在对其进行安装。

现有技术中，在对鞋柜、床头柜、梳妆台等箱体家具的制作组装中，现在普遍采用的是单板通过连接件拼装组合，厂家拆分包装，到用户处再拼装组合。

但是，这种方式虽然节省运输成本，但后期由于用户不能安装，现场安装组合的人工费用远大于运输费用。而拼装成品家具又不能够长途运输，而现有的高频组框机只能够组装门形四角家具，胶缝的高度受限，不能组装柜体等较高的框形结构，普通人工粘接生产效率低下，粘接不牢固，因此亟需设计一种家具用的高频电极粘接机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种家具用的高频电极粘接结构，解决了现有技术中家具安装不便，人工安装费用较高，高频组框机适用范围受限，通过人工粘接生产效率较低，粘接不牢固的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种家具用的高频电极粘接结构，包括工件，工件外壁四个直角处均设置有粘接机构；

粘接机构包括正电极、负电极、V型挡块和绝缘块，工件的直角处的两侧分别安装有正电极和负电极，工件外侧设置有绝缘块，正电极与负电极与绝缘块靠近工件的一侧之间通过螺栓固定连接，绝缘块的远离工件的一侧安装有V型挡块。

优选的，粘接机构包括毛毡垫，毛毡垫设置有两个，且两个毛毡垫远离工件的一侧分别于正电极和负电极之间固定连接，并且两个毛毡垫靠近工件的一侧与工件直角处的两侧之间固定连接。

优选的，正电极和负电极与绝缘块的中心角间距为5mm。

优选的，绝缘块为聚丙烯板材料，厚度为3cm，且绝缘块的夹角为0-180度。

优选的，V型挡块的材料为铁或是不锈钢。

优选的，正电极与负电极均为厚度为1mm的铜板。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、当粘接机构在高频组框机上工作时，正电极和负电极分别接在高频的正极的地两端，工件的四角涂抹上高频拼板胶，组装好后放置在设备中，四角同时挤压，然后打开高频，加热开始，加热时间到后保压少许时间，松开四边，撤下工件，加工完成。本实用新型通过正电极、负电极、绝缘块和V型挡块之间的配合，正电极和负电极可以粘接超过10cm的超长胶缝，克服了组框机不能粘接超长胶缝的弊端，安装较为的方便，同时可以提高组框机的适用范围，可以用于各种小型家具的安装制作，而且拼接牢固可靠，生产效率高，降低了生产成本。

2、正电极和负电极还可以配合压机使用，辅助模具，进行各种异型弯曲木的制作，适用范围较广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型与组框机配合的示意图；

图2为本实用新型与压机配合的示意图；

图3为本实用新型A区域的放大图。

图中：1、工件；2、V型挡块；3、绝缘块；4、正电极；5、毛毡垫；6、负电极；12、粘接机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，一种家具用的高频电极粘接结构，包括工件1，其特征在于，工件1外壁四个直角处均设置有粘接机构12；

粘接机构12包括正电极4、负电极6、V型挡块2和绝缘块3，工件1的直角处的两侧分别安装有正电极4和负电极6，工件1外侧设置有绝缘块3，正电极4与负电极6与绝缘块3靠近工件1的一侧之间通过螺栓固定连接，绝缘块3的远离工件1的一侧安装有V型挡块2，具体的，通过正电极4、负电极6、绝缘块3和V型挡块2之间的配合，正电极4和负电极6可以粘接超过10cm的超长胶缝，克服了组框机不能粘接超长胶缝的弊端，安装较为的方便，同时可以提高组框机的适用范围，可以用于各种小型家具的安装制作，而且拼接牢固可靠，生产效率高，降低了生产成本，设置V型挡块2起到支撑作用。

本方案具备以下工作过程：

当粘接机构12在高频组框机上工作时，正电极4和负电极6分别接在高频的正极的地两端，工件1的四角涂抹上高频拼板胶，组装好后放置在设备中，四角同时挤压，然后打开高频，加热开始，加热时间到后保压少许时间，松开四边，撤下工件，加工完成。

根据上述工作过程可知：

通过正电极4、负电极6、绝缘块3和V型挡块2之间的配合，正电极4和负电极6可以粘接超过10cm的超长胶缝，克服了组框机不能粘接超长胶缝的弊端，安装较为的方便，同时可以提高组框机的适用范围，可以用于各种小型家具的安装制作，而且拼接牢固可靠，生产效率高，降低了生产成本，设置V型挡块2起到支撑作用。

进一步的，粘接机构12包括毛毡垫5，毛毡垫5设置有两个，且两个毛毡垫5远离工件1的一侧分别于正电极4和负电极6之间固定连接，并且两个毛毡垫5靠近工件1的一侧与工件1直角处的两侧之间固定连接，具体的，设置毛毡垫5，在组框机对正电极4和负电极6进行挤压时，起到缓冲作用，对其进行保护。

进一步的，正电极4和负电极6与绝缘块3的中心角间距为5mm，便于加工。

进一步的，绝缘块3为聚丙烯板材料，厚度为3cm，且绝缘块3 的夹角为0-180度，便于配合组框机工作，同时提高对不同工件1加工的适用性。

进一步的，V型挡块2的材料为铁或是不锈钢，提高稳固性。

进一步的，正电极4与负电极6均为厚度为1mm的铜板，导电性能好。

综上所述，设置毛毡垫5，在组框机对正电极4和负电极6进行挤压时，起到缓冲作用，对其进行保护；正电极4和负电极6与绝缘块3的中心角间距为5mm，便于加工；绝缘块3为聚丙烯板材料，厚度为3cm，且绝缘块3的夹角为0-180度，便于配合组框机工作，同时提高对不同工件1加工的适用性；V型挡块2的材料为铁或是不锈钢，提高稳固性；正电极4与负电极6均为厚度为1mm的铜板，导电性能好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种家具用的高频电极粘接结构，包括工件(1)，其特征在于，所述工件(1)外壁四个直角处均设置有粘接机构(12)；

所述粘接机构(12)包括正电极(4)、负电极(6)、V型挡块(2)和绝缘块(3)，所述工件(1)的直角处的两侧分别安装有正电极(4)和负电极(6)，所述工件(1)外侧设置有绝缘块(3)，所述正电极(4)与负电极(6)与绝缘块(3)靠近工件(1)的一侧之间通过螺栓固定连接，所述绝缘块(3)的远离工件(1)的一侧安装有V型挡块(2)。

2.根据权利要求1所述的一种家具用的高频电极粘接结构，其特征在于，所述粘接机构(12)包括毛毡垫(5)，所述毛毡垫(5)设置有两个，且两个毛毡垫(5)远离工件(1)的一侧分别于正电极(4)和负电极(6)之间固定连接，并且两个毛毡垫(5)靠近工件(1)的一侧与工件(1)直角处的两侧之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种家具用的高频电极粘接结构，其特征在于，所述正电极(4)和负电极(6)与绝缘块(3)的中心角间距为5mm。

4.根据权利要求1所述的一种家具用的高频电极粘接结构，其特征在于，所述绝缘块(3)为聚丙烯板材料，厚度为3cm，且绝缘块(3)的夹角为0-180度。

5.根据权利要求1所述的一种家具用的高频电极粘接结构，其特征在于，所述V型挡块(2)的材料为铁或是不锈钢。

6.根据权利要求1所述的一种家具用的高频电极粘接结构，其特征在于，所述正电极(4)与负电极(6)均为厚度为1mm的铜板。

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