CN214418917U - 一种双孢菇原辅料混合处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种双孢菇原辅料混合处理装置,本实用新型涉及菌菇栽培技术领域;它包含箱体、支撑脚和门体,箱体下侧壁的四角均固定有支撑脚,箱体为前侧敞口式结构,箱体内部的前侧嵌设有门体,该门体前侧壁的右侧通过合页与箱体右侧壁的前侧旋接,门体前侧壁的左侧通过插销锁与箱体左侧壁的前侧连接;它还包含切割机构和搅拌机构,箱体左侧壁的上侧设有两个进料口,箱体内部的上侧设有切割机构,该切割机构设置于进料口的内侧,切割机构的下侧设有搅拌机构,该搅拌机构中的二号电机固定在箱体后侧的外侧壁上;在混合前,可先对原辅料进行切割,使得其体积减小,从而可方便混合,提高混合的充分性,进而提高了质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及菌菇栽培技术领域,具体涉及一种双孢菇原辅料混合处理装置。
背景技术
双孢菇的菌肉肥嫩、味道鲜美、营养丰富,享有“植物肉”和“素中之荤”的美称,双孢菇具有很高的医疗保健作用,其所含的蘑菇多糖和异蛋白具有一定的抗癌活性,能抑制肿瘤的发生,双孢蘑菇是一种好气性的草腐性真菌,属于低温型菇类,而双孢菇在培养时,需使用到培养基料,培养基料由数种原辅料混合而成,原辅料混合时,由于辅料的大小不一,从而不能保证各种原辅料充分混合,进而降低了质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的双孢菇原辅料混合处理装置,在混合前,可先对原辅料进行切割,使得其体积减小,从而可方便混合,提高混合的充分性,进而提高了质量。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含箱体、支撑脚和门体,箱体下侧壁的四角均固定有支撑脚,箱体为前侧敞口式结构,箱体内部的前侧嵌设有门体,该门体前侧壁的右侧通过合页与箱体右侧壁的前侧旋接,门体前侧壁的左侧通过插销锁与箱体左侧壁的前侧连接;它还包含切割机构和搅拌机构,箱体左侧壁的上侧设有两个进料口,箱体内部的上侧设有切割机构,该切割机构设置于进料口的内侧,切割机构的下侧设有搅拌机构,该搅拌机构中的二号电机固定在箱体后侧的外侧壁上;
上述的切割机构由固定板、导向架、旋转板、转盘、一号刀片、二号刀片、转轴、一号电机和导向板构成,固定板的上表面与进料口的下侧壁呈同一水平面设置,固定板的左侧壁以及后侧壁分别与箱体后侧以及左侧的内侧壁固定连接,上侧的固定板内部的左右两侧均插设有一号刀片,该一号刀片的上侧与上侧的固定板的上表面呈同一水平面设置,一号刀片的下侧穿过上侧的固定板后,分别固定有导向架,该导向架的截面呈腰形设置,导向架的内部均插设有转轴,该转轴的前端通过轴承与一号支撑板旋接,一号支撑板的左右两侧分别与箱体的左右两侧壁固定连接,转轴的后端穿过箱体后侧壁内的轴承后,与齿轮固定连接,两侧的齿轮啮合设置,且左侧的齿轮的后侧固定有一号电机,该一号电机通过支架固定在箱体的后侧壁上,转轴的中端套设并固定有转盘,该转盘的一侧固定有旋转板,该旋转板呈三角形设置,且旋转板的侧边呈弧形设置,旋转板的顶角抵触在导向架的内壁上,导向架下侧的外侧壁上均固定有二号刀片,二号刀片的下端插设在导向板内,且二号刀片的下端与导向板的下表面呈同一水平面设置,导向板的左侧壁以及后侧壁分别与箱体左侧以及后侧的内侧壁固定连接,导向板设置于下侧的固定板的上侧,且导向板的下表面与下侧的进料口的上侧壁呈同一水平面设置;
上述的搅拌机构还包含转杆、搅拌杆和二号支撑板,二号电机与外部电源连接,二号电机的输出轴上固定有转杆,该转杆穿过箱体的后侧壁后,通过轴承与二号支撑板旋接,二号支撑板的左右两侧分别与箱体左右两侧的内侧壁固定连接,转杆的外环壁上等角固定有数列搅拌杆,数列搅拌杆均呈等距分布。
进一步地,所述的搅拌杆由套管和插杆构成,套管的一端固定在转杆的外环壁上,套管的内部均固定有弹簧,该弹簧的另一端上均固定有插杆,插杆的外端穿过套管的外端后,露设在套管的外侧,插杆外端的外环壁的一侧均固定有弧形杆。
进一步地,所述的导向板上表面的右侧固定有挡板,该挡板的上侧与上侧的固定板的下侧壁固定连接,且挡板的右侧壁与固定板以及导向板的右侧壁呈同一垂直面设置。
进一步地,所述的门体的外边缘上套设并固定有密封圈,密封圈的外侧壁分别与箱体的内周壁接触设置,门体下侧的开口内嵌设有观察窗。
采用上述结构后,本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种双孢菇原辅料混合处理装置,在混合前,可先对原辅料进行切割,使得其体积减小,从而可方便混合,提高混合的充分性,进而提高了质量,本实用新型具有设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A向剖视图。
图3为图2中B部放大图。
图4为图1的俯视图。
图5为图4中C-C向剖视图。
图6为图5中D部放大图。
附图标记说明:
箱体1、支撑脚2、门体3、切割机构4、固定板4-1、导向架4-2、旋转板4-3、转盘4-4、一号刀片4-5、二号刀片4-6、转轴4-7、一号电机4-8、导向板4-9、一号支撑板4-10、齿轮4-11、搅拌机构5、二号电机5-1、转杆5-2、搅拌杆5-3、套管5-3-1、插杆5-3-2、二号支撑板5-4、进料口6、弹簧7、弧形杆8、挡板9、密封圈10、观察窗11。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图6所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含箱体1、支撑脚2和门体3,箱体1下侧壁的四角均焊接固定有支撑脚2,箱体1为前侧敞口式结构,箱体1内部的前侧嵌设有门体3,该门体3前侧壁的右侧通过合页与箱体1右侧壁的前侧旋接,门体3前侧壁的左侧通过插销锁与箱体1左侧壁的前侧连接,门体3的外边缘上套设并粘设固定有密封圈10,密封圈10的外侧壁分别与箱体1的内周壁接触设置,门体3下侧的开口内嵌设有观察窗11,可增加门体3与箱体1之间的密封性,且还可通过观察窗11观察到原辅料的混合程度;它还包含切割机构4和搅拌机构5,箱体1左侧壁的上侧开设有两个进料口6,箱体1内部的上侧设有切割机构4,该切割机构4设置于进料口6的内侧,切割机构4由固定板4-1、导向架4-2、旋转板4-3、转盘4-4、一号刀片4-5、二号刀片4-6、转轴4-7、一号电机4-8和导向板4-9构成,固定板4-1的上表面与进料口6的下侧壁呈同一水平面设置,固定板4-1的左侧壁以及后侧壁分别与箱体1后侧以及左侧的内侧壁焊接固定,上侧的固定板4-1内部的左右两侧均插设有一号刀片4-5,该一号刀片4-5的上侧与上侧的固定板4-1的上表面呈同一水平面设置,一号刀片4-5的下侧穿过上侧的固定板4-1后,分别焊接固定有导向架4-2,该导向架4-2的截面呈腰形设置,导向架4-2的内部均插设有转轴4-7,该转轴4-7的前端通过轴承与一号支撑板4-10旋接,该轴承嵌设在一号支撑板4-10内,且其外圈与一号支撑板4-10的内侧壁焊接固定,其内圈与转轴4-7的前端焊接固定,一号支撑板4-10的左右两侧分别与箱体1的左右两侧壁焊接固定,转轴4-7的后端穿过箱体1后侧壁内的轴承后,与齿轮4-11焊接固定,该轴承的外圈与箱体1后侧的内侧壁焊接固定,其内圈与转轴4-7的后端焊接固定,两侧的齿轮4-11啮合设置,且左侧的齿轮4-11的后侧焊接固定有一号电机4-8,该一号电机4-8通过支架固定在箱体1的后侧壁上,一号电机4-8的型号为40KTYZ,转轴4-7的中端套设并焊接固定有转盘4-4,该转盘4-4的右侧焊接固定有旋转板4-3,该旋转板4-3呈三角形设置,且旋转板4-3的侧边呈弧形设置,旋转板4-3的顶角抵触在导向架4-2的内壁上,导向架4-2下侧的外侧壁上均焊接固定有二号刀片4-6,二号刀片4-6的下端插设在导向板4-9内,且二号刀片4-6的下端与导向板4-9的下表面呈同一水平面设置,导向板4-9的左侧壁以及后侧壁分别与箱体1左侧以及后侧的内侧壁焊接固定,导向板4-9设置于下侧的固定板4-1的上侧,且导向板4-9的下表面与下侧的进料口6的上侧壁呈同一水平面设置,导向板4-9上表面的右侧焊接固定有挡板9,该挡板9的上侧与上侧的固定板4-1的下侧壁焊接固定,且挡板9的右侧壁与固定板4-1以及导向板4-9的右侧壁呈同一垂直面设置,可防止原辅料在下落的过程中掉至导向板4-9上;
切割机构4的下侧设有搅拌机构5,该搅拌机构5中的二号电机5-1通过螺栓固定在箱体1后侧的外侧壁上,搅拌机构5还包含转杆5-2、搅拌杆5-3和二号支撑板5-4,二号电机5-1与外部电源连接,二号电机5-1的型号为50KTYZ,二号电机5-1的输出轴上焊接固定有转杆5-2,该转杆5-2穿过箱体1的后侧壁后,通过轴承与二号支撑板5-4旋接,该轴承嵌设在二号支撑板5-4内,且其外圈与二号支撑板5-4的内侧壁焊接固定,二号支撑板5-4的左右两侧分别与箱体1左右两侧的内侧壁焊接固定,转杆5-2的外环壁上等角焊接固定有数列搅拌杆5-3,数列搅拌杆5-3均呈等距分布,搅拌杆5-3由套管5-3-1和插杆5-3-2构成,套管5-3-1的一端焊接固定在转杆5-2的外环壁上,套管5-3-1的内部均焊接固定有弹簧7,该弹簧7的另一端上均焊接固定有插杆5-3-2,插杆5-3-2的外端穿过套管5-3-1的外端后,露设在套管5-3-1的外侧,插杆5-3-2外端的外环壁的一侧均焊接固定有弧形杆8,增加搅拌的面积,进而提高了混合的充分性。
本具体实施方式的工作原理:使用时,将不同的原辅料分别从两个进料口6送入箱体1的内部,与此同时,启动一号电机4-8,一号电机4-8带动左侧的齿轮4-11转动,左侧的齿轮4-11带动右侧的齿轮4-11转动,两个齿轮4-11同时带动转轴4-7转动,转轴4-7带动转盘4-4转动,转盘4-4带动旋转板4-3转动,旋转板4-3在转动的过程中带动导向架4-2进行上下方向上的移动,导向架4-2则分别带动一号刀片4-5和二号刀片4-6上下移动,当原辅料移动至一号刀片4-5的上侧或二号刀片4-6的下侧时,则分别通过一号刀片4-5和二号刀片4-6对原辅料进行切割,切割后的原辅料通过右侧移动,且从固定板4-1的右侧掉至箱体1内部的下侧,此时则启动二号电机5-1,该二号电机5-1带动转杆5-2转动,转杆5-2带动套管5-3-1转动,套管5-3-1在转动时带动其内部的插杆5-3-2转动,插杆5-3-2则带动弧形杆8转动,且在转动时,由于插杆5-3-2的内端与弹簧7连接,插杆5-3-2在转动的过程中,则经由弹簧7的弹力向外侧移动,使得插杆5-3-2外端上的弧形杆8保持与箱体1的内壁相接触,提高了搅拌的效果,在搅拌的过程中,通过观察窗11观察箱体1内部的原辅料混合的结果,当混合结束后,打开门体3,进行卸料。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、在将原辅料进行混合前,先经由一号刀片4-5和二号刀片4-6进行切割,从而减小原辅料的体积,方便混合;
2、箱体1内部的下侧设有搅拌机构5,可对原辅料进行混合,进而提高了混合的充分性;
3、搅拌杆5-3由套管5-3-1和插杆5-3-2构成,插杆5-3-2可经由弹簧7向外侧推动,使得搅拌杆5-3在转动的过程中,弧形杆8与箱体1的底部接触,增加了搅拌的空间,从而更有效的提高了混合的充分性。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种双孢菇原辅料混合处理装置,它包含箱体(1)、支撑脚(2)和门体(3),箱体(1)下侧壁的四角均固定有支撑脚(2),箱体(1)为前侧敞口式结构,箱体(1)内部的前侧嵌设有门体(3),该门体(3)前侧壁的右侧通过合页与箱体(1)右侧壁的前侧旋接,门体(3)前侧壁的左侧通过插销锁与箱体(1)左侧壁的前侧连接;其特征在于:它还包含切割机构(4)和搅拌机构(5),箱体(1)左侧壁的上侧设有两个进料口(6),箱体(1)内部的上侧设有切割机构(4),该切割机构(4)设置于进料口(6)的内侧,切割机构(4)的下侧设有搅拌机构(5),该搅拌机构(5)中的二号电机(5-1)固定在箱体(1)后侧的外侧壁上;
上述的切割机构(4)由固定板(4-1)、导向架(4-2)、旋转板(4-3)、转盘(4-4)、一号刀片(4-5)、二号刀片(4-6)、转轴(4-7)、一号电机(4-8)和导向板(4-9)构成,固定板(4-1)的上表面与进料口(6)的下侧壁呈同一水平面设置,固定板(4-1)的左侧壁以及后侧壁分别与箱体(1)后侧以及左侧的内侧壁固定连接,上侧的固定板(4-1)内部的左右两侧均插设有一号刀片(4-5),该一号刀片(4-5)的上侧与上侧的固定板(4-1)的上表面呈同一水平面设置,一号刀片(4-5)的下侧穿过上侧的固定板(4-1)后,分别固定有导向架(4-2),该导向架(4-2)的截面呈腰形设置,导向架(4-2)的内部均插设有转轴(4-7),该转轴(4-7)的前端通过轴承与一号支撑板(4-10)旋接,一号支撑板(4-10)的左右两侧分别与箱体(1)的左右两侧壁固定连接,转轴(4-7)的后端穿过箱体(1)后侧壁内的轴承后,与齿轮(4-11)固定连接,两侧的齿轮(4-11)啮合设置,且左侧的齿轮(4-11)的后侧固定有一号电机(4-8),该一号电机(4-8)通过支架固定在箱体(1)的后侧壁上,转轴(4-7)的中端套设并固定有转盘(4-4),该转盘(4-4)的一侧固定有旋转板(4-3),该旋转板(4-3)呈三角形设置,且旋转板(4-3)的侧边呈弧形设置,旋转板(4-3)的顶角抵触在导向架(4-2)的内壁上,导向架(4-2)下侧的外侧壁上均固定有二号刀片(4-6),二号刀片(4-6)的下端插设在导向板(4-9)内,且二号刀片(4-6)的下端与导向板(4-9)的下表面呈同一水平面设置,导向板(4-9)的左侧壁以及后侧壁分别与箱体(1)左侧以及后侧的内侧壁固定连接,导向板(4-9)设置于下侧的固定板(4-1)的上侧,且导向板(4-9)的下表面与下侧的进料口(6)的上侧壁呈同一水平面设置;
上述的搅拌机构(5)还包含转杆(5-2)、搅拌杆(5-3)和二号支撑板(5-4),二号电机(5-1)与外部电源连接,二号电机(5-1)的输出轴上固定有转杆(5-2),该转杆(5-2)穿过箱体(1)的后侧壁后,通过轴承与二号支撑板(5-4)旋接,二号支撑板(5-4)的左右两侧分别与箱体(1)左右两侧的内侧壁固定连接,转杆(5-2)的外环壁上等角固定有数列搅拌杆(5-3),数列搅拌杆(5-3)均呈等距分布。
2.根据权利要求1所述的一种双孢菇原辅料混合处理装置,其特征在于:所述的搅拌杆(5-3)由套管(5-3-1)和插杆(5-3-2)构成,套管(5-3-1)的一端固定在转杆(5-2)的外环壁上,套管(5-3-1)的内部均固定有弹簧(7),该弹簧(7)的另一端上均固定有插杆(5-3-2),插杆(5-3-2)的外端穿过套管(5-3-1)的外端后,露设在套管(5-3-1)的外侧,插杆(5-3-2)外端的外环壁的一侧均固定有弧形杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种双孢菇原辅料混合处理装置,其特征在于:所述的导向板(4-9)上表面的右侧固定有挡板(9),该挡板(9)的上侧与上侧的固定板(4-1)的下侧壁固定连接,且挡板(9)的右侧壁与固定板(4-1)以及导向板(4-9)的右侧壁呈同一垂直面设置。
4.根据权利要求1所述的一种双孢菇原辅料混合处理装置,其特征在于:所述的门体(3)的外边缘上套设并固定有密封圈(10),密封圈(10)的外侧壁分别与箱体(1)的内周壁接触设置,门体(3)下侧的开口内嵌设有观察窗(11)。
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