CN214417835U - 一种小直径双复合导向反旋正切超精密铰刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小直径双复合导向反旋正切超精密铰刀，包括连接机构，所述连接机构上端固定设置有铰刀头，所述铰刀头底端固定设置有固定杆，所述固定杆底端与连接机构内部上端固定对接，所述连接机构外部四周之间开设有环形凹口，所述环形凹口内部中部、上端、下端与固定杆内部之间均开设有限位通孔。本实用新型在进行安装更换时按动固定杆往下移动，并使固定杆底端与连接机构上端的安装口内部嵌合对接，在依次按动限位杆往限位通孔一侧移动，并均使限位杆与限位通孔内部之间嵌合对接从而对固定杆进行限位固定，且再按动左固定环和右固定环往环形凹口一侧移动进行固定，并均使限位杆两端与左固定环和右固定环内部接触进行限位固定。

Description

一种小直径双复合导向反旋正切超精密铰刀

技术领域

本实用新型涉及铰刀技术领域，具体为一种小直径双复合导向反旋正切超精密铰刀。

背景技术

铰刀，可以放大钻孔等，或缩小形状的[工具]，有粗加工、精加工根据不同的应用，是一种螺旋形，如钻头的刀片的直线形状，虽然适合在广泛的范围内的孔的大小，孔也可以是圆锥形；

传统的一种小直径双复合导向反旋正切超精密铰刀存在以下不足；

目前，在机械加工的过程中需要用到很多的步骤，且现有的机械加工时打孔是很多重要的步骤，在现有的铰刀在使用的过程中更换安装时不够便捷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小直径双复合导向反旋正切超精密铰刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小直径双复合导向反旋正切超精密铰刀，包括连接机构，所述连接机构上端固定设置有铰刀头，所述铰刀头底端固定设置有固定杆，所述固定杆底端与连接机构内部上端固定对接，所述连接机构外部四周之间开设有环形凹口，所述环形凹口内部中部、上端、下端与固定杆内部之间均开设有限位通孔，所述限位通孔内部之间均固定设置有限位杆，所述环形凹口内部两侧分别固定设置有左固定环和右固定环，所述左固定环和右固定环内部均与限位杆两端接触进行固定。

优选的，所述铰刀头外部四周开设有螺纹切割条且螺纹切割条之间均开设有弧形螺旋槽。

优选的，所述连接机构上端中部开设有安装口。

优选的，所述右固定环左侧前端、后端的上侧和下侧均固定设置有固定块，所述左固定环右侧在位于固定块的相对位置均开设有固定口，所述固定口内部在远离连接机构的一侧均开设有固定通孔，所述固定块在位于固定通孔的相对位置均开设有固定口，所述固定口内部均固定设置有固定弹块，所述固定弹块在远离固定口的一端均与固定通孔内部嵌合对接。

优选的，所述固定通孔外部一侧均固定设置有橡胶卡套。

优选的，所述固定杆外部中下端固定设置有挡环块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在进行安装更换时按动固定杆往下移动，并使固定杆底端与连接机构上端的安装口内部嵌合对接，在依次按动限位杆往限位通孔一侧移动，并均使限位杆与限位通孔内部之间嵌合对接从而对固定杆进行限位固定，且再按动左固定环和右固定环往环形凹口一侧移动进行固定，并均使限位杆两端与左固定环和右固定环内部接触进行限位固定，防止限位杆在固定时出现松动的情况，这样的结构便于进行安装固定与更换；

2、本实用新型同时在对左固定环上端中部开设有安装口和右固定环上端中部开设有安装口之间进行固定时，均使固定块上端中部开设有安装口上端中部开设有安装口与固定口上端中部开设有安装口上端中部开设有安装口内部嵌合对接，当固定块上端中部开设有安装口上端中部开设有安装口均嵌合到固定口上端中部开设有安装口上端中部开设有安装口内部时，则就会均使固定弹块上端中部开设有安装口上端中部开设有安装口与固定通孔上端中部开设有安装口上端中部开设有安装口内部嵌合对接进行固定，当进行拆卸时均按动固定弹块上端中部开设有安装口上端中部开设有安装口与固定通孔上端中部开设有安装口上端中部开设有安装口内部分离，再拉动两侧的左固定环上端中部开设有安装口和右固定环上端中部开设有安装口往相反一侧移动进行拆卸即可，这样的结构既便于操作还便于进行固定与拆卸。

附图说明

图1为本实用新型一种小直径双复合导向反旋正切超精密铰刀整体结构示意图；

图2为本实用新型一种小直径双复合导向反旋正切超精密铰刀中的左固定环和右固定环侧视的结构图；

图3为本实用新型一种小直径双复合导向反旋正切超精密铰刀中的图1 中A处放大的结构图；

图4为本实用新型一种小直径双复合导向反旋正切超精密铰刀中的图2 中B处放大的结构图。

图中：1、弧形螺旋槽；2、铰刀头；3、固定杆；4、挡环块；5、右固定环；6、限位杆；7、左固定环；8、限位通孔；9、环形凹口；10、固定通孔； 11、固定弹块；12、固定块；13、固定口；14、橡胶卡套；15、连接机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种小直径双复合导向反旋正切超精密铰刀，包括连接机构15，连接机构15上端固定设置有铰刀头2，铰刀头2底端固定设置有固定杆3，固定杆3底端与连接机构15内部上端固定对接，连接机构15外部四周之间开设有环形凹口9，环形凹口9内部中部、上端、下端与固定杆3内部之间均开设有限位通孔8，限位通孔8内部之间均固定设置有限位杆6，环形凹口9内部两侧分别固定设置有左固定环7和右固定环5，左固定环7和右固定环5内部均与限位杆6两端接触进行固定。

铰刀头2外部四周开设有螺纹切割条且螺纹切割条之间均开设有弧形螺旋槽1，这样便于通过弧形螺旋槽1使打孔时产生的碎屑进行排放防止出现堵塞的情况；连接机构15上端中部开设有安装口，这样便于通过安装口时固定杆3底端与连接机构15内部固定连接；右固定环5左侧前端、后端的上侧和下侧均固定设置有固定块12，左固定环7右侧在位于固定块12的相对位置均开设有固定口13，固定口13内部在远离连接机构15的一侧均开设有固定通孔10，固定块12在位于固定通孔10的相对位置均开设有固定口13，固定口 13内部均固定设置有固定弹块11，固定弹块11在远离固定口13的一端均与固定通孔10内部嵌合对接，这样在对左固定环7和右固定环5之间进行固定时，均使固定块12与固定口13内部嵌合对接，当固定块12均嵌合到固定口 13内部时，则就会均使固定弹块11与固定通孔10内部嵌合对接进行固定，当进行拆卸时均按动固定弹块11与固定通孔10内部分离，再拉动两侧的左固定环7和右固定环5往相反一侧移动进行拆卸即可；固定通孔10外部一侧均固定设置有橡胶卡套14，这样在固定弹块11均与固定通孔10内部嵌合对接后，再依次按动橡胶卡套14往固定通孔10内部嵌合对接固定，防止在工作的过程中固定弹块11与固定通孔10内部分离的情况；固定杆3外部中下端固定设置有挡环块4，这样在固定杆3底端伸进连接机构15内部进行内部安装固定时，使挡环块4上端与连接机构15上端接触防止碎屑跑到连接口内部影响安装的效率。

工作原理：本实用新型在进行安装更换时按动固定杆3往下移动，并使固定杆3底端与连接机构15上端的安装口内部嵌合对接，在依次按动限位杆 6往限位通孔8一侧移动，并均使限位杆6与限位通孔8内部之间嵌合对接从而对固定杆3进行限位固定，且再按动左固定环7和右固定环5往环形凹口9 一侧移动进行固定，并均使限位杆6两端与左固定环7和右固定环5内部接触进行限位固定，防止限位杆6在固定时出现松动的情况，这样的结构便于进行安装固定与更换，同时在对左固定环7和右固定环5之间进行固定时，均使固定块12与固定口13内部嵌合对接，当固定块12均嵌合到固定口13 内部时，则就会均使固定弹块11与固定通孔10内部嵌合对接进行固定，当进行拆卸时均按动固定弹块11与固定通孔10内部分离，再拉动两侧的左固定环7和右固定环5往相反一侧移动进行拆卸即可，这样的结构既便于操作还便于进行固定与拆卸。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小直径双复合导向反旋正切超精密铰刀，包括连接机构(15)，其特征在于：所述连接机构(15)上端固定设置有铰刀头(2)，所述铰刀头(2)底端固定设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)底端与连接机构(15)内部上端固定对接，所述连接机构(15)外部四周之间开设有环形凹口(9)，所述环形凹口(9)内部中部、上端、下端与固定杆(3)内部之间均开设有限位通孔(8)，所述限位通孔(8)内部之间均固定设置有限位杆(6)，所述环形凹口(9)内部两侧分别固定设置有左固定环(7)和右固定环(5)，所述左固定环(7)和右固定环(5)内部均与限位杆(6)两端接触进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种小直径双复合导向反旋正切超精密铰刀，其特征在于：所述铰刀头(2)外部四周开设有螺纹切割条且螺纹切割条之间均开设有弧形螺旋槽(1)。

3.根据权利要求1所述的一种小直径双复合导向反旋正切超精密铰刀，其特征在于：所述连接机构(15)上端中部开设有安装口。

4.根据权利要求1所述的一种小直径双复合导向反旋正切超精密铰刀，其特征在于：所述右固定环(5)左侧前端、后端的上侧和下侧均固定设置有固定块(12)，所述左固定环(7)右侧在位于固定块(12)的相对位置均开设有固定口(13)，所述固定口(13)内部在远离连接机构(15)的一侧均开设有固定通孔(10)，所述固定块(12)在位于固定通孔(10)的相对位置均开设有固定口(13)，所述固定口(13)内部均固定设置有固定弹块(11)，所述固定弹块(11)在远离固定口(13)的一端均与固定通孔(10)内部嵌合对接。

5.根据权利要求4所述的一种小直径双复合导向反旋正切超精密铰刀，其特征在于：所述固定通孔(10)外部一侧均固定设置有橡胶卡套(14)。

6.根据权利要求1所述的一种小直径双复合导向反旋正切超精密铰刀，其特征在于：所述固定杆(3)外部中下端固定设置有挡环块(4)。

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