CN214417326U - 一种冷拔拉丝机用下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷拔拉丝机用下料装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有固定座，所述固定座的上端固定连接有第二防护箱，所述第二防护箱的内底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸设置有第一转轴，所述第一转轴的上端固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端固定连接有挡板，所述挡板的下端固定连接有两组限位杆，所述挡板的下端固定连接有卡块，所述底板的下端固定连接有四组连接柱，四组所述连接柱的下端均固定连接有万向轮。本实用新型中，通过设置的第一电机、第一转轴与第一电动推杆，能够便于人们放置拉丝原料。

Description

一种冷拔拉丝机用下料装置

技术领域

本实用新型涉及下料装置领域，尤其涉及一种冷拔拉丝机用下料装置。

背景技术

国内的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状，拔丝机的分类：大型连罐拔丝机，大水箱拔丝机，小水箱拔丝机。

现有的冷拔拉丝机用下料装置在使用时，由于装置较大，不便于人们的移动，其次，现有的冷拔拉丝机用下料装置在使用时，不便于人们存储拉丝原料。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷拔拉丝机用下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冷拔拉丝机用下料装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有固定座，所述固定座的上端固定连接有第二防护箱，所述第二防护箱的内底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸设置有第一转轴，所述第一转轴的上端固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端固定连接有挡板，所述挡板的下端固定连接有两组限位杆，所述挡板的下端固定连接有卡块；

所述底板的下端固定连接有四组连接柱，四组所述连接柱的下端均固定连接有万向轮，所述底板的下端固定连接有四组滑杆，四组所述滑杆的下端均固定连接有第二电动推杆，四组所述滑杆的外表面均滑动连接有套筒，四组所述套筒的下端均固定连接有支撑脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电动推杆的下端与套筒固定连接，所述第二电动推杆位于套筒的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

四组连接柱位于四组滑杆之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上端固定连接有第一防护箱，所述第一防护箱位于固定座的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一防护箱的内底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸设置有第二转轴，所述第二转轴的上端固定连接有支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的两侧均固定连接有滑块，所述第一防护箱的内壁上开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的上端开设有卡槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电动推杆的输出端贯穿第二防护箱并延伸至外界，所述连接板与第二防护箱滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的第一电机、第一转轴与第一电动推杆，能够便于人们放置拉丝原料。

2、本实用新型通过设置的万向轮，能够人们移动下料装置。

3、本实用新型通过设置的滑杆、第二电动推杆、套筒与支撑脚，能够便于人们放置下料装置，同时第二电动推杆能够调节整个装置高度。

4、本实用新型通过设置的限制杆，能够对拉丝压料进行限制。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种冷拔拉丝机用下料装置的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种冷拔拉丝机用下料装置的正面剖视图；

图3为本实用新型提出的一种冷拔拉丝机用下料装置的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种冷拔拉丝机用下料装置的俯视图。

图例说明：

1、底板；2、连接柱；3、滑杆；4、第一防护箱；5、万向轮；6、支撑脚；7、套筒；8、支撑板；9、限位杆；10、挡板；11、固定座；12、第二防护箱；13、第一电动推杆；14、第二电动推杆；15、连接板；16、卡块；17、卡槽；18、滑槽；19、滑块；20、第一电机；21、第一转轴；22、第二电机；23、第二转轴；24、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种冷拔拉丝机用下料装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有固定座11，固定座11的上端固定连接有第二防护箱12，第二防护箱12的内底部固定连接有第一电机20，第一电机20的输出端延伸设置有第一转轴21，第一转轴21的上端固定连接有连接板15，连接板15的上端固定连接有第一电动推杆13，第一电动推杆13的输出端贯穿第二防护箱12并延伸至外界，连接板15与第二防护箱12滑动连接，第一电动推杆13的上端固定连接有挡板10，挡板10的下端固定连接有两组限位杆9，能够对拉丝原料进行限制，挡板10的下端固定连接有卡块16，卡块16与卡槽17转动连接，放置拉丝原料时，控制第一电动推杆13延伸，使卡块16脱离卡槽17的内部，然后启动第一电机20，能够使第一转轴21、第一电动推杆13、挡板10与限位杆9转动，使限位杆9远离固定杆24，然后将拉丝原料套在固定杆24上，启动第一电机20，使第一转轴21、第一电动推杆13、挡板10与限位杆9转动，使卡块16位于卡槽17的上端，然后控制第一电动推杆13收缩，能够使卡块16插进卡槽17中，即可完成拉丝原料的放置，能够便于人们放置拉丝原料。

底板1的上端固定连接有第一防护箱4，第一防护箱4位于固定座11的一侧，第一防护箱4的内底部固定连接有第二电机22，第二电机22的输出端延伸设置有第二转轴23，第二转轴23的上端固定连接有支撑板8，支撑板8的两侧均固定连接有滑块19，第一防护箱4的内壁上开设有滑槽18，滑槽18与滑块19滑动连接，能够对支撑板8与滑块19的转动进行限制，能够使支撑板8在转动时更稳定，支撑板8的上端固定连接有固定杆24，固定杆24的上端开设有卡槽17，启动第二电机22，能够带动第二转轴23、支撑板8与固定杆24转动，能够便于拉丝原料的放料。

底板1的下端固定连接有四组连接柱2，四组连接柱2的下端均固定连接有万向轮5，能够便于人们移动下料装置，底板1的下端固定连接有四组滑杆3，四组连接柱2位于四组滑杆3之间，四组滑杆3的下端均固定连接有第二电动推杆14，四组滑杆3的外表面均滑动连接有套筒7，第二电动推杆14的下端与套筒7固定连接，第二电动推杆14位于套筒7的内部，四组套筒7的下端均固定连接有支撑脚6，控制第二电动推杆14延伸，能够使支撑脚6向下移动，使支撑脚6与水平面接触，并使万向轮5处于悬空，此时支撑脚6起到支撑作用，能够便于人们放置下料装置，同时第二电动推杆14能够调节整个装置高度。

工作原理：首先通过万向轮5将整个装置移动相应位置，然后控制第二电动推杆14延伸，能够使支撑脚6向下移动，使支撑脚6与水平面接触，并使万向轮5处于悬空，此时支撑脚6起到支撑作用，放置拉丝原料时，控制第一电动推杆13延伸，使卡块16脱离卡槽17的内部，然后启动第一电机20，能够使第一转轴21、第一电动推杆13、挡板10与限位杆9转动，使限位杆9远离固定杆24，然后将拉丝原料套在固定杆24上，启动第一电机20，使第一转轴21、第一电动推杆13、挡板10与限位杆9转动，使卡块16位于卡槽17的上端，然后控制第一电动推杆13收缩，能够使卡块16插进卡槽17中，即可完成拉丝原料的放置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冷拔拉丝机用下料装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端固定连接有固定座（11），所述固定座（11）的上端固定连接有第二防护箱（12），所述第二防护箱（12）的内底部固定连接有第一电机（20），所述第一电机（20）的输出端延伸设置有第一转轴（21），所述第一转轴（21）的上端固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的上端固定连接有第一电动推杆（13），所述第一电动推杆（13）的上端固定连接有挡板（10），所述挡板（10）的下端固定连接有两组限位杆（9），所述挡板（10）的下端固定连接有卡块（16）；所述底板（1）的下端固定连接有四组连接柱（2），四组所述连接柱（2）的下端均固定连接有万向轮（5），所述底板（1）的下端固定连接有四组滑杆（3），四组所述滑杆（3）的下端均固定连接有第二电动推杆（14），四组所述滑杆（3）的外表面均滑动连接有套筒（7），四组所述套筒（7）的下端均固定连接有支撑脚（6）。

2.根据权利要求1所述的一种冷拔拉丝机用下料装置，其特征在于：所述第二电动推杆（14）的下端与套筒（7）固定连接，所述第二电动推杆（14）位于套筒（7）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种冷拔拉丝机用下料装置，其特征在于：四组连接柱（2）位于四组滑杆（3）之间。

4.根据权利要求1所述的一种冷拔拉丝机用下料装置，其特征在于：所述底板（1）的上端固定连接有第一防护箱（4），所述第一防护箱（4）位于固定座（11）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种冷拔拉丝机用下料装置，其特征在于：所述第一防护箱（4）的内底部固定连接有第二电机（22），所述第二电机（22）的输出端延伸设置有第二转轴（23），所述第二转轴（23）的上端固定连接有支撑板（8）。

6.根据权利要求5所述的一种冷拔拉丝机用下料装置，其特征在于：所述支撑板（8）的两侧均固定连接有滑块（19），所述第一防护箱（4）的内壁上开设有滑槽（18），所述滑槽（18）与滑块（19）滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种冷拔拉丝机用下料装置，其特征在于：所述支撑板（8）的上端固定连接有固定杆（24），所述固定杆（24）的上端开设有卡槽（17）。

8.根据权利要求1所述的一种冷拔拉丝机用下料装置，其特征在于：所述第一电动推杆（13）的输出端贯穿第二防护箱（12）并延伸至外界，所述连接板（15）与第二防护箱（12）滑动连接。

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