CN214416719U - 一种高性能自动喷枪喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷枪技术领域，尤其公开了一种高性能自动喷枪喷嘴，包括喷头件和喷嘴组件，所述喷头件与所述枪头相连接，所述喷头件的外端安装所述喷嘴组件；所述喷嘴组件包括喷嘴壳，所述喷嘴壳底部设有一体成型的喷嘴板，所述喷嘴板的内壁的中间位置设有卡接槽，所述喷嘴板正对所述卡接槽的中间位置设有中间喷孔。本实用新型所提供的高性能自动喷枪喷嘴，其中改进喷嘴组件和喷头件，两者之间相互配合，从而组成三种喷出模式，使得喷出喷料的规格可以根据实际情况进行调节，既方便快速喷涂较大的空间部位，又方便喷涂小角落里的部位，且仅通过手动旋转喷嘴组件即可实现调节，操作简单快捷。

Description

一种高性能自动喷枪喷嘴

技术领域

本实用新型涉及喷枪技术领域，尤其涉及一种高性能自动喷枪喷嘴。

背景技术

喷枪一般是通过在一定压力下将喷料喷涂到器件表面的工具，其包含枪身、枪头，枪身和枪头通过连接机构连接，枪头包含一喷嘴，喷嘴通常成扁平状。

现有技术中，无论是手动喷枪还是自动喷枪，喷嘴喷出的喷料都只有一种状态，使得喷料成雾状喷出在器件表面，有些需要喷少许喷料的小角落容易被喷出多余的喷料既造成浪费，又使得喷料喷出所喷范围影响美观，有时候对于小角落还会出现喷不到的情况，大大影响了喷枪的使用效果；对于较大空间的喷涂，现有的喷枪需要较长时间才能喷满，较为浪费时间。

针对以上问题，本实用新型提供一种高性能自动喷枪喷嘴。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题是提供一种高性能自动喷枪喷嘴，其中改进喷嘴组件和喷头件，两者之间相互配合，从而组成三种喷出模式，使得喷出喷料的规格可以根据实际情况进行调节，既能够解决小角落还会出现喷不到的问题，又能解决大空间喷涂时间较长的问题，且仅通过手动旋转喷嘴组件即可实现调节，操作简单快捷。

(二)技术方案

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种高性能自动喷枪喷嘴，包括喷头件和喷嘴组件，所述喷头件与枪头相连接，所述喷头件的外端安装所述喷嘴组件。

所述喷嘴组件包括喷嘴壳，所述喷嘴壳底部设有一体成型的喷嘴板，所述喷嘴板的内壁的中间位置设有卡接槽，所述喷嘴板正对所述卡接槽的中间位置设有中间喷孔，所述喷嘴板上沿其周向方向均匀设有边缘喷孔。

所述喷嘴板的内部设有环形槽，所述环形槽位于所述卡接槽的外围，所述环形槽内转动连接有调节环，所述调节环上均匀设有过渡喷孔，所述过渡喷孔与所述边缘喷孔相匹配，所述调节环的边缘设有辅助板。

所述环形槽的侧壁设有相连通的辅助槽，所述辅助板位于所述辅助槽内，且所述辅助板与所述辅助槽滑动连接，所述辅助板的侧壁与所述辅助槽的侧壁之间连接有辅助弹簧。

优选的，所述喷嘴壳的内壁设有滑动槽，所述滑动槽正对所述辅助槽的位置，所述滑动槽内部滑动连接有滑动块，所述滑动槽与所述辅助槽之间连通有绳槽。

优选的，所述辅助板的侧壁连接有拉绳，所述拉绳穿过所述辅助弹簧和所述绳槽并伸进所述滑动槽内，所述拉绳的尾端与所述滑动块相连接。

优选的，所述喷头件包括与所述枪头相连接有喷管，所述喷管的上端连通有中空状的喷出头，所述喷出头的外壁设有外螺纹。

优选的，所述喷嘴壳的内壁设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，通过所述内螺纹与外螺纹相匹配，实现所述喷嘴壳与所述喷出头的螺纹连接。

优选的，所述喷出头的上端面沿其周向方向均匀设有喷出孔，所述喷出孔与所述边缘喷孔相匹配。

优选的，所述喷出头的上端面中间设有卡接块，所述卡接块与所述卡接槽相匹配。

优选的，所述喷嘴壳整体为圆台状结构，所述喷嘴壳的外壁均匀设有竖向刻槽。

(三)有益效果

1、本实用新型所提供的一种高性能自动喷枪喷嘴，其中改进喷嘴组件和喷头件，两者之间相互配合，从而组成三种喷出模式，使得喷出喷料的规格可以根据实际情况进行调节，既方便快速喷涂较大的空间部位，又方便喷涂小角落里的部位，且仅通过手动旋转喷嘴组件即可实现调节，操作简单快捷。

2、本实用新型所提供的一种高性能自动喷枪喷嘴，其中卡接块与卡接槽相卡接时，卡接块堵住中间喷孔，此时，喷料从边缘喷孔内向外喷出，当边缘喷孔位于边缘处并设置较为紧密时，喷出的图形为圆环状；当边缘喷孔位于边缘处并设置较为松散时，喷出的图案为由圆点组成的圆环状；当边缘喷孔位于靠近中间喷孔外围并设置较为紧密时，喷出的形状为整圆状，通过设置边缘喷孔的位置，可得出多种不同的喷出效果，方便满足现实需要。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的喷头件整体结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部放大示意图。

其中：1喷头件、11喷管、12喷出头、13外螺纹、14喷出孔、15卡接块、2喷嘴组件、20竖向刻槽、21喷嘴壳、210内螺纹、22喷嘴板、220边缘喷孔、23卡接槽、230中间喷孔、24环形槽、240辅助槽、25调节环、250过渡喷孔、26辅助板、260辅助弹簧、27滑动槽、270绳槽、28滑动块、29拉绳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-图3，一种高性能自动喷枪喷嘴，包括喷头件1和喷嘴组件2，喷头件1与枪头相连接，喷头件1的外端安装喷嘴组件2，通过调整喷嘴组件2来控制喷出的喷料的规格。

参阅图2，喷嘴组件2包括喷嘴壳21，喷头件1包括与枪头相连接有喷管11，喷管11的外径小于喷嘴壳21的内径，喷管11的上端连通有中空状的喷出头12，喷出头12的外径与喷嘴壳21的内径相匹配，喷出头12的外壁设有外螺纹13。

喷嘴壳21的内壁设有与外螺纹13相匹配的内螺纹210，通过内螺纹210与外螺纹13相匹配，实现喷嘴壳21与喷出头12的螺纹连接。

在使用喷枪时，先将喷嘴壳21螺纹连接在喷出头12上。

喷嘴壳21底部设有一体成型的喷嘴板22，喷嘴板22的内壁的中间位置设有卡接槽23，喷嘴板22正对卡接槽23的中间位置设有中间喷孔230，喷嘴板22上沿其周向方向均匀设有边缘喷孔220。

参阅3，喷嘴板22的内部设有环形槽24，环形槽24位于卡接槽23的外围，环形槽24与边缘喷孔220相对齐，环形槽24内转动连接有调节环25，调节环25上均匀设有过渡喷孔250，过渡喷孔250与边缘喷孔220相匹配，调节环25的边缘设有辅助板26。

环形槽24的侧壁设有相连通的辅助槽240，辅助板26位于辅助槽240内，且辅助板26与辅助槽240滑动连接，辅助板26的侧壁与辅助槽240的侧壁之间连接有辅助弹簧260；正常状态下，受辅助弹簧260的抵制作用，使得辅助板26被抵制与辅助槽240的内壁相接触，此时调节环25中的过渡喷孔250与边缘喷孔220相连通。

喷嘴壳21的内壁设有滑动槽27，滑动槽27正对辅助槽240的位置，滑动槽27内部滑动连接有滑动块28，滑动槽27与辅助槽240之间连通有绳槽270。

辅助板26的侧壁连接有拉绳29，拉绳29穿过辅助弹簧260和绳槽270并伸进滑动槽27内，拉绳29的尾端与滑动块28相连接。

当滑动块28在滑动槽27内向远离喷嘴板22一端移动时，拉绳29拉动辅助板26，使得辅助板26在辅助槽240内移动，并带动调节环25在环形槽24内转动，同时使得调节环25上的过渡喷孔250慢慢与边缘喷孔220相错开，边缘喷孔220逐渐被调节环25的其他部分遮挡，由此使得从边缘喷孔220喷出的喷料规格变小，当滑动块28完全位于滑动槽27底部时，边缘喷孔220完全调节环25的其他部分遮挡，此时边缘喷孔220无法喷出喷料；当去除对滑动块28的外力作用时，受辅助弹簧260复位力的作用，辅助板26复位，同时带动调节环25复位，此时过渡喷孔250与边缘喷孔220完全相连通喷料从边缘喷孔220喷出的喷料规格达到最大。

喷出头12的上端面沿其周向方向均匀设有喷出孔14，喷出孔14与边缘喷孔220相匹配。

喷出头12的上端面中间设有卡接块15，卡接块15与卡接槽23相匹配；该结构使得卡接块15与卡接槽23相卡接时，卡接块15堵住中间喷孔230，此时，喷出头12的上端面的喷出孔14与边缘喷孔220相连通，喷料从喷出头12喷出经过喷出孔14边缘喷孔220和过渡喷孔250向外喷出。

喷嘴壳21整体为圆台状结构，喷嘴壳21的外壁均匀设有竖向刻槽20，方便手动调节喷嘴壳21。

模式一调节：将喷嘴壳21拧至卡接块15与卡接槽23相卡接的位置，此时，卡接块15堵住中间喷孔230，此时，喷出头12的上端面的喷出孔14与边缘喷孔220相连通，喷料从喷出头12喷出经过喷出孔14边缘喷孔220和过渡喷孔250向外喷出，该结构使得喷料从边缘喷孔220喷出，当边缘喷孔220位于边缘处并设置较为紧密时，喷出的图形为圆环状；当边缘喷孔220位于边缘处并设置较为松散时，喷出的图案为由圆点组成的圆环状；当边缘喷孔220位于靠近中间喷孔230外围并设置较为紧密时，喷出的形状为整圆状。

模式二调节：将喷嘴壳21慢慢往远离喷嘴板22方向拧动，当喷出头12位于喷嘴板22与滑动块28之间的位置时，卡接块15与卡接槽23相分离，中间喷孔230露出，此时喷出头12上端面与喷嘴壳21的内部存在一定的过渡空间，喷料先从喷出头12的喷出孔14喷到过渡空间内，再从过渡空间经由中间喷孔230和边缘喷孔220喷出，使得喷出的图形为较大的图块状，边缘喷孔220位置设置的不同，所呈现的效果出现较小的变化，但整体上现实为较大的图块状，方便快速喷涂较大的空间部位。

模式三调节：将喷嘴壳21往远离喷嘴板22方向拧动，并使得喷出头12推动滑动块28在滑动槽27内移动，带动拉绳29拉动辅助板26，使得辅助板26在辅助槽240内移动，并带动调节环25在环形槽24内转动，同时使得调节环25上的过渡喷孔250慢慢与边缘喷孔220相错开，边缘喷孔220逐渐被调节环25的其他部分遮挡，由此使得从边缘喷孔220喷出的喷料规格变小，当滑动块28完全位于滑动槽27底部时，边缘喷孔220完全调节环25的其他部分遮挡，边缘喷孔220无法喷出喷料，此时喷料只能从中间喷口喷出，从而方便喷涂小角落里的部位。

本实用新型中改进喷嘴组件2和喷头件1，两者之间相互配合，从而组成三种喷出模式，使得喷出喷料的规格可以根据实际情况进行调节，既方便快速喷涂较大的空间部位，又方便喷涂小角落里的部位，且仅通过手动旋转喷嘴组件2即可实现调节，操作简单快捷。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高性能自动喷枪喷嘴，包括喷头件(1)和喷嘴组件(2)，其特征在于：所述喷头件(1)与枪头相连接，所述喷头件(1)的外端安装所述喷嘴组件(2)；

所述喷嘴组件(2)包括喷嘴壳(21)，所述喷嘴壳(21)底部设有一体成型的喷嘴板(22)，所述喷嘴板(22)的内壁的中间位置设有卡接槽(23)，所述喷嘴板(22)正对所述卡接槽(23)的中间位置设有中间喷孔(230)，所述喷嘴板(22)上沿其周向方向均匀设有边缘喷孔(220)；

所述喷嘴板(22)的内部设有环形槽(24)，所述环形槽(24)位于所述卡接槽(23)的外围，所述环形槽(24)内转动连接有调节环(25)，所述调节环(25)上均匀设有过渡喷孔(250)，所述过渡喷孔(250)与所述边缘喷孔(220)相匹配，所述调节环(25)的边缘设有辅助板(26)；

所述环形槽(24)的侧壁设有相连通的辅助槽(240)，所述辅助板(26)位于所述辅助槽(240)内，且所述辅助板(26)与所述辅助槽(240)滑动连接，所述辅助板(26)的侧壁与所述辅助槽(240)的侧壁之间连接有辅助弹簧(260)。

2.如权利要求1所述的一种高性能自动喷枪喷嘴，其特征在于：所述喷嘴壳(21)的内壁设有滑动槽(27)，所述滑动槽(27)正对所述辅助槽(240)的位置，所述滑动槽(27)内部滑动连接有滑动块(28)，所述滑动槽(27)与所述辅助槽(240)之间连通有绳槽(270)。

3.如权利要求2所述的一种高性能自动喷枪喷嘴，其特征在于：所述辅助板(26)的侧壁连接有拉绳(29)，所述拉绳(29)穿过所述辅助弹簧(260)和所述绳槽(270)并伸进所述滑动槽(27)内，所述拉绳(29)的尾端与所述滑动块(28)相连接。

4.如权利要求1所述的一种高性能自动喷枪喷嘴，其特征在于：所述喷头件(1)包括与所述枪头相连接有喷管(11)，所述喷管(11)的上端连通有中空状的喷出头(12)，所述喷出头(12)的外壁设有外螺纹(13)。

5.如权利要求4所述的一种高性能自动喷枪喷嘴，其特征在于：所述喷嘴壳(21)的内壁设有与所述外螺纹(13)相匹配的内螺纹(210)，通过所述内螺纹(210)与外螺纹(13)相匹配，实现所述喷嘴壳(21)与所述喷出头(12)的螺纹连接。

6.如权利要求5所述的一种高性能自动喷枪喷嘴，其特征在于：所述喷出头(12)的上端面沿其周向方向均匀设有喷出孔(14)，所述喷出孔(14)与所述边缘喷孔(220)相匹配。

7.如权利要求6所述的一种高性能自动喷枪喷嘴，其特征在于：所述喷出头(12)的上端面中间设有卡接块(15)，所述卡接块(15)与所述卡接槽(23)相匹配。

8.如权利要求5所述的一种高性能自动喷枪喷嘴，其特征在于：所述喷嘴壳(21)整体为圆台状结构，所述喷嘴壳(21)的外壁均匀设有竖向刻槽(20)。

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