CN214416715U - 一种生物材料离心机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种生物材料离心机，其包括机体，所述机体内设置有一工作槽，工作槽下方设置有一驱动电机，驱动电机的输出轴竖直向上设置并同轴固接有一动力轴，动力轴向上伸入工作槽内。所述工作槽内还设置有一载物架，载物架包括相互平行设置的上安装板和下安装板，上安装板和下安装板上同时穿设有一套设在动力轴上的连接管，动力轴上固接有一驱动条，对应连接管的内周面开设有与驱动条相互配合的驱动槽。本申请具有便于对离心机内部进行清洗的效果。

Description

一种生物材料离心机

技术领域

本申请涉及离心机的领域，尤其是涉及一种生物材料离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心的效果随转动速度、旋转半径以及物质的融质量而决定。

离心机在使用过程中，一般是将待离心的物料加入到离心试管或专用的离心杯内，然后将离心试管或离心杯对称装入离心机中，启动离心机，通过离心机带动离心试管或离心杯高速旋转。

离心过程中，离心试管或离心杯内的试剂容易洒出，工作人员需要搬运离心机，将离心机内部的试剂倒出，并进行清洗，这样的清洁方式操作繁琐。

实用新型内容

为了便于对离心机内部进行清洗，本申请提供一种生物材料离心机。

本申请提供的一种生物材料离心机采用如下的技术方案：

一种生物材料离心机，包括机体，所述机体内设置有一工作槽，工作槽下方设置有一驱动电机，驱动电机的输出轴竖直向上设置并同轴固接有一动力轴，动力轴向上伸入工作槽内。所述工作槽内还设置有一载物架，载物架包括相互平行设置的上安装板和下安装板，上安装板和下安装板上同时穿设有一套设在动力轴上的连接管，动力轴上固接有一驱动条，对应连接管的内周面开设有与驱动条相互配合的驱动槽。

通过采用上述技术方案，当驱动电机工作时，驱动电机带动动力轴转动，进而动力轴带动载物架转动，从而完成了离心的工作。当载物架表面有药品撒漏时，工作人员可以将载物架取出，从而方便对载物架进行清洗，提高了处理离心机内部压平撒漏的便捷性。

可选的，所述上安装板上开设有用于容纳离心试管插入的通孔，通孔边沿处固接有一个固定套。

通过采用上述技术方案，固定套的设置，一方面提高了离心试管与插设在通孔内的稳定性，另一方面方面固定套与离心试管的外壁抵接，当离心试管发生撒漏时，洒出的液体通过固定套流至安装板的表面，从而方便了工作人员对洒出的液体进行清理。

可选的，所述上安装板的外侧固接有一挡水沿。

通过采用上述技术方案，挡水沿的设置，进一步减少了药品，尤其是液体药品撒漏至载物架外侧的情况，提高了清洗的便捷性。

可选的，所述动力轴的顶端设置有一固定组件，固定组件包括同轴固接在动力轴顶端的安装管，安装管外周面开设有两个滑移孔，两个滑移孔分别位于安装管的两侧，固定组件包括滑移连接在两个滑移孔内卡块，两个卡块之间还设置有用于推动两个卡块伸出安装管外周面并与上安装板相互卡位的压缩弹簧。

通过采用上述技术方案，当载物架完全套设在动力轴上时，卡块在压缩弹簧的弹性作用力下弹出，并卡设在上安装板上，从而固定组件对载物架进行了固定，提高了载物架安装在固定轴上的稳定性。

可选的，所述卡块远离动力轴的边沿处开设有一导向斜面。

通过采用上述技术方案，当工作人员安装载物架时，工作人员可以将载物架套设在动力轴上，此时导向斜面与下安装板上贯穿孔的边沿相互抵接，卡块收回到滑移孔内，方便了载物架套设在动力轴上，提高了载物架安装的便捷性。

可选的，所述工作槽与下安装板之间还设置有一底板，底板朝向工作槽的一侧设置有一止推轴承。

通过采用上述技术方案，支腿中轴承的设置，减小了载物架转动时，工作槽底壁与载物架之间的摩擦力，从而提高了载物架转动的稳定性。

可选的，所述底板朝向下安装板的一面固接有定位杆，下安装板朝向底板的一面开设有定位槽。

可选的，所述定位杆远离底板的一端固接有一顶升弹簧。

通过采用上述技术方案，定位杆卡入定位槽内，提高了底板与下安装板固定的稳定性，顶升弹簧的设置，当载物架被固定组件安装在动力轴上时，顶升弹簧处于被压缩状态，当工作人员解除固定组件与载物架之间的卡位固定时，顶升弹簧驱使载物架弹起，从而方便了工作人员将载物架取出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.提高工作人员清洗载物架的便捷性，载物架与动力轴的可拆卸连接，方便了工作人员将载物架拆卸后单独对载物架进行清洗，提高了操作的便捷性；

2.提高了载物架安装在动力轴上的稳定性，固定组件的设置，对上安装板进行了卡位，从而使得上安装板可以更加稳定性固定在动力轴上，进而提高了载物架转动的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中一种生物材料离心机的整体结构示意图；

图2是体现机体内部结构示意图；

图3是体现载物架结构的爆炸图；

图4是体现载物架与动力轴安装关系的剖视图；

图5是图4中细节A处的放大图。

附图标记说明：1、机体；11、工作槽；12、驱动电机；13、动力轴；131、卡条；2、载物架；21、上安装板；211、通孔；22、连接管；221、卡槽；23、下安装板；231、固定槽；232、定位槽；24、贯穿孔；25、卡槽；26、固定套；27、挡水沿；3、固定组件；31、安装管；32、滑移孔；33、卡块；34、限位片；35、压缩弹簧；4、止推轴承；41、底板；42、定位杆；43、顶升弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种生物材料离心机。参照图1和图2，一种生物材料离心机包括机体1，机体1的上表面向下开设有一工作槽11，工作槽11内设置有一用于放置离心试管的载物架2。机体1内部位于工作槽11下方还安装有一驱动电机12，驱动电机12的输出轴竖直向上设置并且驱动电机12的输出轴上同轴固接有一用于带动载物架2转动的动力轴13，动力轴13从工作槽11的底壁穿入工作槽11内。

如图2和图3所示，载物架2包括相互平行设置上安装板21和下安装板23，上安装板21和下安装板23之间还设置有一连接管22。下安装板23、连接管22、上安装板21同轴设置。上安装板21和下安装板23上均开设有一与连接管22相互连通的贯穿孔24，动力轴13从下安装板23上的贯穿孔24穿入连接管22内并从上安装板21上的贯穿孔24穿出。动力轴13上还固接有一卡条131，对应连接管22的内壁上开设有与卡条131相互配合的卡槽25221。通过卡条131与卡槽25221的相互配合，从而当动力轴13转动时，转轴可以带动连接管22转动。

上安装板21上开设有容纳离心试管穿过的通孔211，通孔211沿远离连接管22轴线的方形倾斜向下安装板23设置，下安装板23朝向上安装板21的一面开设有与通孔211相互配合的固定槽231，固定槽231位于通孔211轴线的延伸方向上。通孔211设置有若干个，并且若干通孔211绕连接管22轴线均匀分布在上安装板21上，固定槽231同理绕连接管22的轴线均匀分布在下安装板23上，通孔211与固定槽231一一对应。离心试管穿过通孔211并且离心试管底端抵接在固定槽231内部。从而上安装板21与下安装板23将离心试管固定，此时离心试管底端距连接管22轴线的距离大于离心试管开口距连接管22轴线的距离。当动力轴13驱动放置架转动时，离心试管底端由于转动半径较大，从而更加便于离心管内的物料分层沉淀。

通孔211的背离下安装板23一的外沿处还固接有一固定套26，固定套26为柔性橡胶材质，固定套26的内侧与离心试管侧壁相互抵接，一方面提高了离心试管与插设在通孔211内的稳定性，另一方面方面固定套26与离心试管的外壁抵接，当离心试管发生撒漏时，洒出的液体通过固定套26流至安装板的表面，从而方便了工作人员对洒出的液体进行清理。上安装板21的外侧壁还固接有一挡水沿27，挡水沿27的设置，进一步减少了洒出的液体飞溅，从而方便了工作人员对离心机内部进行清洗。

如图4和图5所示， 动力轴13的顶端还设置有一固定组件3，固定组件3包括同轴固接在动力轴13顶端的安装管31，安装管31外侧壁上开设有两个滑移孔32，两个滑移孔32对称分布在安装管31的两侧。每个滑移孔32内均滑移连接有一卡块33，卡块33朝向安装管31内部的一面固接有一限位片34，限位片34位于安装管31内部，限位片34为弧形片并与安装管31的内壁相互适配；限位片34大于滑移孔32，从而限位片34可以与滑移孔32的边沿相互卡位。两个限位片34之间还设置有一压缩弹簧35，压缩弹簧35的两端分别与限位片34固接，压缩弹簧35自然状态下驱动卡块33伸出滑移孔32并且限位片34与安装管31的内壁相互抵接。卡块33背离限位片34的一端上边角处还开设有一导向斜面。

当工作人员安装载物架2时，工作人员可以将载物架2套设在动力轴13上，此时导向斜面与下安装板23上贯穿孔24的边沿相互抵接，从而卡块33收回到滑移孔32内，当载物架2完全套设在动力轴13上时，卡块33在压缩弹簧35的弹性作用力下弹出，并卡设在上安装板21上，从而固定组件3对载物架2进行了固定，提高了载物架2安装在固定轴上的稳定性。

如图4所示，为了使得载物架2在离心过程中的转动更加的稳定，工作槽11的底壁上还设置有一止推轴承4，止推轴承4套设在动力轴13上并与动力轴13转动连接，止推轴承4的下端固接在工作槽11的底壁上，上端固接有一底板41。底板41与下安装板23抵接，并且底板41朝向下安装板23的一面固接有3个定位杆42，3个定位杆42绕连接管22的轴线均匀分布。定位杆42的顶端固接有一顶升弹簧43，下安装板23朝向底板41的一面开设有容纳定位杆42和顶升弹簧43的定位槽232，定位杆42插入定位槽232内，并且顶升弹簧43远离定位杆42的端部与定位槽232的底壁相互抵接。

当固定组件3将载物架2固定后，顶升弹簧43处于被压缩状态，当工作人员需要拆卸载物架2时，工作人员可以将卡块33压入滑移孔32内，从而载物架2在顶升弹簧43的作用下向上弹出，提高了操作的便捷性。

本申请实施例一种生物材料离心机的实施原理为：当工作人员使用生物材料离心机时，首先工作人员将载物架2安装在动力轴13上并使得卡块33弹出并卡设在上安装板21的上表面，然后工作人员将离心试管安装在载物架2上，盖合离心机，并启动驱动电机12，驱动电机12驱动载物架2转动，并对离心试管内的药剂进行离心。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生物材料离心机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内设置有一工作槽(11)，工作槽(11)下方设置有一驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出轴竖直向上设置并同轴固接有一动力轴(13)，动力轴(13)向上伸入工作槽(11)内，所述工作槽(11)内还设置有一载物架(2)，载物架(2)包括相互平行设置的上安装板(21)和下安装板(23)，上安装板(21)和下安装板(23)上同时穿设有一套设在动力轴(13)上的连接管(22)，动力轴(13)上固接有一驱动条，对应连接管(22)的内周面开设有与驱动条相互配合的驱动槽。

2.根据权利要求1所述的一种生物材料离心机，其特征在于：所述上安装板(21)上开设有用于容纳离心试管插入的通孔(211)，通孔(211)边沿处固接有一个固定套(26)。

3.根据权利要求2所述的一种生物材料离心机，其特征在于：所述上安装板(21)的外侧固接有一挡水沿(27)。

4.根据权利要求1所述的一种生物材料离心机，其特征在于：所述动力轴(13)的顶端设置有一固定组件(3)，固定组件(3)包括同轴固接在动力轴(13)顶端的安装管(31)，安装管(31)外周面开设有两个滑移孔(32)，两个滑移孔(32)分别位于安装管(31)的两侧，固定组件(3)包括滑移连接在两个滑移孔(32)内卡块(33)，两个卡块(33)之间还设置有用于推动两个卡块(33)伸出安装管(31)外周面并与上安装板(21)相互卡位的压缩弹簧(35)。

5.根据权利要求4所述的一种生物材料离心机，其特征在于：所述卡块(33)远离动力轴(13)的边沿处开设有一导向斜面。

6.根据权利要求1或4所述的一种生物材料离心机，其特征在于：所述工作槽(11)与下安装板(23)之间还设置有一底板(41)，底板(41)朝向工作槽(11)的一侧设置有一止推轴承(4)。

7.根据权利要求6所述的一种生物材料离心机，其特征在于：所述底板(41)朝向下安装板(23)的一面固接有定位杆(42)，下安装板(23)朝向底板(41)的一面开设有定位槽(232)。

8.根据权利要求7所述的一种生物材料离心机，其特征在于：所述定位杆(42)远离底板(41)的一端固接有一顶升弹簧(43)。

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