CN214416029U - 一种便于黄磷尾气充分反应的净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及尾气净化装置技术领域，具体地说，涉及一种便于黄磷尾气充分反应的净化装置，包括清洗塔，清洗塔的一侧安装有电机，电机的下方设有进气管，清洗塔的另一侧顶端处连接有出气管，清洗塔的内部且靠近底端处焊接有挡板，挡板的上方设有转柱，出气管的外端连接有氢氧化钠储存仓。该便于黄磷尾气充分反应的净化装置中，通过在尾气排出的进气管一侧设置清洗塔，使得尾气经过清洗塔内的消石灰的洗涤，再从锥形柱慢慢上升，经过喷头喷洒的水雾和螺旋片的搅动而充分溶解，最后从出气管中排出时，与氢氧化钠液反应，再次洗涤使酸性有害杂质反应溶解沉淀，从而得到净化后得尾气，便于充分燃烧，避免腐蚀设备，也避免有害气体的排出。

Description

一种便于黄磷尾气充分反应的净化装置

技术领域

本实用新型涉及尾气净化装置技术领域，具体地说，涉及一种便于黄磷尾气充分反应的净化装置。

背景技术

从黄磷电炉逸出的尾气，其主要组分为磷蒸汽和一氧化碳，还有少量As2O3、SiF4、H2S、P2O5、P4、PH3、CO2、H2O等气体，以及尾气中夹带的少量粉尘。它既是一种化工原料可作为生产化工产品的原料，同时它也是一种优质的气体燃料，所含热值较高。从而我国广大黄磷生产企业，推广使用以黄磷尾气为热源的蒸汽锅炉。但是由于黄磷尾气含有磷、硫、砷、氟等杂质较多，直接作为燃气使用对结构复杂的热工设备会产生较为的严重腐蚀，也会排出更多的有害气体，污染大气，且一般的尾气净化装置很难将尾气进行充分反应净化，导致排出的不够纯净。鉴于此，我们提出一种便于黄磷尾气充分反应的净化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于黄磷尾气充分反应的净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于黄磷尾气充分反应的净化装置，包括清洗塔，所述清洗塔的一侧安装有电机，所述电机的下方设有进气管，所述清洗塔的另一侧顶端处连接有出气管，所述清洗塔的内部且靠近底端处焊接有挡板，所述挡板的上方设有转柱，所述出气管的外端连接有氢氧化钠储存仓，所述氢氧化钠储存仓的顶部连接有排气管，所述挡板的顶面焊接有若干锥形柱，每个所述锥形柱的顶面开设有顶孔，所述转柱的外侧焊接有螺旋片，所述螺旋片的表面开设有若干片孔。

作为优选，所述清洗塔的内部底端注入有消石灰，所述清洗塔内部顶端安装有若干喷头，所述清洗塔的外侧安装有上排水管和下排水管。

作为优选，所述上排水管和所述下排水管位于所述挡板的上下方。

作为优选，所述进气管呈U型管，所述进气管与所述清洗塔焊接且内部相连通。

作为优选，所述出气管与所述清洗塔焊接且内部相连通。

作为优选，所述挡板贴合着所述消石灰，所述顶孔贯穿所述挡板。

作为优选，所述转柱的一端贯穿所述清洗塔，并与所述电机同轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该便于黄磷尾气充分反应的净化装置中，通过在尾气排出的进气管一侧设置清洗塔，使得尾气经过清洗塔内的消石灰的洗涤，再从锥形柱慢慢上升，经过喷头喷洒的水雾和螺旋片的搅动而充分溶解，最后从出气管中排出时，与氢氧化钠液反应，再次洗涤使酸性有害杂质反应溶解沉淀，从而得到净化后得尾气，便于充分燃烧，避免腐蚀设备，也避免有害气体的排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的挡板结构示意图；

图3为本实用新型的转柱结构示意图。

图中各个标号意义为：1、清洗塔；10、消石灰；11、喷头；12、上排水管；13、下排水管；2、电机；3、进气管；4、出气管；41、氢氧化钠储存仓；411、排气管；5、挡板；50、锥形柱；51、顶孔；6、转柱；60、螺旋片；61、片孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种便于黄磷尾气充分反应的净化装置，为了使磷、硫、砷、氟主要有害杂质消除，本发明人设置了清洗塔1，如图1-图3所示，包括清洗塔1，清洗塔1的一侧安装有电机2，电机2的下方设有进气管3，清洗塔1的另一侧顶端处连接有出气管4，清洗塔1的内部且靠近底端处焊接有挡板5，挡板5的上方设有转柱6，挡板5的顶面焊接有若干锥形柱50，每个锥形柱50的顶面开设有顶孔51，转柱6的外侧焊接有螺旋片60，螺旋片60的表面开设有若干片孔61。

本实施例中，磷化物与消石灰10反应生成磷酸氢钙沉淀，硫化物与消石灰10反应生成硫化钙沉淀，砷化物与消石灰10生成难溶的亚砷酸钙或砷酸钙沉淀，氟化物与水和消石灰10反应生成氟化钙沉淀。

具体的，清洗塔1的内部底端注入有消石灰10，清洗塔1内部顶端安装有若干喷头11，清洗塔1的外侧安装有上排水管12和下排水管13。

进一步的，上排水管12和下排水管13位于挡板5的上下方，上排水管12便排出挡板5上面的沉淀物，下排水管13便于排出或更换消石灰10以及其中的沉淀物。

除此之外的，进气管3呈U型，进气管3与清洗塔1焊接且内部相连通,U型避免消石灰10和尾气的回流。

值得注意的是，挡板5贴合着消石灰10，顶孔51贯穿挡板5，使得尾气在消石灰10中充分长时间的反应，再从顶孔51中排出。

值得说明的是，转柱6的一端贯穿清洗塔1，并与电机2同轴连接，便于转柱6旋转，让内部的水雾和尾气充分接触溶解。

进一步的，为了使酸性杂质得到溶解沉淀，本发明人设置了出气管4，出气管4的外端连接有氢氧化钠储存仓41，氢氧化钠储存仓41的顶部连接有排气管411。

具体的，出气管4与清洗塔1焊接且内部相连通，氢氧化钠储存仓41使得尾气充分的与内部的氢氧化钠液中和反应沉淀，经过净化后从排气管411排出。

本实用新型的便于黄磷尾气充分反应的净化装置在净化时，当尾气从进气管3进入清洗塔1内时，磷化物与消石灰10反应生成磷酸氢钙沉淀，硫化物与消石灰10反应生成硫化钙沉淀，砷化物与消石灰10生成难溶的亚砷酸钙或砷酸钙沉淀，氟化物与水和消石灰10反应生成氟化钙沉淀，由于挡板5的阻挡，使得尾气的杂质长时间反应沉淀，再从顶孔排出，通过喷头11的水雾和螺旋片60的搅动，使得尾气得到充分洗涤净化，再进入出气管4中，通过氢氧化钠储存仓41时，与氢氧化钠储存仓41内的氢氧化钠溶液中和反应掉酸性气体，使得排出时不会腐蚀设备，同时尾气得到净化，便于充分燃烧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种便于黄磷尾气充分反应的净化装置，包括清洗塔(1)，其特征在于：所述清洗塔(1)的一侧安装有电机(2)，所述电机(2)的下方设有进气管(3)，所述清洗塔(1)的另一侧顶端处连接有出气管(4)，所述清洗塔(1)的内部且靠近底端处焊接有挡板(5)，所述挡板(5)的上方设有转柱(6)，所述出气管(4)的外端连接有氢氧化钠储存仓(41)，所述氢氧化钠储存仓(41)的顶部连接有排气管(411)，所述挡板(5)的顶面焊接有若干锥形柱(50)，每个所述锥形柱(50)的顶面开设有顶孔(51)，所述转柱(6)的外侧焊接有螺旋片(60)，所述螺旋片(60)的表面开设有若干片孔(61)。

2.根据权利要求1所述的便于黄磷尾气充分反应的净化装置，其特征在于：所述清洗塔(1)的内部底端注入有消石灰(10)，所述清洗塔(1)内部顶端安装有若干喷头(11)，所述清洗塔(1)的外侧安装有上排水管(12)和下排水管(13)。

3.根据权利要求2所述的便于黄磷尾气充分反应的净化装置，其特征在于：所述上排水管(12)和所述下排水管(13)位于所述挡板(5)的上下方。

4.根据权利要求1所述的便于黄磷尾气充分反应的净化装置，其特征在于：所述进气管(3)呈U型管，所述进气管(3)与所述清洗塔(1)焊接且内部相连通。

5.根据权利要求1所述的便于黄磷尾气充分反应的净化装置，其特征在于：所述出气管(4)与所述清洗塔(1)焊接且内部相连通。

6.根据权利要求2所述的便于黄磷尾气充分反应的净化装置，其特征在于：所述挡板(5)贴合着所述消石灰(10)，所述顶孔(51)贯穿所述挡板(5)。

7.根据权利要求1所述的便于黄磷尾气充分反应的净化装置，其特征在于：所述转柱(6)的一端贯穿所述清洗塔(1)，并与所述电机(2)同轴连接。

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