CN214416025U - 一种5-巯基-1，2，3-三唑钠盐中间体生产用硫化氢尾气吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种5‑巯基‑1，2，3‑三唑钠盐中间体生产用硫化氢尾气吸收装置，包括反应釜、冷凝器、一级碱液吸收装置、二级碱液吸收装置、一级次氯酸钠吸收装置、二级次氯酸钠吸收装置、风机以及活性炭吸附装置，吸收液均用泵循环，与气体成逆向流动，从而能充分吸收，并且吸收液用热水循环加热，从而增加吸收速度；另外前二级用碱液吸收，后二级用次氯酸钠洗吸收，次氯酸钠与少量的硫化氢发生氧化反应，生成硫酸钠；本实用新型公开的尾气吸收装置，充分吸收反应中的溢出的硫化氢，从而达到降低有害废气的排放，最大限度减少环境污染。

Description

一种5-巯基-1，2，3-三唑钠盐中间体生产用硫化氢尾气吸收 装置

技术领域

本实用新型涉及5-巯基-1，2，3-三唑钠盐关键中间体生产技术领域，尤其涉及5-巯基-1，2，3-三唑钠盐关键中间体的生产用硫化氢尾气吸收装置。

背景技术

5-巯基-1，2，3-三唑钠盐关键中间体的生产过程中会产生有毒有害废气，特别是通硫化氢的环合反应，在生产过程中会有少量的硫化氢气体进入尾气管。目前传统的吸附装置难以有效吸收，微量的硫化氢会严重影响环境。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型公开5-巯基-1，2，3-三唑钠盐中间体生产用硫化氢尾气吸收装置，通过二级碱吸收后再用二级次氯酸钠液吸收，从而使硫化氢的浓度远低于排放标准，最大限度减少环境污染。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种5-巯基-1，2，3-三唑钠盐中间体生产用硫化氢尾气吸收装置，包括反应釜、冷凝器、一级碱液吸收装置、二级碱液吸收装置、一级次氯酸钠吸收装置、二级次氯酸钠吸收装置、风机以及活性炭吸附装置；反应釜通过冷凝器依次与一级碱液吸收装置、二级碱液吸收装置、一级次氯酸钠吸收装置、二级次氯酸钠吸收装置、风机、活性炭吸附装置相连。

作为本实用新型的一种改进，一级碱液吸收装置包括一级碱液吸收池、一级碱液吸收塔以及泵一，一级碱液吸收塔下端与一级碱液吸收池相连；一级碱液吸收池底端通过泵一与一级碱液吸收塔顶端相连。

作为本实用新型的一种改进，二级碱液吸收装置包括二级碱液吸收池、二级碱液吸收塔以及泵一，二级碱液吸收塔下端与二级碱液吸收池相连；二级碱液吸收池底端通过泵一与二级碱液吸收塔顶端相连。

作为本实用新型的一种改进，一级碱液吸收塔、二级碱液吸收塔内均设有喷嘴以及塔盘，喷嘴设置在塔盘上方。

作为本实用新型的一种改进，一级次氯酸钠吸收装置包括一级次氯酸钠溶液吸收池、一级次氯酸钠溶液吸收塔以及泵二；一级次氯酸钠溶液吸收塔下端与一级次氯酸钠溶液吸收池相连，一级次氯酸钠溶液吸收池底端通过泵二与一级次氯酸钠溶液吸收塔顶端相连。

作为本实用新型的一种改进，二级次氯酸钠吸收装置包括二级次氯酸钠溶液吸收池、二级次氯酸钠溶液吸收塔以及泵二；二级次氯酸钠溶液吸收塔下端与二级次氯酸钠溶液吸收池相连，二级次氯酸钠溶液吸收池底端通过泵二与二级次氯酸钠溶液吸收塔顶端相连。

作为本实用新型的一种改进，一级次氯酸钠溶液吸收塔、二级次氯酸钠溶液吸收塔内均设有填料。

作为本实用新型的一种改进，其特征在于：还包括pH检测计，pH检测计与一级碱液吸收池相连；pH检测计与二级碱液吸收池相连；pH检测计与一级次氯酸钠溶液吸收池相连；pH检测计与二级次氯酸钠溶液吸收池相连。

作为本实用新型的一种改进，还包括加热装置，一级次氯酸钠吸收装置、二级次氯酸钠吸收装置均与加热装置相连。

作为本实用新型的一种改进，还包括冷却装置，一级碱液吸收装置、二级碱液吸收装置均与冷却装置相连。

由于采用了以上技术，本实用新型较现有技术相比，具有的有益效果如下：

本实用新型公开了一种5-巯基-1，2，3-三唑钠盐中间体生产用硫化氢尾气吸收装置；本实用新型中设置一级碱液吸收装置、二级碱液吸收装置、一级次氯酸钠吸收装置、二级次氯酸钠吸收装置，通过两级碱吸收后再用两级次氯酸钠液吸收，从而使硫化氢的浓度远低于排放标准，最大限度减少环境污染。

附图说明

图1是一种5-巯基-1，2，3-三唑钠盐中间体生产用硫化氢尾气吸收装置的结构示意图；

图中：1、反应釜，2、冷凝器，3、一级碱液吸收池，4、塔盘，5、喷嘴，6、泵一，7、pH检测计，8、泵三，9、加热装置，10、填料，11、一级次氯酸钠溶液吸收池，12、一级碱液吸收塔，13、风机，14、活性炭吸附装置，15、泵二，16、二级碱液吸收池，17、二级次氯酸钠溶液吸收池，18、二级碱液吸收塔，19、一级次氯酸钠溶液吸收塔，20、二级次氯酸钠溶液吸收塔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。

实施例1：

一种5-巯基-1，2，3-三唑钠盐中间体生产用硫化氢尾气吸收装置，包括反应釜1、冷凝器2、一级碱液吸收装置、二级碱液吸收装置、一级次氯酸钠吸收装置、二级次氯酸钠吸收装置、风机13以及活性炭吸附装置14；反应釜1通过冷凝器2依次与一级碱液吸收装置、二级碱液吸收装置、一级次氯酸钠吸收装置、二级次氯酸钠吸收装置、风机13、活性炭吸附装置14相连。

反应釜1与一级碱液吸收装置采用风管连接，一级碱液吸收装置与二级碱液吸收装置、二级碱液吸收装置与一级次氯酸钠吸收装置、一级次氯酸钠吸收装置与二级次氯酸钠吸收装置、二级次氯酸钠吸收装置与风机13、风机13与活性炭吸附装置14间均采用风管连接。

实施例2：

作为本实用新型的一种改进，一级碱液吸收装置包括一级碱液吸收池3、一级碱液吸收塔12以及泵一6，一级碱液吸收塔12下端与一级碱液吸收池3相连；一级碱液吸收池3底端通过泵一6与一级碱液吸收塔12顶端相连。

二级碱液吸收装置包括二级碱液吸收池16、二级碱液吸收塔18以及泵一6，二级碱液吸收塔18下端与二级碱液吸收池16相连；二级碱液吸收池16底端通过泵一6与二级碱液吸收塔18顶端相连。

一级碱液吸收塔12、二级碱液吸收塔18内均设有喷嘴5以及塔盘4，喷嘴5设置在塔盘4上方。

碱液用泵一6从一级碱液吸收池3中泵入一级碱液吸收塔12塔顶，从塔顶通过多个喷嘴5向塔下流，经过多个塔盘4到达一级碱液吸收池3，从而行成循环。

碱液用泵一6从二级碱液吸收池16中泵入二级碱液吸收塔18塔顶，从塔顶通过多个喷嘴5向塔下流，经过多个塔盘4到达二级碱液吸收池16，从而行成循环。

塔盘4两边设有溢流管，能储存一定量的吸收液，增加吸收时间。盘上开许多小孔，每个孔上都装有浮阀，处于闭合状态。当气流冲击，浮阀向上开启，并在水平方向分散，使气液两相充分接触，达到理想的传质效果。

还包括冷却装置，一级碱液吸收装置、二级碱液吸收装置均与冷却装置相连。一级碱液吸收池3、二级碱液吸收池16均与循环冷却水相连，循环冷却水对一级碱液吸收池3外侧、二级碱液吸收池16外侧进行冷却，从而迅速转移走吸收反应产生的热量。

进一步的，还设置数显的pH检测计7与一级碱液吸收池3相连；pH检测计7与二级碱液吸收池16相连；自动pH计7，从而准确反应碱液的pH情况。

其余结构和优点和实施例1完全相同。

实施例3：

作为本实用新型的一种改进，一级次氯酸钠吸收装置包括一级次氯酸钠溶液吸收池11、一级次氯酸钠溶液吸收塔19以及泵二15；一级次氯酸钠溶液吸收塔19下端与一级次氯酸钠溶液吸收池11相连，一级次氯酸钠溶液吸收池11底端通过泵二15与一级次氯酸钠溶液吸收塔19顶端相连。

二级次氯酸钠吸收装置包括二级次氯酸钠溶液吸收池17、二级次氯酸钠溶液吸收塔20以及泵二15；二级次氯酸钠溶液吸收塔20下端与二级次氯酸钠溶液吸收池17相连，二级次氯酸钠溶液吸收池17底端通过泵二15与二级次氯酸钠溶液吸收塔20顶端相连。

一级次氯酸钠溶液吸收塔19、二级次氯酸钠溶液吸收塔20内均设有填料10。

泵二15从一级次氯酸钠溶液吸收池11泵入至一级次氯酸钠溶液吸收塔19塔顶，从塔顶向下流，经过多层填料10流向一级次氯酸钠溶液吸收池11，从而形成循环。

泵二15从二级次氯酸钠溶液吸收池17泵入至二级次氯酸钠溶液吸收塔20塔顶，从塔顶向下流，经过多层填料10流向二级次氯酸钠溶液吸收池17，从而形成循环。

进一步的，还设置数显的自动pH计7，pH检测计7与一级次氯酸钠溶液吸收池11相连；pH检测计7与二级次氯酸钠溶液吸收池17相连，从而准确反应次氯酸钠的碱性情况。

进一步的，还包括加热装置9，一级次氯酸钠吸收装置、二级次氯酸钠吸收装置均与加热装置9相连，一级次氯酸钠溶液吸收池11通过泵三8与热水装置9相连，二级次氯酸钠溶液吸收池17通过泵三8与热水装置9相连。加热装置9通过对一级次氯酸钠溶液吸收池11外侧、二级次氯酸钠溶液吸收池17外侧进行加热，从而确保氧化反应的高效进行。加热装置9的反应温度为50-60℃，硫化氢与吸收液的最佳反应温度，使吸收更充分。

其余结构和优点和实施例1完全相同。

本实用新型，具体使用过程如下：反应釜1反应后的硫化氢尾气通过冷凝器2进行冷凝后，进入一级碱液吸收塔12下端，进行一级吸附，将一级吸附后的尾气从一级碱液吸收塔12顶端排出，并进入至二级碱液吸收塔18下端进行二级吸附，将二级吸附后的尾气从二级碱液吸收塔18顶端排出，并送入至一级次氯酸钠溶液吸收塔19下端进行三级吸附，将吸附后的尾气从一级次氯酸钠溶液吸收塔19顶端排出，并送入至二级次氯酸钠溶液吸收塔20下端进行四次吸附，将吸附后的尾气从二级次氯酸钠溶液吸收塔20顶端排出，将排出后的尾气经过风机13进入活性炭吸附装置14进行吸附，并将处理后的尾气进行排放，从而实现对生成的硫化氢尾气进行吸收。本实用新型采用二级碱性溶液吸收后再通过二级次氯酸钠液氧化吸收，从而使尾气中硫化氢的浓度远低于排放标准 ，最大限度减少环境污染。

上述实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种5-巯基-1，2，3-三唑钠盐中间体生产用硫化氢尾气吸收装置，其特征在于：包括反应釜（1）、冷凝器（2）、一级碱液吸收装置、二级碱液吸收装置、一级次氯酸钠吸收装置、二级次氯酸钠吸收装置、风机（13）以及活性炭吸附装置（14）；反应釜（1）通过冷凝器（2）依次与一级碱液吸收装置、二级碱液吸收装置、一级次氯酸钠吸收装置、二级次氯酸钠吸收装置、风机（13）、活性炭吸附装置（14）相连。

2.根据权利要求1所述的一种5-巯基-1，2，3-三唑钠盐中间体生产用硫化氢尾气吸收装置，其特征在于：一级碱液吸收装置包括一级碱液吸收池（3）、一级碱液吸收塔（12）以及泵一（6），一级碱液吸收塔（12）下端与一级碱液吸收池（3）相连；一级碱液吸收池（3）底端通过泵一（6）与一级碱液吸收塔（12）顶端相连。

3.根据权利要求1所述的一种5-巯基-1，2，3-三唑钠盐中间体生产用硫化氢尾气吸收装置，其特征在于：二级碱液吸收装置包括二级碱液吸收池（16）、二级碱液吸收塔（18）以及泵一（6），二级碱液吸收塔（18）下端与二级碱液吸收池（16）相连；二级碱液吸收池（16）底端通过泵一（6）与二级碱液吸收塔（18）顶端相连。

4.根据权利要求2或3所述的一种5-巯基-1，2，3-三唑钠盐中间体生产用硫化氢尾气吸收装置，其特征在于：一级碱液吸收塔（12）、二级碱液吸收塔（18）内均设有喷嘴（5）以及塔盘（4），喷嘴（5）设置在塔盘（4）上方。

5.根据权利要求1所述的一种5-巯基-1，2，3-三唑钠盐中间体生产用硫化氢尾气吸收装置，其特征在于：一级次氯酸钠吸收装置包括一级次氯酸钠溶液吸收池（11）、一级次氯酸钠溶液吸收塔（19）以及泵二（15）；一级次氯酸钠溶液吸收塔（19）下端与一级次氯酸钠溶液吸收池（11）相连，一级次氯酸钠溶液吸收池（11）底端通过泵二（15）与一级次氯酸钠溶液吸收塔（19）顶端相连。

6.根据权利要求1所述的一种5-巯基-1，2，3-三唑钠盐中间体生产用硫化氢尾气吸收装置，其特征在于：二级次氯酸钠吸收装置包括二级次氯酸钠溶液吸收池（17）、二级次氯酸钠溶液吸收塔（20）以及泵二（15）；二级次氯酸钠溶液吸收塔（20）下端与二级次氯酸钠溶液吸收池（17）相连，二级次氯酸钠溶液吸收池（17）底端通过泵二（15）与二级次氯酸钠溶液吸收塔（20）顶端相连。

7.根据权利要求5或6所述的一种5-巯基-1，2，3-三唑钠盐中间体生产用硫化氢尾气吸收装置，其特征在于：一级次氯酸钠溶液吸收塔（19）、二级次氯酸钠溶液吸收塔（20）内均设有填料（10）。

8.根据权利要求2或3或5或6所述的一种5-巯基-1，2，3-三唑钠盐中间体生产用硫化氢尾气吸收装置，其特征在于：还包括pH检测计（7），pH检测计（7）与一级碱液吸收池（3）相连；pH检测计（7）与二级碱液吸收池（16）相连；pH检测计（7）与一级次氯酸钠溶液吸收池（11）相连；pH检测计（7）与二级次氯酸钠溶液吸收池（17）相连。

9.根据权利要求1所述的一种5-巯基-1，2，3-三唑钠盐中间体生产用硫化氢尾气吸收装置，其特征在于：还包括加热装置（9），一级次氯酸钠吸收装置、二级次氯酸钠吸收装置均与加热装置（9）相连。

10.根据权利要求1所述的一种5-巯基-1，2，3-三唑钠盐中间体生产用硫化氢尾气吸收装置，其特征在于：还包括冷却装置，一级碱液吸收装置、二级碱液吸收装置均与冷却装置相连。

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