CN214415633U - 一种化工用精馏塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工用精馏塔，涉及精馏塔技术领域。本实用新型包括精馏塔，精馏塔外表面设有若干支撑柱、进料管、蒸汽口、第一出料口和第二出料口，精馏塔内部设有内腔，内腔内部设有若干塔板、冷凝器、再沸器、分液网板和若干凹槽，凹槽内部设有开槽、伸缩器和清理器，开槽内部设有第二伸缩器和挡板。本实用新型通过设置凹槽、塔板、开槽、伸缩器、第二伸缩器、清理器和挡板，通过第二伸缩器和挡板，在精馏塔工作时，将凹槽密闭，增大清理器的使用寿命，通过伸缩器和清理器，可以在精馏塔不工作时，对塔板外表面进行清理，达到将杂质清理，提高生产效率的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于精馏塔设备技术领域，特别是涉及一种化工用精馏塔。
背景技术
现有化工生产中，精馏塔作为一种化工设备对化工产品的提纯起到了很大的作用，精馏指利用液体混合物组分间的挥发度不同，通过气液两相逐级流动和接触时进行穿越界面的质量和热量传递，从而完成混合物的分离提纯工作。但是现有的技术中，因为长时间使用，在生产过程中会产生杂质，粘附在塔板的外表面，对生产的产品的品质和产量都会有影响，所以，本实用新型推出一种化工用精馏塔。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种化工用精馏塔，解决现有的长时间生产产生的杂质附着在塔板外表面导致产量和品质下降的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种化工用精馏塔，包括精馏塔，所述精馏塔外表面设有若干支撑柱、进料管、蒸汽口、第一出料口和第二出料口；
所述精馏塔内部设有内腔，所述内腔内部设有若干塔板、冷凝器、再沸器、分液网板和若干凹槽，若干所述塔板一端与内腔相连接，所述冷凝器位于内腔上部，所述冷凝器与第一出料口相连接，通过冷凝器使蒸气得到部分冷凝,部分凝液作为回流液返回塔顶,其余馏出液是从第一出料口排出，所述再沸器位于内腔底部，所述再沸器与第二出料口相连接，再沸器使液体部分汽化，蒸气沿塔上升，余下的液体从第二出料口排出，所述进料管和蒸汽口均与内腔相通，所述进料管位于内腔中部，所述蒸汽口位于分液网板下表面下方，所述凹槽内部设有开槽、伸缩器和清理器，所述开槽内部设有第二伸缩器和挡板，所述第二伸缩器一端与开槽相连接，所述第二伸缩器另一端与挡板相连接，通过控制第二伸缩器，可以控制挡板进行移动，所述伸缩器一端与凹槽相连接，所述伸缩器另一端与清理器相连接，通过控制伸缩器，可以控制清理器进行清理。
进一步地，所述支撑柱一端设有橡胶垫。
进一步地，所述清理器包括固定板、旋转器和毛刷。
进一步地，所述精馏塔外表面设有警报器，所述内腔内部设有温度感应器，所述温度感应器与警报器相连接。
进一步地，所述进料管位于内腔内部一端设有进料喷头。
进一步地，所述挡板外表面设有耐热层。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置凹槽、塔板、开槽、伸缩器、第二伸缩器、清理器和挡板，通过第二伸缩器和挡板，在精馏塔工作时，将凹槽密闭，增大清理器的使用寿命，通过伸缩器和清理器，可以在精馏塔不工作时，对塔板外表面进行清理，达到将杂质清理，提高生产效率的作用。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种化工用精馏塔结构示意图；
图2为一种化工用精馏塔下部结构示意图；
图3为清理器结构示意图；
图4为图1左视剖面示意图；
图5为图4中A处结构放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、精馏塔；101、支撑柱；102、进料管；103、蒸汽口；104、第一出料口；105、第二出料口；2、内腔；201、塔板；202、冷凝器；203、再沸器； 204、分液网板；205、凹槽；206、开槽；207、伸缩器；208、清理器；2081、固定板；2082、旋转器；2083、毛刷；209、第二伸缩器；3、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示，本实用新型为一种化工用精馏塔，包括精馏塔1，精馏塔1外表面设有若干支撑柱101、进料管102、蒸汽口103、第一出料口 104和第二出料口105；
精馏塔1内部设有内腔2，内腔2内部设有若干塔板201、冷凝器202、再沸器203、分液网板204和若干凹槽205，若干塔板201一端与内腔2相连接，冷凝器202位于内腔2上部，冷凝器202与第一出料口104相连接，通过冷凝器202使蒸气得到部分冷凝,部分凝液作为回流液返回塔顶,其余馏出液是从第一出料口104排出，再沸器203位于内腔2底部，再沸器203与第二出料口105相连接，再沸器203使液体部分汽化，蒸气沿塔上升，余下的液体从第二出料口105排出，进料管102和蒸汽口103均与内腔相通，进料管102位于内腔2中部，蒸汽口103位于分液网板204下表面下方，凹槽205 内部设有开槽206、伸缩器207和清理器208，开槽206内部设有第二伸缩器 209和挡板3，第二伸缩器209一端与开槽206相连接，第二伸缩器209另一端与挡板3相连接，通过控制第二伸缩器209，可以控制挡板3进行移动，伸缩器207一端与凹槽205相连接，伸缩器207另一端与清理器208相连接，通过控制伸缩器207，可以控制清理器208进行清理。
支撑柱101一端设有橡胶垫。
清理器208包括固定板2081、旋转器2082和毛刷2083。
精馏塔1外表面设有警报器，内腔2内部设有温度感应器，温度感应器与警报器相连接。
进料管102位于内腔2内部一端设有进料喷头。
挡板3外表面设有耐热层。
本实用新型在具体操作时，伸缩器和第二伸缩器型号为XTL100，在进行使用时，在进行精馏时，通过冷凝器202、再沸器203、进料管102和蒸汽口103，进料管102中的进料加在内腔2的中部,进料中的液体和冷凝器202 中落下的来的液体一起在内腔2中下降，蒸汽口103中的蒸气和下塔段来的蒸气一起沿塔上升，在塔板201的作用下，进行精馏，在完成精馏后，控制第二伸缩器209，带动挡板3移动，将凹槽205打开，在控制伸缩器207带动清理器208对塔板201外表面进行清理，完成清理后，伸缩器207带动清理器208进入凹槽205，在通过第二伸缩器209带动挡板3将凹槽205密封。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种化工用精馏塔，包括精馏塔(1)，其特征在于：所述精馏塔(1)外表面设有若干支撑柱(101)、进料管(102)、蒸汽口(103)、第一出料口(104)和第二出料口(105)；
所述精馏塔(1)内部设有内腔(2)，所述内腔(2)内部设有若干塔板(201)、冷凝器(202)、再沸器(203)、分液网板(204)和若干凹槽(205)，若干所述塔板(201)一端与内腔(2)相连接，所述冷凝器(202)位于内腔(2)上部，所述冷凝器(202)与第一出料口(104)相连接，所述再沸器(203)位于内腔(2)底部，所述再沸器(203)与第二出料口(105)相连接，所述进料管(102)和蒸汽口(103)均与内腔相通，所述进料管(102)位于内腔(2)中部，所述蒸汽口(103)位于分液网板(204)下表面下方，所述凹槽(205)内部设有开槽(206)、伸缩器(207)和清理器(208)，所述开槽(206)内部设有第二伸缩器(209)和挡板(3)，所述第二伸缩器(209)一端与开槽(206)相连接，所述第二伸缩器(209)另一端与挡板(3)相连接，所述伸缩器(207)一端与凹槽(205)相连接，所述伸缩器(207)另一端与清理器(208)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工用精馏塔，其特征在于，所述支撑柱(101)一端设有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种化工用精馏塔，其特征在于，所述清理器(208)包括固定板(2081)、旋转器(2082)和毛刷(2083)。
4.根据权利要求1所述的一种化工用精馏塔，其特征在于，所述精馏塔(1)外表面设有警报器，所述内腔(2)内部设有温度感应器，所述温度感应器与警报器相连接。
5.根据权利要求1所述的一种化工用精馏塔，其特征在于，所述进料管(102)位于内腔(2)内部一端设有进料喷头。
6.根据权利要求1所述的一种化工用精馏塔，其特征在于，所述挡板(3)外表面设有耐热层。
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