CN214413155U - 一种减震式plc编程电柜 - Google Patents

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蔡鹏�
李宜耕
韩同健
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Abstract

本实用新型公开了一种减震式PLC编程电柜,包括PLC编程电柜主体,所述PLC编程电柜主体的底部设置有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有U型板,所述U型板内壁左侧底部的前侧与后侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的右端与U型板内壁的右侧固定连接,所述支撑板的顶部设置有支撑机构,所述U型板的内部设置有减震机构。本实用新型具备了减震的优点,解决了PLC编程电柜会出现,安装在大型机械周围的情况,大型机械工作时会产震动,震动力会对PLC编程电柜产生冲击,PLC编程电柜受到震动冲击力,会使柜子内部的元器件产生损坏或松动的问题。

Description

一种减震式PLC编程电柜
技术领域
本实用新型涉及PLC编程电柜技术领域,具体为一种减震式PLC编程电柜。
背景技术
PLC编程电柜:是指可编程控制柜,控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜,PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。在编程控制过程中,通常会用到PLC编程电柜进行可编程控制,但现有的PLC编程电柜存在的问题是:PLC编程电柜会出现,安装在大型机械周围的情况,大型机械工作时会产震动,震动力会对PLC编程电柜产生冲击,PLC编程电柜受到震动冲击力,会使柜子内部的元器件产生损坏或松动。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种减震式PLC编程电柜,具备了减震的优点,解决了PLC编程电柜会出现,安装在大型机械周围的情况,大型机械工作时会产震动,震动力会对PLC编程电柜产生冲击,PLC编程电柜受到震动冲击力,会使柜子内部的元器件产生损坏或松动的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种减震式PLC编程电柜,包括PLC编程电柜主体,所述PLC编程电柜主体的底部设置有支撑板,所述支撑板的底部固定连接有U型板,所述U型板内壁左侧底部的前侧与后侧均固定连接有滑杆,所述滑杆的右端与U型板内壁的右侧固定连接,所述支撑板的顶部设置有支撑机构,所述U型板的内部设置有减震机构。
所述支撑机构包括放置槽、支撑杆和弹簧,所述放置槽开设在支撑板顶部的四角,所述支撑杆固定连接在PLC编程电柜主体底部的四角,所述支撑杆的底端贯穿至支撑板的底部,所述弹簧套设在支撑杆的表面,所述弹簧的底端与放置槽内壁的底部固定连接。
所述减震机构包括滑块、连接杆和拉簧,所述滑块设置在支撑杆底部的两侧,所述滑块套设在滑杆的表面,所述连接杆通过销轴铰接在支撑杆底部的前侧与后侧,所述连接杆远离支撑杆的一侧通过连接块和销轴铰接在滑块的顶部,所述拉簧套设在滑杆表面的左侧与右侧,所述拉簧的左侧与右侧均与滑块的表面固定连接。
所述支撑杆表面的顶部固定连接有加固套,所述加固套的顶部与PLC编程电柜主体的底部固定连接,所述弹簧的顶部与加固套的底部固定连接。
所述支撑板的顶部固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的面积与支撑板的面积一致。
所述PLC编程电柜主体底部的四角均固定连接有限位杆,所述限位杆的底部依次贯穿橡胶垫和支撑板并延伸至支撑板的底部。
本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过限位杆提高PLC编程电柜主体的稳定性,PLC编程电柜主体带动加固套移动,加固套带动支撑杆移动,加固套压缩弹簧,弹簧卸去PLC编程电柜主体的震动力,支撑杆带动连接杆移动,连接杆带动滑块移动,滑块拉伸拉簧,拉簧辅助弹簧卸去震动力,具备了减震的优点,解决了PLC编程电柜会出现,安装在大型机械周围的情况,大型机械工作时会产震动,震动力会对PLC编程电柜产生冲击,PLC编程电柜受到震动冲击力,会使柜子内部的元器件产生损坏或松动的问题。
2、本实用新型通过设置放置槽,能够增加PLC编程电柜主体与支撑板之间的空间,避免了出现空间较小无法安装弹簧的现象。
3、本实用新型通过设置拉簧,能够对支撑杆进行辅助支撑,起到了降低弹簧压力的效果。
4、本实用新型通过设置加固套,能够对支撑杆进行加固,避免了支撑杆长期使用,出现支撑杆弯折的现象。
5、本实用新型通过设置橡胶垫,能够隔绝PLC编程电柜主体与支撑板直接接触,避免了出现PLC编程电柜主体撞击到支撑板的现象。
6、本实用新型通过设置限位杆,能够对PLC编程电柜主体进行限位,起到了提高PLC编程电柜主体稳定性的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构图;
图3为本实用新型U型板的立体图。
图中:1、PLC编程电柜主体;2、支撑板;3、U型板;4、滑杆;5、支撑机构;51、放置槽;52、支撑杆;53、弹簧;6、减震机构;61、滑块;62、连接杆;63、拉簧;7、加固套;8、橡胶垫;9、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至图3所示,本实用新型包括PLC编程电柜主体1,PLC编程电柜主体1的底部设置有支撑板2,支撑板2的底部固定连接有U型板3,U型板3内壁左侧底部的前侧与后侧均固定连接有滑杆4,滑杆4的右端与U型板3内壁的右侧固定连接,支撑板2的顶部设置有支撑机构5,U型板3的内部设置有减震机构6。
参考图2,支撑机构5包括放置槽51、支撑杆52和弹簧53,放置槽51开设在支撑板2顶部的四角,支撑杆52固定连接在PLC编程电柜主体1底部的四角,支撑杆52的底端贯穿至支撑板2的底部,弹簧53套设在支撑杆52的表面,弹簧53的底端与放置槽51内壁的底部固定连接。
本实施例通过设置放置槽51,能够增加PLC编程电柜主体1与支撑板2之间的空间,避免了出现空间较小无法安装弹簧53的现象。
参考图2,减震机构6包括滑块61、连接杆62和拉簧63,滑块61设置在支撑杆52底部的两侧,滑块61套设在滑杆4的表面,连接杆62通过销轴铰接在支撑杆52底部的前侧与后侧,连接杆62远离支撑杆52的一侧通过连接块和销轴铰接在滑块61的顶部,拉簧63套设在滑杆4表面的左侧与右侧,拉簧63的左侧与右侧均与滑块61的表面固定连接。
本实施例通过设置拉簧63,能够对支撑杆52进行辅助支撑,起到了降低弹簧53压力的效果。
参考图2,支撑杆52表面的顶部固定连接有加固套7,加固套7的顶部与PLC编程电柜主体1的底部固定连接,弹簧53的顶部与加固套7的底部固定连接。
本实施例通过设置加固套7,能够对支撑杆52进行加固,避免了支撑杆52长期使用,出现支撑杆52弯折的现象。
参考图2,支撑板2的顶部固定连接有橡胶垫8,橡胶垫8的面积与支撑板2的面积一致。
本实施例通过设置橡胶垫8,能够隔绝PLC编程电柜主体1与支撑板2直接接触,避免了出现PLC编程电柜主体1撞击到支撑板2的现象。
参考图2,PLC编程电柜主体1底部的四角均固定连接有限位杆9,限位杆9的底部依次贯穿橡胶垫8和支撑板2并延伸至支撑板2的底部。
本实施例通过设置限位杆9,能够对PLC编程电柜主体1进行限位,起到了提高PLC编程电柜主体1稳定性的效果。
使用时,PLC编程电柜主体1受到震动时,PLC编程电柜主体1带动限位杆9向下移动,限位杆9提高PLC编程电柜主体1的稳定性,PLC编程电柜主体1带动加固套7移动,加固套7带动支撑杆52移动,加固套7压缩弹簧53,弹簧53卸去PLC编程电柜主体1的震动力,支撑杆52带动连接杆62移动,连接杆62带动滑块61移动,滑块61拉伸拉簧63,拉簧63辅助弹簧53卸去震动力,从而具备了减震的效果。

Claims (6)

1.一种减震式PLC编程电柜,包括PLC编程电柜主体(1),其特征在于:所述PLC编程电柜主体(1)的底部设置有支撑板(2),所述支撑板(2)的底部固定连接有U型板(3),所述U型板(3)内壁左侧底部的前侧与后侧均固定连接有滑杆(4),所述滑杆(4)的右端与U型板(3)内壁的右侧固定连接,所述支撑板(2)的顶部设置有支撑机构(5),所述U型板(3)的内部设置有减震机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种减震式PLC编程电柜,其特征在于:所述支撑机构(5)包括放置槽(51)、支撑杆(52)和弹簧(53),所述放置槽(51)开设在支撑板(2)顶部的四角,所述支撑杆(52)固定连接在PLC编程电柜主体(1)底部的四角,所述支撑杆(52)的底端贯穿至支撑板(2)的底部,所述弹簧(53)套设在支撑杆(52)的表面,所述弹簧(53)的底端与放置槽(51)内壁的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种减震式PLC编程电柜,其特征在于:所述减震机构(6)包括滑块(61)、连接杆(62)和拉簧(63),所述滑块(61)设置在支撑杆(52)底部的两侧,所述滑块(61)套设在滑杆(4)的表面,所述连接杆(62)通过销轴铰接在支撑杆(52)底部的前侧与后侧,所述连接杆(62)远离支撑杆(52)的一侧通过连接块和销轴铰接在滑块(61)的顶部,所述拉簧(63)套设在滑杆(4)表面的左侧与右侧,所述拉簧(63)的左侧与右侧均与滑块(61)的表面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种减震式PLC编程电柜,其特征在于:所述支撑杆(52)表面的顶部固定连接有加固套(7),所述加固套(7)的顶部与PLC编程电柜主体(1)的底部固定连接,所述弹簧(53)的顶部与加固套(7)的底部固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种减震式PLC编程电柜,其特征在于:所述支撑板(2)的顶部固定连接有橡胶垫(8),所述橡胶垫(8)的面积与支撑板(2)的面积一致。
6.根据权利要求5所述的一种减震式PLC编程电柜,其特征在于:所述PLC编程电柜主体(1)底部的四角均固定连接有限位杆(9),所述限位杆(9)的底部依次贯穿橡胶垫(8)和支撑板(2)并延伸至支撑板(2)的底部。
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