CN214410834U - 一种新型环保自交联聚烯烃阻燃抗拉电线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电线电缆的技术领域,具体涉及一种新型环保自交联聚烯烃阻燃抗拉电线,本装置包括外层电缆套和位于外层电缆套内的若干条导体线缆机构;导体线缆机构包括内芯线缆、若干沿内芯线缆的径向绕设于内芯线缆的若干内层线缆和沿内芯线缆的径向绕设于内层线缆的外层线缆;内层线缆沿内芯线缆的径向方向呈螺旋形绕设于内芯线缆;外层线缆沿内芯线缆的径向方向呈螺旋形绕设于内层线缆。本新型环保自交联聚烯烃阻燃抗拉电线具有提升抗拉能力,减少电线被拉断的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于电线电缆的技术领域,具体涉及一种新型环保自交联聚烯烃阻燃抗拉电线。
背景技术
电线是指传输电能的导线。裸线没有绝缘层,包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。它主要用于户外架空及室内汇流排和开关箱。它主要用于电动机和变压器绕圈以及其他有关电磁设备。其导体主要是铜线,应有薄的绝缘层和良好的电气机械性能,以及耐热、防潮、耐溶剂等性能。
在现有技术中,电线因为需要架设在高处,并且电线的架设间隔较长,电线容易因为自身的自重或外界异物碰撞或鸟类栖息等原因造成电线的断裂,从而造成电路的断开。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型环保自交联聚烯烃阻燃抗拉电线,以解决电缆线容易断裂的技术问题,达到提升电缆韧性,提升电线使用安全性的目的。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型环保自交联聚烯烃阻燃抗拉电线,包括:外层电缆套和位于外层电缆套内的若干条导体线缆机构;所述导体线缆机构包括内芯线缆、若干沿所述内芯线缆的径向绕设于内芯线缆的若干内层线缆和沿所述内芯线缆的径向绕设于内层线缆的外层线缆;所述内层线缆沿所述内芯线缆的径向方向呈螺旋形绕设于内芯线缆;所述外层线缆沿所述内芯线缆的径向方向呈螺旋形绕设于内层线缆。
进一步,所述内层线缆和所述外层线缆的绕设方向相反。
进一步,所述内层线缆和所述外层线缆的材料采用软圆铜丝或镀锡铜丝束。
进一步,所述外层电缆套采用自交联型无卤低烟阻燃聚烯烃。
进一步,所述外层电缆套上设置有二层电缆套。
进一步,所述外层电缆套的厚度为5-9毫米,所述二层电缆套的厚度为2-3 毫米。
进一步,所述外层线缆和外层电缆套之间设置有若干阻燃杆,所述阻燃杆插入外层电缆套的内壁。
进一步,所述阻燃杆远离外层电缆套的一端设置有弹性块,所述弹性块抵接于外层线缆。
本实用新型的有益效果是,本实用新型的中心的内芯线缆、中间的内芯线缆和外侧的外层线缆形成三层结构,提升整体的抗拉性能。通过绕设的外层线缆和内层线缆形成两层螺旋形紧凑结构,再次提升电线的强度。通过二层电缆套,再次增加电线的强度。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1、外层电缆套;11、阻燃杆;12、弹性块;2、导体线缆机构;3、内芯线缆;4、内层线缆;5、外层线缆;6、二层电缆套。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1所示,一种新型环保自交联聚烯烃阻燃抗拉电线,包括:外层电缆套1和位于外层电缆套1内的若干条导体线缆机构2;导体线缆机构2包括内芯线缆3、若干沿内芯线缆3的径向绕设于内芯线缆3的若干内层线缆4和沿内芯线缆3的径向绕设于内层线缆4的外层线缆5;内层线缆4沿内芯线缆3的径向方向呈螺旋形绕设于内芯线缆3;外层线缆5沿内芯线缆3的径向方向呈螺旋形绕设于内层线缆4。
在本实施例中,为了提升电线的强度,内层线缆4和外层线缆5的绕设方向相反,通过相反的绕设方向,使内层和外层的螺旋方向相反,从而当出现电缆线被拉扯情况时,相反绕设的内层线缆4和外层线缆5受力紧绷,因为内层线缆4和外层线缆5受力紧绷后呈收紧状,内层线缆4和外层线缆5因为螺纹状的形状而收紧方向相反,提升抗拉能力,并且通过中心、内、外三层的绕设结构,再次提升电线的强度。
在本实施例中,内层线缆4和外层线缆5的材料采用软圆铜丝或镀锡铜丝束。外层电缆套1采用自交联型无卤低烟阻燃聚烯烃。
如图1所示,为了再次提升电缆线的强度,在外层电缆套1上设置有二层电缆套6。外层电缆套1的厚度为5-9毫米,二层电缆套6的厚度为2-3毫米。
进一步,外层线缆5和外层电缆套1之间设置有若干阻燃杆11,阻燃杆11 插入外层电缆套1的内壁,通过阻燃杆11能够提升电缆线的强度,并且当外层线缆5燃烧时,通过阻燃杆11进行阻燃,或内层线缆4出现火花时,通过阻燃杆11能够隔开外层线缆5,并且起到阻燃作用。在本实施例中,为了减少阻燃杆11对于线缆的损伤,在阻燃杆11远离外层电缆套1的一端设置有弹性块12,弹性块12抵接于外层线缆5。弹性块12可以采用但不限于橡胶块。
综上所述,中心的内芯线缆3、中间的内芯线缆3和外侧的外层线缆5形成三层结构,提升整体的抗拉性能。通过绕设的外层线缆5和内层线缆4形成两层螺旋形紧凑结构,再次提升电线的强度。通过二层电缆套6,再次增加电线的强度。通过阻燃杆11,提升线缆的阻燃性能。
本申请中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种新型环保自交联聚烯烃阻燃抗拉电线,其特征在于,包括:
外层电缆套(1)和位于外层电缆套(1)内的若干条导体线缆机构(2);
所述导体线缆机构(2)包括内芯线缆(3)、若干沿所述内芯线缆(3)的径向绕设于内芯线缆(3)的若干内层线缆(4)和沿所述内芯线缆(3)的径向绕设于内层线缆(4)的外层线缆(5);
所述内层线缆(4)沿所述内芯线缆(3)的径向方向呈螺旋形绕设于内芯线缆(3);
所述外层线缆(5)沿所述内芯线缆(3)的径向方向呈螺旋形绕设于内层线缆(4)。
2.如权利要求1所述的一种新型环保自交联聚烯烃阻燃抗拉电线,其特征在于,
所述内层线缆(4)和所述外层线缆(5)的绕设方向相反。
3.如权利要求2所述的一种新型环保自交联聚烯烃阻燃抗拉电线,其特征在于,
所述内层线缆(4)和所述外层线缆(5)的材料采用软圆铜丝或镀锡铜丝束。
4.如权利要求3所述的一种新型环保自交联聚烯烃阻燃抗拉电线,其特征在于,
所述外层电缆套(1)采用自交联型无卤低烟阻燃聚烯烃。
5.如权利要求4所述的一种新型环保自交联聚烯烃阻燃抗拉电线,其特征在于,
所述外层电缆套(1)上设置有二层电缆套(6)。
6.如权利要求5所述的一种新型环保自交联聚烯烃阻燃抗拉电线,其特征在于,
所述外层电缆套(1)的厚度为5-9毫米,所述二层电缆套(6)的厚度为2-3毫米。
7.如权利要求6所述的一种新型环保自交联聚烯烃阻燃抗拉电线,其特征在于,
所述外层线缆(5)和外层电缆套(1)之间设置有若干阻燃杆(11),所述阻燃杆(11)插入外层电缆套(1)的内壁。
8.如权利要求7所述的一种新型环保自交联聚烯烃阻燃抗拉电线,其特征在于,
所述阻燃杆(11)远离外层电缆套(1)的一端设置有弹性块(12),所述弹性块(12)抵接于外层线缆(5)。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN202023288016.7U CN214410834U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种新型环保自交联聚烯烃阻燃抗拉电线 |
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CN202023288016.7U Active CN214410834U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 一种新型环保自交联聚烯烃阻燃抗拉电线 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023288016.7U patent/CN214410834U/zh active Active
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