CN214410239U - 一种模具氮气缸压力实时自动监测报警系统 - Google Patents
一种模具氮气缸压力实时自动监测报警系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型揭示了一种模具氮气缸压力实时自动监测报警系统,其包括与模具氮气缸通过第一气管连通的氮气压力表、与所述氮气压力表通过第二气管连通的压力检测器、与所述压力检测器通过电信号线连通的设备控制器、受所述设备控制器控制的声光报警器。本实用新型能够实时监测模具氮气缸内的压力数据,当发生漏气现象时能够及时提醒操作人员进行处理。
Description
【技术领域】
本实用新型属于模具氮气缸压力检测技术领域,特别是涉及一种模具氮气缸压力实时自动监测报警系统。
【背景技术】
氮气缸是大部分模具中经常使用的一种压力源,由于生产环境、压机等各种因素的影响,导致氮气缸时常出现漏气现象,尤其是无人值守车间,出现漏气后造成产品批量质量问题。
现有技术方案是氮气缸外接氮气压力表,有多个氮气缸时,可先串联氮气缸后再外接一个氮气压力表,从压力表的读数能够看到压力变化,及时补充氮气或者维修更换氮气缸。当氮气缸有漏气,压力出现变化时,虽然压力表有显示,但是没有安排专人持续盯守,会造成小批量产品质量问题,增加了生产运营的成本。
因此,有必要提供一种新的模具氮气缸压力实时自动监测报警系统来解决上述问题。
【实用新型内容】
本实用新型的主要目的在于提供一种模具氮气缸压力实时自动监测报警系统,能够实时监测模具氮气缸内的压力数据,当发生漏气现象时能够及时提醒操作人员进行处理。
本实用新型通过如下技术方案实现上述目的:一种模具氮气缸压力实时自动监测报警系统,其包括与模具氮气缸通过第一气管连通的氮气压力表、与所述氮气压力表通过第二气管连通的压力检测器、与所述压力检测器通过电信号线连通的设备控制器、受所述设备控制器控制的声光报警器。
进一步的,所述模具氮气缸设置有若干个,且通过所述第一气管将所有的模具氮气缸连通在一起,并汇总连通至所述氮气压力表上。
进一步的,所述压力检测器上设置有与所述第二气管连接的气管接头、一压力设定按钮以及一信号输出接口。
进一步的,所述信号输出接口端与所述电信号线连接。
进一步的,所述压力检测器上还设置有一当压力正常时常亮的红灯、以及一当压力异常时常亮的绿灯。
进一步的,所述电信号线的一端连接至所述压力检测器上的所述信号输出接口,且另一端设置一哈丁接头,连接设备对应端口。
与现有技术相比,本实用新型一种模具氮气缸压力实时自动监测报警系统的有益效果在于:在模具外接气压感应装置,并将气压感应装置连接至声光报警系统中,利用压力表和压力检测器监测模具氮气缸的压力值,来防止模具氮气缸压力变化导致的产品质量问题,实现了自动监测、自动报警并停止加工的功能。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例压力检测器的结构示意图;
图中数字表示:
100模具氮气缸压力实时自动监测报警系统;
1模具氮气缸;2第一气管;3氮气压力表;4第二气管;5压力检测器, 51气管接头,52压力设定按钮,53信号输出接口,54红灯,55绿灯;6设备控制器;7声光报警器;8电信号线。
【具体实施方式】
实施例一:
请参照图1-图2,本实施例一种模具氮气缸压力实时自动监测报警系统 100,其包括与模具氮气缸1通过第一气管2连通的氮气压力表3、与氮气压力表3通过第二气管4连通的压力检测器5、与压力检测器5通过电信号线8连通的设备控制器6、受设备控制器6控制的声光报警器7。
当模具氮气缸1设置有若干个时,通过第一气管2将所有的氮气缸1连通起来并汇总连通至氮气压力表3上。
压力检测器5上设置有与第二气管4连接的气管接头51、一压力设定按钮52以及一信号输出接口53,信号输出接口53端与电信号线8连接。压力检测器5上还设置有一红灯54与一绿灯55,当压力正常时,绿灯55常亮,当压力异常时,红灯54常亮。通过压力设定按钮52可以设定需要监测的压力阈值。
电信号线8的一端连接至压力检测器5上的信号输出接口53,且另一端设置一哈丁接头,连接设备对应端口。
模具氮气缸1及氮气压力表3安装完成以后,再通过气管连接氮气压力表3与压力检测器5,同时压力检测器5上的气压感应电信号线8外接哈丁接头,便于连接设备上的声光报警器7;生产设备加装声光报警系统,在设备控制器6内编写程序,并调试检测程序,使之收到信号后触发报警并停止设备。
在生产准备时,将设备上的哈丁接头连接至模具的气压感应电信号线8 的哈丁接头上,连接后压力检测器5上的绿灯常亮,调整压力检测器5上的压力设定按钮52至设定值;当气压低于设定值时,压力检测器5上的红灯54 报警,同时将信号传送给设备控制器6,触发声光报警器7并停止设备,防止造成产品质量问题。
本实施例一种模具氮气缸压力实时自动监测报警系统100在模具外接气压感应装置,并将气压感应装置连接至声光报警系统中,利用压力表和压力检测器监测模具氮气缸的压力值,来防止模具氮气缸压力变化导致的产品质量问题,实现了自动监测、自动报警并停止加工的功能。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种模具氮气缸压力实时自动监测报警系统,其特征在于:其包括与模具氮气缸通过第一气管连通的氮气压力表、与所述氮气压力表通过第二气管连通的压力检测器、与所述压力检测器通过电信号线连通的设备控制器、受所述设备控制器控制的声光报警器。
2.如权利要求1所述的模具氮气缸压力实时自动监测报警系统,其特征在于:所述模具氮气缸设置有若干个,且通过所述第一气管将所有的模具氮气缸连通在一起,并汇总连通至所述氮气压力表上。
3.如权利要求1所述的模具氮气缸压力实时自动监测报警系统,其特征在于:所述压力检测器上设置有与所述第二气管连接的气管接头、一压力设定按钮以及一信号输出接口。
4.如权利要求3所述的模具氮气缸压力实时自动监测报警系统,其特征在于:所述信号输出接口端与所述电信号线连接。
5.如权利要求3所述的模具氮气缸压力实时自动监测报警系统,其特征在于:所述压力检测器上还设置有一当压力正常时常亮的红灯、以及一当压力异常时常亮的绿灯。
6.如权利要求3所述的模具氮气缸压力实时自动监测报警系统,其特征在于:所述电信号线的一端连接至所述压力检测器上的所述信号输出接口,且另一端设置一哈丁接头,连接设备对应端口。
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- 2020-11-27 CN CN202022784789.8U patent/CN214410239U/zh active Active
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