CN214409936U - 触控板按压装置 - Google Patents

Abstract

一种触控板按压装置，包含能供按压的操作单元、承载所述操作单元的偏动单元，及供所述偏动单元安装的座板单元。所述偏动单元包括内偏动组件，及外偏动组件。所述内偏动组件具有内框体，及两个第一连动件。所述外偏动组件具有外框体，及两个第二连动件。按压所述操作单元时，所述操作单元接近所述座板单元，所述第一连动件与所述第二连动件彼此连动，使得所述内框体与所述外框体朝所述座板单元偏动并触发按压开关，从而让使用者按压在所述操作单元各处时的手感维持均匀。

Description

触控板按压装置

技术领域

本实用新型涉及一种人机接口装置，特别是涉及一种触控板按压装置。

背景技术

参阅图1，一种现有的触控板9，适用于应用在笔记本电脑并做为使用者的输入设备。该现有的触控板9包含一个触控基板91、一个连接于该触控基板91下方的电路板92、一个设置于该电路板92底部其中一侧的按压开关93、一个设置在该电路板92底部相反于该按压开关93的一侧的泡棉片94，及一个连接于该泡棉片94下方的组装框架95。该现有的触控板9可以通过按压该触控基板91使得该电路板92以对应于该泡棉片94的一侧为偏转轴而相对于该组装框架95偏动，进而使得该按压开关93被该组装框架95对应于该按压开关93的一侧触动。

然而，该电路板92偏动时，该触控基板91也会呈倾斜状，导致在按压时不容易稳定地进行触控。此外，由不同处按压该触控基板91的话，使用者的手感也会有所不同。对于用户来说，可能会产生结构稳定性不佳的负面印象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种按压时手感均匀的触控板按压装置。

本实用新型触控板按压装置，包含操作单元、偏动单元，及座板单元。所述操作单元包括按压开关。所述偏动单元包括内偏动组件、外偏动组件、安装于所述内偏动组件的第一载板，及安装于所述外偏动组件的第二载板。

所述内偏动组件具有呈薄片状并环绕界定出中心区域的内框体、至少一个设置于所述内框体的其中一侧的第一枢接件、至少一个设置在所述内框体相反于所述至少一个第一枢接件的一侧并供所述第一载板安装的第一承载件，及两个第一连动件。所述第一连动件沿位于所述至少一个第一枢接件与所述至少一个第一承载件之间且贯穿所述内框体的连动轴线设置。

所述外偏动组件具有呈薄片状并环绕所述内框体的外框体、至少一个设置于所述外框体的其中一侧的第二枢接件、至少一个设置在所述外框体相反于所述至少一个第二枢接件的一侧并供所述第二载板安装的第二承载件，及两个沿所述连动轴线设置且分别连接于所述第一连动件的第二连动件。所述至少一个第一枢接件与所述至少一个第二承载件相对于所述连动轴线位于同一侧。所述至少一个第二枢接件与所述至少一个第一承载件相对于所述连动轴线位于另一侧。所述第一载板与所述第二载板连接于所述操作单元而共同承载所述操作单元。

所述座板单元包括板体、由所述板体朝设置有所述偏动单元的一侧凸伸且位于所述中心区域内并对应于所述按压开关的凸块、至少一个供所述至少一个第一枢接件枢接的第一枢座，及至少一个供所述至少一个第二枢接件枢接的第二枢座。

其中，所述操作单元能相对于所述座板单元在默认位置及按压位置之间移动，在所述默认位置时，所述操作单元远离所述座板单元，所述按压开关仅轻触所述凸块或与所述凸块相间隔而未被触发，在所述按压位置时，所述操作单元接近所述座板单元，所述按压开关受所述凸块抵顶而被触发。

本实用新型触控板按压装置，所述操作单元包括触控基板，及电路模块，所述触控基板具有用于触控的触控面，所述电路模块具有连接于所述触控基板并设置在相反于所述触控面的一侧的电路基板，及所述按压开关，所述按压开关设置在所述电路基板的中央并由所述电路基板朝相反于所述触控基板的一侧凸出。

本实用新型触控板按压装置，所述操作单元的按压开关为金属弹片开关，在所述默认位置时，所述按压开关未变形而无法被触发，在所述按压位置时，所述按压开关变形而被触发。

本实用新型触控板按压装置，所述座板单元的板体位于所述偏动单元相反于所述操作单元的一侧，所述至少一个第一枢座实质上为卡勾并由所述板体朝设置有所述偏动单元的一侧凸伸且扣勾于所述至少一个第一枢接件，所述至少一个第二枢座实质上为卡勾并由所述板体朝设置有所述偏动单元的一侧凸伸且扣勾于所述至少一个第二枢接件。

本实用新型触控板按压装置，所述偏动单元的内框体具有至少一个设置于其中一侧并供所述至少一个第一枢接件安装的第一枢接槽位、至少一个设置在相反于所述至少一个第一枢接槽位的一侧并供所述至少一个第一承载件安装的第一承载槽位，及两个沿所述连动轴线设置且分别供所述第一连动件安装的第一连动槽位。

本实用新型触控板按压装置，所述偏动单元的内框体为金属材质，所述至少一个第一枢接件、所述至少一个第一承载件与所述第一连动件为塑料材质并分别嵌合于所述至少一个第一枢接槽位、所述至少一个第一承载槽位与所述第一连动槽位。

本实用新型触控板按压装置，所述偏动单元的外框体具有至少一个设置于其中一侧并供所述至少一个第二枢接件安装的第二枢接槽位、至少一个设置在相反于所述至少一个第二枢接槽位的一侧并供所述至少一个第二承载件安装的第二承载槽位，及两个沿所述连动轴线设置且分别供所述第二连动件安装的第二连动槽位。

本实用新型触控板按压装置，所述偏动单元的外框体为金属材质，所述至少一个第二枢接件、所述至少一个第二承载件与所述第二连动件为塑料材质并分别嵌合于所述至少一个第二枢接槽位、所述至少一个第二承载槽位与所述第二连动槽位。

本实用新型触控板按压装置，所述偏动单元的所述第一连动件是以紧配合的方式分别嵌入所述第二连动件，在所述按压位置时，所述第一连动件被扭转而略微变形。

本实用新型的有益效果在于：通过所述第一连动件与所述第二连动件使得所述内框体与所述外框体彼此连动，从而让使用者按压在所述操作单元各处时的手感维持均匀。

附图说明

图1是一种现有的触控板的结构示意图；

图2是本实用新型触控板按压装置的一个实施例的局部立体分解图；

图3是由另一个视角观察该实施例的局部立体分解图；

图4是该实施例的内偏动组件与外偏动组件的一个俯视图；

图5是该实施例的剖视示意图，显示操作单元在默认位置；

图6是图5的局部放大图；

图7是类似图6的视图，但是显示该操作单元在按压位置。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

参阅图2、图3与图4，本实用新型触控板按压装置的一个实施例，包含一个操作单元1、一个偏动单元2，及一个座板单元3。

该操作单元1包括一个触控基板11，及一个电路模块12。该触控基板11具有一个用于触控的触控面111。该电路模块12具有一个连接于该触控基板11并设置在相反于该触控面111的一侧的电路基板121，及一个设置在该电路基板121的中央的按压开关122。该按压开关122为金属弹片开关并由该电路基板121朝相反于该触控基板11的一侧凸出。

该偏动单元2包括一个内偏动组件21、一个外偏动组件22、一个安装于该内偏动组件21的第一载板23，及一个安装于该外偏动组件22的第二载板24。

该内偏动组件21具有一个内框体211、三个第一枢接件212、三个第一承载件213，及两个第一连动件214。该内框体211为金属材质且呈薄片状并环绕界定出一个中心区域25。该内框体211具有三个设置于其中一侧的第一枢接槽位215、三个设置在相反于所述第一枢接槽位215的一侧的第一承载槽位216，及两个沿一个连动轴线L设置的第一连动槽位217。该连动轴线L位于所述第一枢接槽位215与所述第一承载槽位216之间且贯穿该内框体211。所述第一枢接件212分别安装于所述第一枢接槽位215。所述第一承载件213分别安装于所述第一承载槽位216。所述第一连动件214分别安装于所述第一连动槽位217。该第一载板23安装于所述第一承载件213。

该外偏动组件22具有一个外框体221、四个第二枢接件222、两个第二承载件223，及两个第二连动件224。该外框体221为金属材质且呈薄片状并环绕该内框体211。该外框体221具有四个设置于其中一侧的第二枢接槽位225、两个设置在相反于所述第二枢接槽位225的一侧的第二承载槽位226，及两个沿该连动轴线L设置的第二连动槽位227。所述第二枢接件222分别安装于所述第二枢接槽位225。所述第二承载件223分别安装于所述第二承载槽位226。所述第二连动件224分别安装于所述第二连动槽位227。该第二载板24安装于所述第二承载件223。

在本实施例中，所述第一连动件214以紧配合的方式分别嵌入所述第二连动件224。但是此处只是举例而言，在其他的变化例子中，也可以是应用所述第二连动件224以紧配合的方式分别嵌入所述第一连动件214，不应以此为限。

所述第一枢接件212与所述第二承载件223相对于该连动轴线L位于同一侧。所述第二枢接件222与所述第一承载件213相对于该连动轴线L位于另一侧。该第一载板23与该第二载板24连接于该操作单元1的电路基板121而共同承载该操作单元1。

该座板单元3包括一个位于该偏动单元2相反于该操作单元1的一侧的板体31、一个由该板体31朝设置有该偏动单元2的一侧凸伸且位于该中心区域25内并对应于该按压开关122的凸块32、三个供所述第一枢接件212枢接的第一枢座33，及四个供所述第二枢接件222枢接的第二枢座34。所述第一枢座33实质上为卡勾并由该板体31朝设置有该偏动单元2的一侧凸伸且扣勾于所述第一枢接件212。所述第二枢座34实质上为卡勾并由该板体31朝设置有该偏动单元2的一侧凸伸且扣勾于所述第二枢接件222。

要特别说明的是，本实施例中所述第一枢接件212、所述第一承载件213、所述第二枢接件222、所述第二承载件223、所述第一枢座33、所述第二枢座34的数量只是举例而言，本领域的技术人员可以依需求采用不同数量的设计，不应以此为限。

又，本实施例中所述第一枢接件212、所述第一承载件213、所述第一连动件214、所述第二枢接件222、所述第二承载件223、所述第二连动件224皆为塑料材质，且为独立于该内框体211、该外框体221之外的组件。如此设计的好处在于：由于这些组件的结构较为精细复杂而难以制造，若采用塑料材质可以有效降低制造的难度，进而减少制造成本。

该操作单元1能相对于该座板单元3在一个默认位置及一个按压位置之间移动。用户未施力按压该操作单元1时，该操作单元1在该默认位置(如图5与图6所示)。本实施例的操作单元1在该默认位置时，该操作单元1远离该座板单元3。该按压开关122与该凸块32相间隔(间隔距离极短，难以用肉眼察觉)，因此该按压开关122未变形而无法被触发。又，在其他的变化例子中，该按压开关122也可以轻触该凸块32但不至于变形，如此一来也不会被触发。

用户施力按压该操作单元1时，该操作单元1移动至该按压位置(如图7所示)。本实施例的操作单元1在该按压位置时，该操作单元1接近该座板单元3，使得该第一载板23与该第二载板24带动该内偏动组件21与该外偏动组件22一起朝该板体31的方向偏动。同时，该按压开关122受该凸块32抵顶而变形并被触发。

若用户按压于该操作单元1的位置与该第一载板23较接近。该内偏动组件21会以所述第一枢座33做为枢转的中心轴，带动所述第一连动件214朝该板体31的方向偏动，进而带动所述第二连动件224与该外框体221。类似地，若用户按压于该操作单元1的位置与该第二载板24较接近。该外偏动组件22会以所述第二枢座34做为枢转的中心轴，带动所述第二连动件224朝该板体31的方向偏动，进而带动所述第一连动件214与该内框体211。因此，无论用户在该操作单元1的何处按压，该偏动单元2在结构上所产生的变化是相同的，自然在各处提供了均匀的回馈手感，并给予用户结构稳定性较佳的正面印象。

此外，由于本实施例中该内框体211与该外框体221皆为金属材质并呈薄片状，且该凸块32由该板体31朝设置有该偏动单元2的一侧凸伸，按压本实施例时所需的行程相当短，有助整体的薄型化。

又，由于本实施例中所述第一连动件214是以紧配合的方式分别嵌入所述第二连动件224，在该按压位置时，所述第一连动件214会被扭转而略微变形。因此，当使用者移除按压的力道以后，所述第一连动件214会由于自身的弹性而回复原状，进而带动该操作单元1回复至该默认位置。也就是说，除了该按压开关122变形所产生的弹性回复力之外，所述第一连动件214变形所产生的弹性回复力也会带动该操作单元1回复至该默认位置。如此一来，由于该按压开关122与所述第一连动的弹性回复力可以彼此分摊，该按压开关122与所述第一连动件214的使用寿命皆得以延长，且得以达成自动复位的功能。

综上所述，本实用新型触控板按压装置，通过所述第一连动件214与所述第二连动件224使得该内框体211与该外框体221彼此连动，从而让使用者按压在该操作单元1各处时的手感维持均匀，所以确实能达成本实用新型的目的。

Claims (9)

1.一种触控板按压装置，包含操作单元、偏动单元，及座板单元；其特征在于：

所述操作单元，包括按压开关；

所述偏动单元，包括内偏动组件、外偏动组件、安装于所述内偏动组件的第一载板，及安装于所述外偏动组件的第二载板，所述内偏动组件具有呈薄片状并环绕界定出中心区域的内框体、至少一个设置于所述内框体的其中一侧的第一枢接件、至少一个设置在所述内框体相反于所述至少一个第一枢接件的一侧并供所述第一载板安装的第一承载件，及两个第一连动件，所述第一连动件沿位于所述至少一个第一枢接件与所述至少一个第一承载件之间且贯穿所述内框体的连动轴线设置，所述外偏动组件具有呈薄片状并环绕所述内框体的外框体、至少一个设置于所述外框体的其中一侧的第二枢接件、至少一个设置在所述外框体相反于所述至少一个第二枢接件的一侧并供所述第二载板安装的第二承载件，及两个沿所述连动轴线设置且分别连接于所述第一连动件的第二连动件，所述至少一个第一枢接件与所述至少一个第二承载件相对于所述连动轴线位于同一侧，所述至少一个第二枢接件与所述至少一个第一承载件相对于所述连动轴线位于另一侧，所述第一载板与所述第二载板连接于所述操作单元而共同承载所述操作单元；

所述座板单元，包括板体、由所述板体朝设置有所述偏动单元的一侧凸伸且位于所述中心区域内并对应于所述按压开关的凸块、至少一个供所述至少一个第一枢接件枢接的第一枢座，及至少一个供所述至少一个第二枢接件枢接的第二枢座；

其中，所述操作单元能相对于所述座板单元在默认位置及按压位置之间移动，在所述默认位置时，所述操作单元远离所述座板单元，所述按压开关仅轻触所述凸块或与所述凸块相间隔而未被触发，在所述按压位置时，所述操作单元接近所述座板单元，所述按压开关受所述凸块抵顶而被触发。

2.根据权利要求1所述的触控板按压装置，其特征在于：所述操作单元包括触控基板，及电路模块，所述触控基板具有用于触控的触控面，所述电路模块具有连接于所述触控基板并设置在相反于所述触控面的一侧的电路基板，及所述按压开关，所述按压开关设置在所述电路基板的中央并由所述电路基板朝相反于所述触控基板的一侧凸出。

3.根据权利要求1所述的触控板按压装置，其特征在于：所述操作单元的按压开关为金属弹片开关，在所述默认位置时，所述按压开关未变形而无法被触发，在所述按压位置时，所述按压开关变形而被触发。

4.根据权利要求1所述的触控板按压装置，其特征在于：所述座板单元的板体位于所述偏动单元相反于所述操作单元的一侧，所述至少一个第一枢座实质上为卡勾并由所述板体朝设置有所述偏动单元的一侧凸伸且扣勾于所述至少一个第一枢接件，所述至少一个第二枢座实质上为卡勾并由所述板体朝设置有所述偏动单元的一侧凸伸且扣勾于所述至少一个第二枢接件。

5.根据权利要求1所述的触控板按压装置，其特征在于：所述偏动单元的内框体具有至少一个设置于其中一侧并供所述至少一个第一枢接件安装的第一枢接槽位、至少一个设置在相反于所述至少一个第一枢接槽位的一侧并供所述至少一个第一承载件安装的第一承载槽位，及两个沿所述连动轴线设置且分别供所述第一连动件安装的第一连动槽位。

6.根据权利要求5所述的触控板按压装置，其特征在于：所述偏动单元的内框体为金属材质，所述至少一个第一枢接件、所述至少一个第一承载件与所述第一连动件为塑料材质并分别嵌合于所述至少一个第一枢接槽位、所述至少一个第一承载槽位与所述第一连动槽位。

7.根据权利要求1所述的触控板按压装置，其特征在于：所述偏动单元的外框体具有至少一个设置于其中一侧并供所述至少一个第二枢接件安装的第二枢接槽位、至少一个设置在相反于所述至少一个第二枢接槽位的一侧并供所述至少一个第二承载件安装的第二承载槽位，及两个沿所述连动轴线设置且分别供所述第二连动件安装的第二连动槽位。

8.根据权利要求7所述的触控板按压装置，其特征在于：所述偏动单元的外框体为金属材质，所述至少一个第二枢接件、所述至少一个第二承载件与所述第二连动件为塑料材质并分别嵌合于所述至少一个第二枢接槽位、所述至少一个第二承载槽位与所述第二连动槽位。

9.根据权利要求1所述的触控板按压装置，其特征在于：所述偏动单元的所述第一连动件是以紧配合的方式分别嵌入所述第二连动件，在所述按压位置时，所述第一连动件被扭转而略微变形。

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