CN214408523U - 一种模具钢耐磨性试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于耐磨性检测技术领域，具体公开了一种模具钢耐磨性试验装置，包括操作机箱、检测机箱、重力感应板、夹持组件、第一隔音罩、第二隔音罩和打磨辊，所述操作机箱的一侧设置有检测机箱，操作机箱内侧底部的一侧设置有重力感应板，另一侧固定有夹持组件；夹持组件上固定有第一隔音罩，第一隔音罩的外部罩设有第二隔音罩；第二隔音罩的两侧固定有连接块，连接块上固定有第三电动推杆，第三电动推杆的底端固定在操作机箱底部；操作机箱的一侧内壁开设有放置槽，放置槽内固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有调节螺杆，调节螺杆上设置有第一螺纹筒和第二螺纹筒，第一螺纹筒位于重力感应板的正上方，第二螺纹筒位于夹持组件的正上方。

Description

一种模具钢耐磨性试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种模具钢耐磨性试验装置，属于耐磨性检测技术领域。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具；由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。

模具钢在制作完成后，往往需要对其进行耐磨性检测，现有技术专利(专利号：201910989068.X)利用重力感应板根据模具钢打磨前后的数据对比得到模具钢的耐磨性，但是该技术专利记载的试验装置不具有隔音作用，在打磨过程中产生的噪音，会影响操作人员的听力以及工作效率；除此之外，现有技术专利中通过气压喷枪清理打磨后模具钢上的碎屑，从而使得碎屑散落在该试验装置各个角度，导致碎屑不易清理；因此提出一种具有隔音和碎屑清洗功能的模具钢耐磨性试验装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具钢耐磨性试验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具钢耐磨性试验装置，包括操作机箱、检测机箱、重力感应板、夹持组件、第一隔音罩、第二隔音罩和打磨辊，所述操作机箱的一侧设置有检测机箱，操作机箱内侧底部的一侧设置有重力感应板，另一侧固定有夹持组件；夹持组件上固定有第一隔音罩，第一隔音罩的外部罩设有第二隔音罩；第二隔音罩的两侧固定有连接块，连接块上固定有第三电动推杆，第三电动推杆的底端固定在操作机箱内侧底部；所述操作机箱的一侧内壁开设有放置槽，放置槽内固定有驱动电机，驱动电机的输出端固定有调节螺杆，调节螺杆上分设置有第一螺纹筒和第二螺纹筒，第一螺纹筒位于重力感应板的正上方，第二螺纹筒位于夹持组件的正上方。

优选的，所述第一螺纹筒上固定有第一电动推杆，第一电动推杆的底端固定有电磁铁。

优选的，所述第二螺纹筒上固定有隔音板，隔音板上固定有第三电动推杆，第三电动推杆上固定有安装架，安装架上固定有打磨电机，打磨电机的输出端固定有输出轴，输出轴上固定有打磨辊。

优选的，所述安装架上位于打磨辊的两侧设置有气压组件模块，气压组件模块上设置有若干气压喷枪。

优选的，所述第一隔音罩的内壁固定有若干磁石；所述第二隔音罩的顶部尺寸与隔音板的尺寸相同。

优选的，所述操作机箱的正面铰接有透明玻璃门。

优选的，所述夹持组件包括夹持箱，夹持箱的顶部开设有移动通槽，夹持箱上固定有夹持板，夹持箱的内壁固定有夹持气缸，夹持气缸的输出端固定有移动杆，移动杆上固定有移动块，移动块上通过连接轴固定有活动板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及一种模具钢耐磨性试验装置，本实用新型结构设计合理，便于使用，通过设置有第一隔音罩和第二隔音罩可以有效的减小打磨过程中的噪音，给操作人员营造一个良好的工作环境；通过设置有气压组件模块、气压喷枪和磁石，可以对打磨过程中产生的碎屑进行收集，避免碎屑散落在操作机箱内的每个角落，从而降低清理人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为夹持组件内部结构示意图；

图3为图1中A处放大图。

图中：1、操作机箱；2、检测机箱；3、重力感应板；4、夹持组件；5、第一隔音罩；6、第二隔音罩；7、打磨辊；8、第三电动推杆；9、驱动电机；10、调节螺杆；11、第一螺纹筒；12、第二螺纹筒；13、第一电动推杆；14、电磁铁；15、隔音板；16、第二电动推杆；17、安装架；18、打磨电机；19、气压组件模块；20、气压喷枪；21、磁石；22、夹持箱；23、夹持板；24、夹持气缸；25、移动块；26、活动板；27、透明玻璃门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种模具钢耐磨性试验装置，包括操作机箱1、检测机箱2、重力感应板3、夹持组件4、第一隔音罩5、第二隔音罩6和打磨辊7，所述操作机箱1的一侧设置有检测机箱2，操作机箱1内侧底部的一侧设置有重力感应板3，另一侧固定有夹持组件4；夹持组件4上固定有第一隔音罩5，第一隔音罩5的外部罩设有第二隔音罩6；第二隔音罩6的两侧固定有连接块，连接块上固定有第三电动推杆8，第三电动推杆8的底端固定在操作机箱1内侧底部；所述操作机箱1的一侧内壁开设有放置槽，放置槽内固定有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定有调节螺杆10，调节螺杆10上分设置有第一螺纹筒11和第二螺纹筒12，第一螺纹筒11位于重力感应板3的正上方，第二螺纹筒12位于夹持组件4的正上方。

进一步的，所述第一螺纹筒11上固定有第一电动推杆13，第一电动推杆13的底端固定有电磁铁14。

进一步的，所述第二螺纹筒12上固定有隔音板15，隔音板15上固定有第二电动推杆16，第二电动推杆16上固定有安装架17，安装架17上固定有打磨电机18，打磨电机18的输出端固定有输出轴，输出轴上固定有打磨辊7。

进一步的，所述安装架17上位于打磨辊7的两侧设置有气压组件模块19，气压组件模块19上设置有若干气压喷枪20。

进一步的，所述第一隔音罩5的内壁固定有若干磁石21；所述第二隔音罩6的顶部尺寸与隔音板15的尺寸相同。

进一步的，所述操作机箱1的正面铰接有透明玻璃门27。

进一步的，所述夹持组件4包括夹持箱22，夹持箱22的顶部开设有移动通槽，夹持箱22上固定有夹持板23，夹持箱22的内壁固定有夹持气缸24，夹持气缸24的输出端固定有移动杆，移动杆上固定有移动块25，移动块25上通过连接轴固定有活动板26。

重力感应板和检测机箱的具体结构和工作原理在中国专利(专利号：201910989068.X)中均已公开。

工作原理：本实用新型涉及一种模具钢耐磨性试验装置，使用时，首先打开透明玻璃门27，将待检测模具钢初步清理之后置于重力感应板3上进行检测，测得的数据传输至检测机箱2进行记录；然后启动电磁铁14和第一电动推杆13，通过第一电动推杆13带动电磁铁14运动，使得电磁铁14吸附模具钢，然后启动第三电动推杆8，使得第三电动推杆8带动第二隔音罩6下降，然后启动驱动电机9，驱动电机9带动调节螺杆10转动，使得第一螺纹筒11和第二螺纹筒12沿着调节螺杆10运动，使得第一螺纹筒11带动模具钢运动至夹持组件4上方，再次启动第一电动推杆13，使得第一电动推杆13带动模具钢下移，将模具钢置于夹持组件4上，关闭电磁铁14，同时使得第一电动推杆13复位，启动夹持气缸24带动活动板26运动实现对模具钢的夹持固定作用；然后再次启动驱动电机9，使得第一螺纹筒11和第二螺纹筒12复位，再次启动第三电动推杆8使得第二隔音罩6复位，启动打磨电机18带动打磨辊7转动，同时启动第二电动推杆16带动打磨辊7下移，使得打磨辊7实现对模具钢的打磨功能，在第一隔音罩5和第二隔音罩6的作用下，可以大大减小打磨过程中产生的噪音；当打磨结束之后，通过气压组件模块19和气压喷枪20可以将模具钢表面的碎屑吹走，在磁石21的作用下，可以对吹走的碎屑吸附收集，从而方便碎屑的清理，降低清理人员的工作强度。

最后再次启动第三电动推杆8带动第二隔音罩6下移，然后再次启动驱动电机9，使得电磁铁14置于夹持组件4上方，通过第一电动推杆13使得电磁铁14接触打磨后的模具钢，通过电磁铁14将打磨后的模具钢吸附住，再次启动驱动电机9，使得第一螺纹筒11带动打磨后的模具钢复位，在第一电动推杆13的作用下，使得打磨后的模具钢置于重力感应板3上，重力感应板3对打磨后的模具钢进行重量的检测，得出检测数据，同未打磨前的模具钢数据进行对比计算，根据打磨辊的进给量和面积，得出磨损量，便可以清楚的知晓钢样的耐磨性。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具钢耐磨性试验装置，其特征在于：包括操作机箱(1)、检测机箱(2)、重力感应板(3)、夹持组件(4)、第一隔音罩(5)、第二隔音罩(6)和打磨辊(7)，所述操作机箱(1)的一侧设置有检测机箱(2)，操作机箱(1)内侧底部的一侧设置有重力感应板(3)，另一侧固定有夹持组件(4)；夹持组件(4)上固定有第一隔音罩(5)，第一隔音罩(5)的外部罩设有第二隔音罩(6)；第二隔音罩(6)的两侧固定有连接块，连接块上固定有第三电动推杆(8)，第三电动推杆(8)的底端固定在操作机箱(1)内侧底部；所述操作机箱(1)的一侧内壁开设有放置槽，放置槽内固定有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出端固定有调节螺杆(10)，调节螺杆(10)上分设置有第一螺纹筒(11)和第二螺纹筒(12)，第一螺纹筒(11)位于重力感应板(3)的正上方，第二螺纹筒(12)位于夹持组件(4)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种模具钢耐磨性试验装置，其特征在于：所述第一螺纹筒(11)上固定有第一电动推杆(13)，第一电动推杆(13)的底端固定有电磁铁(14)。

3.根据权利要求1所述的一种模具钢耐磨性试验装置，其特征在于：所述第二螺纹筒(12)上固定有隔音板(15)，隔音板(15)上固定有第二电动推杆(16)，第二电动推杆(16)上固定有安装架(17)，安装架(17)上固定有打磨电机(18)，打磨电机(18)的输出端固定有输出轴，输出轴上固定有打磨辊(7)。

4.根据权利要求3所述的一种模具钢耐磨性试验装置，其特征在于：所述安装架(17)上位于打磨辊(7)的两侧设置有气压组件模块(19)，气压组件模块(19)上设置有若干气压喷枪(20)。

5.根据权利要求1所述的一种模具钢耐磨性试验装置，其特征在于：所述第一隔音罩(5)的内壁固定有若干磁石(21)；所述第二隔音罩(6)的顶部尺寸与隔音板(15)的尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种模具钢耐磨性试验装置，其特征在于：所述操作机箱(1)的正面铰接有透明玻璃门(27)。

7.根据权利要求1所述的一种模具钢耐磨性试验装置，其特征在于：所述夹持组件(4)包括夹持箱(22)，夹持箱(22)的顶部开设有移动通槽，夹持箱(22)上固定有夹持板(23)，夹持箱(22)的内壁固定有夹持气缸(24)，夹持气缸(24)的输出端固定有移动杆，移动杆上固定有移动块(25)，移动块(25)上通过连接轴固定有活动板(26)。

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