CN214408359U - 一种红外模组退火装置 - Google Patents
一种红外模组退火装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214408359U CN214408359U CN202120506588.3U CN202120506588U CN214408359U CN 214408359 U CN214408359 U CN 214408359U CN 202120506588 U CN202120506588 U CN 202120506588U CN 214408359 U CN214408359 U CN 214408359U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box body
- heater
- infrared module
- infrared
- lamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种红外模组退火装置，包括箱体，在箱体上设置真空管，在箱体内设置红外模组加热器、载物台和加热器支架，红外模组加热器安装在加热器支架上，载物台设置在红外模组加热器的正下方，载物台用于放置待退火基片，在加热器支架上设置用于调整红外模组加热器与载物台之间高度的调整装置；红外模组加热器包括一组红外灯管、灯罩和灯箱体，一组红外灯管和灯罩分别固定在灯箱体上，灯箱体固定在加热器支架上。本实用新型通过快速升温和高真空来短时间内带走溶剂，减短后处理时间和提高退火处理的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型属于退火设备技术领域，特别涉及一种红外模组退火装置。
背景技术
一般的干燥设备如烘箱或真空烘箱，主要为热电阻式。存在升温和保温时间长，为气氛式加热，使用前需要腔体预热，使用后需要重新升温。待退火的样品在腔体内的升温过程时间长、受热也容易不均匀。
另一方面，相对于一般的加热装置，热电阻式烘箱的热量热传导至气氛再传导到样品上也容易存在温度不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种红外模组退火装置，通过红外装置配合抽真空来实现快速的退火热处理。对于带有溶剂等可挥发性样品的退火处理时，本装置可以通过快速升温和高真空来短时间内带走溶剂，减短后处理时间和提高退火处理的均匀性。
本实用新型是这样实现的，提供一种红外模组退火装置，包括带箱门的箱体，在箱体上设置真空管，在箱体内设置红外模组加热器、载物台和加热器支架，红外模组加热器安装在加热器支架上，载物台设置在红外模组加热器的正下方，载物台用于放置待退火基片，在加热器支架上设置用于调整红外模组加热器与载物台之间高度的调整装置；红外模组加热器包括一组红外灯管、灯罩和灯箱体，一组红外灯管和灯罩分别固定在灯箱体上，灯箱体固定在加热器支架上。
进一步地，在所述灯箱体内设置冷却降温装置。
与现有技术相比，本实用新型的红外模组退火装置具有以下特点：
1、采用红外模组加热器，具有快速升温、温度覆盖更为均匀的特点。
2、箱体内边加热边抽真空，保证了箱体的快速升温并同时带走待退火基片上的溶剂。
3、红外模组加热器与待退火基片之间的高度可调，可实现对待退火基片的最佳加热效果。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的立体示意图；
图2为图1的主视图；
图3为图2中M-M剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请同时参照图1、图2以及图3所示，本实用新型红外模组退火装置的较佳实施例，包括带箱门的箱体1，在箱体1上设置真空管2。在箱体1内设置红外模组加热器3、载物台4和加热器支架5。
红外模组加热器3安装在加热器支架5上，载物台4设置在红外模组加热器3的正下方。载物台4用于放置待退火基片A。在加热器支架5上设置用于调整红外模组加热器3与载物台4之间高度的调整装置（图中未示出），以实现对待退火基片A的最佳加热效果。
红外模组加热器3包括一组红外灯管6、灯罩7和灯箱体8。一组红外灯管6和灯罩7分别固定在灯箱体8上。灯箱体8固定在加热器支架5上。设置一组红外灯管6，从而产生平行加热的效果，从而解决了单根红外灯管对待退火基片A加热不均匀的问题。
在所述灯箱体8内设置冷却降温装置（图中未示出）。所述灯罩朝向红外灯管的内表面是光滑的且经过镀金处理。采用循环水对红外模组加热器3进行冷却，以保证红外模组加热器3在长时间工作的情况下镀金反射层不会脱落、红外模组加热器3的结构不会变形。
真空管2与外部的真空泵连接，对加热环境进行抽真空处理，非接触式对产品进行加热，效果更好，实现箱体1的边加热边抽真空，保证了箱体1的快速升温并同时带走待退火基片A上的溶剂。
经实验验证，本实用新型的红外模组退火装置升温速度可达50℃/s，达到设定温度后，温度波动±1℃，对于300mm*400mm的基片，各点的温度均匀性可达±5℃。
在箱体1外侧设置有控制盒（图中未示出）。控制盒表面设置有显示屏与控制按钮，采用PID+对温度进行控制，适合不同测试温度需要。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种红外模组退火装置，包括带箱门的箱体，在箱体上设置真空管，其特征在于，在箱体内设置红外模组加热器、载物台和加热器支架，红外模组加热器安装在加热器支架上，载物台设置在红外模组加热器的正下方，载物台用于放置待退火基片，在加热器支架上设置用于调整红外模组加热器与载物台之间高度的调整装置；红外模组加热器包括一组红外灯管、灯罩和灯箱体，一组红外灯管和灯罩分别固定在灯箱体上，灯箱体固定在加热器支架上。
2.如权利要求1所述的红外模组退火装置，其特征在于，在所述灯箱体内设置冷却降温装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120506588.3U CN214408359U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种红外模组退火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120506588.3U CN214408359U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种红外模组退火装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214408359U true CN214408359U (zh) | 2021-10-15 |
Family
ID=78028634
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120506588.3U Active CN214408359U (zh) | 2021-03-10 | 2021-03-10 | 一种红外模组退火装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214408359U (zh) |
-
2021
- 2021-03-10 CN CN202120506588.3U patent/CN214408359U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4458107B2 (ja) | 真空浸炭処理方法及び真空浸炭処理装置 | |
| JP2008182228A5 (zh) | ||
| US20150182994A1 (en) | Infrared pulse radiation heating method for curing board surface powder and device thereof | |
| KR20120050472A (ko) | 기판의 열처리 장치 및 처리 챔버 | |
| CN102964058A (zh) | 玻璃钢化方法和装置 | |
| CN106102189B (zh) | 加热器单元和热处理装置 | |
| TWI524370B (zh) | An ion milling apparatus, and a method of processing using an ion milling apparatus | |
| CN204708658U (zh) | 一种电热风循环炉 | |
| CN214408359U (zh) | 一种红外模组退火装置 | |
| CN204612451U (zh) | 一种用于高性能钐钴永磁材料烧结的真空炉 | |
| JP2006266615A (ja) | 熱処理炉 | |
| CN214458201U (zh) | 一种真空退火装置 | |
| JP2004503459A5 (zh) | ||
| CN2793916Y (zh) | 快速高温处理的装置 | |
| ATE37201T1 (de) | Verfahren und vakuumofen zur waermebehandlung einer charge. | |
| CN104952727A (zh) | 热处理装置 | |
| JP2007085702A (ja) | ガラス基板処理装置、ガラス基板処理システム及びガラス基板処理方法 | |
| WO2015153893A1 (en) | A method for glass tempering using microwave radiation | |
| CN209412312U (zh) | 基片加热传输装置 | |
| CN206247856U (zh) | 抽屉式预热炉 | |
| CN212179394U (zh) | 一种水晶加工用干燥装置 | |
| KR101800715B1 (ko) | 이차 전지용 극판의 건조방법 | |
| CN102002758A (zh) | 一种新型的晶片快速退火装置 | |
| KR20140043863A (ko) | 액자 발생 억제 방법 및 액자 발생 억제 장치 | |
| CN108165718A (zh) | 电站大型弯管热处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |