CN214408182U - 一种油井取样装置 - Google Patents

Abstract

一种油井取样装置的控制阀的左端依次与阀体Ⅰ、球座螺纹连接，球座内设有阀球，阀体Ⅰ上的出液口上设有导液管，导液管通过螺纹与取样阀连接，控制阀的右端通过螺纹与外阀体Ⅱ连接，阀杆从外阀体Ⅱ、控制阀、阀体Ⅰ、球座中心孔穿过，顶住阀球，铜套与阀杆的右端螺纹连接，插入外阀体Ⅱ的右端中心孔孔内，压帽套在铜套上，并与外阀体Ⅱ右端螺纹连接，定位螺钉将压帽、外阀体Ⅱ固定至阀杆的导向槽，铜套的中部通过键连接着手柄，铜套的右端螺纹连接着锁紧螺母，将手柄压紧。本实用新型设计新颖，操作方便，直接录取油样，录取资料准确，实现带压更换阀球、密封圈，避免油、气损失，防止环境污染，减轻岗位工人劳动强度，提高油井管理水平。

Description

一种油井取样装置

技术领域

本实用新型涉及油井井口设备技术领域，具体而言是一种油井取样装置。

背景技术

目前，油井原油含水化验资料是油井日常生产管理和地下动态分析所必须的重要资料，因而原油取样是采油工每天日常工作之一。取样前必须放掉存留在短接内的死油，以保证录取资料的准确性，通常在井口放一排污筒，这样也影响井场美观，仍然造成一定的油、气损失，存在环境污染问题，并且增加了岗位工人的劳动强度。一种油井免放空取样阀门，专利号：ZL201220465766.3，结构复杂，制造成本高，安装困难；一种输油管线取样阀门，专利号 ：ZL201320544531.8，前端密封性能差，出油管道过流面积小，出油管道水平，存有少量死油，影响含水化验数据的准确性。另外更换阀门时，需要停井更换，影响油井正常生产。

实用新型内容。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种油井取样装置。解决了录取油样时放空，造成油、气损失和环境污染问题，并且实现带压更换阀球、密封圈，减轻岗位工人劳动强度，提高油井管理水平。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的一种油井取样装置，包括：球座、阀球、阀杆、密封圈、阀体Ⅰ、控制阀、外阀体Ⅱ、导向槽、定位螺钉、压帽、铜套、键、手柄、锁紧螺母、取样阀、导液管、出液口、立导管；其特征是：所述控制阀的左端依次与阀体Ⅰ、球座螺纹连接，球座内设有阀球，阀体Ⅰ上的出液口上设有导液管，导液管通过螺纹与取样阀连接，控制阀的右端通过螺纹与外阀体Ⅱ连接，阀杆从外阀体Ⅱ、控制阀、阀体Ⅰ、球座中心孔穿过，顶住阀球，铜套与阀杆的右端螺纹连接，插入外阀体Ⅱ的右端中心孔孔内，压帽套在铜套上，并与外阀体Ⅱ右端螺纹连接，定位螺钉将压帽、外阀体Ⅱ固定至阀杆的导向槽，铜套的中部通过键连接着手柄，铜套的右端螺纹连接着锁紧螺母，将手柄压紧。

进一步的，所述球座为圆管与锥管的组合体，左端内孔为“喇叭口”，与阀球配合，左端外圆为圆锥形，右端设有外螺纹。

进一步的，所述阀杆左部分设有四道密封槽，密封槽内设有密封圈，右部分设有与铜套配合的外螺纹，并设有导向槽。

进一步的，所述阀体Ⅰ上的出液口为30-45°斜口，导液管与出液口为同一中心线，阀体Ⅰ的左端设有与球座连接的内螺纹，右端设有与控制阀连接的外螺纹。

进一步的，所述外阀体Ⅱ为圆筒形，左端设有与控制阀连接的外螺纹，右端设有与压帽连接的外螺纹，并设有与压帽配钻的定位螺钉螺纹孔，阀体Ⅱ设有阶梯中心孔，右端中心孔稍大于铜套的外径，左部中心孔稍大于阀杆的外径。

进一步的，所述铜套为圆筒体，左部设有一环形凸台，环形凸台左边外径小于外阀体Ⅱ右端中心孔直径，铜套右部设有键槽。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1. 本实用新型设计新颖，操作方便，适用于油井原油含水化验取样，打开阀门直接录取油样，录取资料准确；

2.在使用中，阀球、密封圈损坏不用停产，可以带压更换；

3.录取油样时无需放空，避免油、气损失，防止环境污染，减轻岗位工人劳动强度，提高油井管理水平。

附图说明

图1是本实用新型主视全剖视结构示意图

图中，1.球座、2.阀球、3.阀杆、4.密封圈、5.阀体Ⅰ、6.控制阀、7.外阀体Ⅱ、8.导向槽、9.定位螺钉、10.压帽、11.铜套、12.键、13.手柄、14.锁紧螺母、15.取样阀，16.导液管，17.出液口、18.立导管。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的描述：

如图1所示，一种油井取样装置由球座1、阀球2、阀杆3、密封圈4、阀体Ⅰ5、控制阀6、外阀体Ⅱ7、导向槽8、定位螺钉9、压帽10、铜套11、键12、手柄13、锁紧螺母14、取样阀15、导液管16、出液口17、立导管18组成；其特征是：所述控制阀6的左端依次与阀体Ⅰ5、球座1螺纹连接，球座1内设有阀球2，阀体Ⅰ5上的出液口17上设有导液管16，导液管16通过螺纹与取样阀15连接，控制阀6的右端通过螺纹与外阀体Ⅱ7连接，阀杆3从外阀体Ⅱ7、控制阀6、阀体Ⅰ5、球座1中心孔穿过，顶住阀球2，铜套11与阀杆3的右端螺纹连接，插入外阀体Ⅱ7的右端中心孔孔内，压帽10套在铜套11上，并与外阀体Ⅱ7右端螺纹连接，定位螺钉9将压帽10、外阀体Ⅱ7固定至阀杆3的导向槽8，铜套11的中部通过键12连接着手柄13，铜套11的右端螺纹连接着锁紧螺母14，将手柄13压紧。

具体的，所述球座1为圆管与锥管的组合体，左端内孔为“喇叭口”，与阀球2配合，左端外圆为圆锥形，右端设有外螺纹。

具体的，所述阀杆3左部分设有四道密封槽，密封槽内设有密封圈4，右部分设有与铜套11配合的外螺纹，并设有导向槽8。

具体的，所述阀体Ⅰ5上的出液口17为45°斜口，导液管16与出液口17为同一中心线，阀体Ⅰ5的左端设有与球座1连接的内螺纹，右端设有与控制阀6连接的外螺纹。

具体的，所述外阀体Ⅱ7为圆筒形，左端设有与控制阀6连接的外螺纹，右端设有与压帽10连接的外螺纹，并设有与压帽10配钻的定位螺钉9螺纹孔，阀体Ⅱ7设有阶梯中心孔，右端中心孔稍大于铜套11的外径，左部中心孔稍大于阀杆3的外径。

具体的，所述铜套11为圆筒体，左部设有一环形凸台，环形凸台左边外径小于外阀体Ⅱ7右端中心孔直径，铜套11右部设有键槽。

安装使用方法：

首先，在立导管18的合适位置，开一直径稍大于阀体Ⅰ5直径的通孔；

其次，将阀球2、阀体Ⅰ5插入通孔内，并将阀体Ⅰ5与立导管18焊接，达到不渗不漏；

第三，打开取样阀15，逆时针转动手柄13，带动阀杆3向右移动，产出液顶开阀球2，通过出液口17、导液管16、取样阀15流入样筒，取样完毕，顺时针转动手柄1，带动阀杆3向左移动，阀杆3顶住阀球2关闭；

第四，当需要更换阀球2或密封圈4时，关闭取样阀15，逆时针转动手柄13，阀球2与阀杆3脱出控制阀6后，关闭控制阀6，缓慢卸掉外阀体Ⅱ7，放净余压，即可更换阀球2或密封圈4。

一种油井取样装置设计新颖，操作方便，用于油井原油含水化验取样，打开阀门直接录取油样，录取资料准确。当阀球、密封圈损坏不用停产，可以带压更换。录取油样时无需放空，达到避免油、气损失，防止环境污染，减轻岗位工人劳动强度，提高油井管理水平的目的。

Claims (6)

1.一种油井取样装置，包括：球座（1）、阀球（2）、阀杆（3）、密封圈（4）、阀体Ⅰ（5）、控制阀（6）、外阀体Ⅱ（7）、导向槽（8）、定位螺钉（9）、压帽（10）、铜套（11）、键（12）、手柄（13）、锁紧螺母（14）、取样阀（15）、导液管（16）、出液口（17）、立导管（18）；其特征是：所述控制阀（6）的左端依次与阀体Ⅰ（5）、球座（1）螺纹连接，球座（1）内设有阀球（2），阀体Ⅰ（5）上的出液口（17）上设有导液管（16），导液管（16）通过螺纹与取样阀（15）连接，控制阀（6）的右端通过螺纹与外阀体Ⅱ（7）连接，阀杆（3）从外阀体Ⅱ（7）、控制阀（6）、阀体Ⅰ（5）、球座（1）中心孔穿过，顶住阀球（2），铜套（11）与阀杆（3）的右端螺纹连接，插入外阀体Ⅱ（7）的右端中心孔孔内，压帽（10）套在铜套（11）上，并与外阀体Ⅱ（7）右端螺纹连接，定位螺钉（9）将压帽（10）、外阀体Ⅱ（7）固定至阀杆（3）的导向槽（8），铜套（11）的中部通过键（12）连接着手柄（13），铜套（11）的右端螺纹连接着锁紧螺母（14），将手柄（13）压紧。

2.根据权利要求1所述一种油井取样装置，其特征是：所述球座（1）为圆管与锥管的组合体，左端内孔为“喇叭口”，与阀球（2）配合，左端外圆为圆锥形，右端设有外螺纹。

3.根据权利要求1所述一种油井取样装置，其特征是：所述阀杆（3）左部分设有四道密封槽，密封槽内设有密封圈（4），右部分设有与铜套（11）配合的外螺纹，并设有导向槽（8）。

4.根据权利要求1所述一种油井取样装置，其特征是：所述阀体Ⅰ（5）上的出液口（17）为30-45°斜口，导液管（16）与出液口（17）为同一中心线，阀体Ⅰ（5）的左端设有与球座（1）连接的内螺纹，右端设有与控制阀（6）连接的外螺纹。

5.根据权利要求1所述一种油井取样装置，其特征是：所述外阀体Ⅱ（7）为圆筒形，左端设有与控制阀（6）连接的外螺纹，右端设有与压帽（10）连接的外螺纹，并设有与压帽（10）配钻的定位螺钉（9）螺纹孔，阀体Ⅱ（7）设有阶梯中心孔，右端中心孔稍大于铜套（11）的外径，左部中心孔稍大于阀杆（3）的外径。

6.根据权利要求1所述一种油井取样装置，其特征是：所述铜套（11）为圆筒体，左部设有一环形凸台，环形凸台左边外径小于外阀体Ⅱ（7）右端中心孔直径，铜套（11）右部设有键槽。

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