CN214406803U - 一种液晶屏清洗机用干燥槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液晶屏清洗机用干燥槽，包括底板，所述底板的表面设有安装板，所述安装板的表面设有立柱，所述立柱的顶部设有槽体，所述底板的端部边侧上设有限位盒与暖风扇，所述暖风扇顶端的外侧套设有密封筒，所述密封筒与槽体之间设有连接筒，所述槽体的顶部设有槽盖，所述槽体相背的表面上均设有固定块，所述固定块的顶部表面设有限位杆，固定块背离槽体的表面设有滑杆，固定块的内部设有连接块和弹簧，所述槽盖的底部设有限位环；部件置于盛放的物件框内部，物件框置于槽体内部，盖卡合在槽体的顶部及槽盖与槽体连接紧密，暖风扇运行，暖风扇发热，密封筒、连接筒和槽体内部连通，槽体内部温度升高，便于对部件进行干燥。
Description
技术领域
本实用新型属于液晶屏生产用清洗设备技术领域，具体涉及一种液晶屏清洗机用干燥槽。
背景技术
超声波清洗机使用中，超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，清洗部件表面的油污杂质受到清洗液介质作用脱离，达到清洗净化部件的目的。超声波清洗机的清洗效果好，操作简单，超声波清洗机应用较为广泛。
现有的超声波清洗机应用在液晶屏部件清洗方面时，存在液晶屏部件清洗取出，部件表面粘附有水分且部件不够干燥，部件自然干燥时间较长的问题，为此我们提出一种液晶屏清洗机用干燥槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液晶屏清洗机用干燥槽，以解决上述背景技术中提出的液晶屏部件清洗取出，部件表面粘附有水分且部件不够干燥，部件自然干燥时间较长的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶屏清洗机用干燥槽，包括底板，所述底板的表面设有安装板，所述安装板的表面设有立柱，所述立柱的顶部设有槽体，所述底板的端部边侧上设有限位盒与暖风扇，所述暖风扇顶端的外侧套设有密封筒，所述密封筒与槽体之间设有连接筒，所述槽体的顶部设有槽盖，所述槽体相背的表面上均设有固定块，所述固定块的顶部表面设有限位杆，所述固定块背离槽体的表面设有滑杆，所述固定块的内部设有连接块和弹簧，所述槽盖的底部设有限位环，所述槽体的顶部开设有第一环槽。
优选的，所述立柱为中空结构，所述槽体底部的四角位置均设有限位柱，所述限位柱的底端嵌入立柱内部。
优选的，所述底板的表面开设有不贯通的第一矩形槽，所述安装板与第一矩形槽配合，所述安装板与底板通过螺丝旋合连接。
优选的，所述槽盖的底部开设有第二环槽，所述槽体的顶部与第二环槽配合，所述限位环与第一环槽配合。
优选的，所述固定块的内部开设有活动腔，所述限位杆包括上水平部与下竖直部，所述下竖直部依次穿过固定块、弹簧的端部与连接块通过螺纹旋合连接，所述滑杆与连接块连接，所述滑杆与固定块滑动连接。
优选的，所述限位盒的表面开设有第二矩形槽，所述暖风扇包括底座、连接臂和发热扇头，所述底座与第二矩形槽配合，空心的所述密封筒环套在发热扇头外侧，所述连接筒与槽体、密封筒内部连通。
优选的，所述安装板表面的中心位置设有马达，所述槽体的内部设有固定筒和限位框，所述固定筒的底部设有连接板，所述马达的顶部中心设有转轴，穿过槽体的所述转轴端部与连接板固定连接。
优选的，所述固定筒内表面设有两个相对的定位块，方形的所述限位框相背的表面上设有稳固块，所述稳固块上开设有矩形的卡槽，所述定位块与卡槽配合。
优选的，所述固定筒的表面设有圆槽，所述限位框包括底框与顶框，所述底框嵌入圆槽内，所述顶框的表面开设有网眼。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置的槽体、槽盖、暖风扇、密封筒、连接筒，部件置于盛放的物件框内部，物件框置于槽体内部，盖卡合在槽体的顶部及槽盖与槽体连接紧密，暖风扇运行，暖风扇发热，密封筒、连接筒和槽体内部连通，槽体内部温度升高，便于对部件进行干燥。
2.通过设置的马达、连接板、限位框、固定筒，马达运行，马达带动连接板、固定筒、限位框、物件框做圆周运动，物件框内放置的液晶屏部件受到离心力，部件表面粘附的水受到偏转力而脱离，提高了部件表面的干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A部放大结构示意图；
图3为本实用新型的固定块剖视结构示意图；
图4为本实用新型的槽体俯视结构示意图；
图5为本实用新型的槽盖剖视结构示意图；
图6为本实用新型的密封筒剖视结构示意图；
图7为本实用新型的固定筒主视结构示意图；
图中：1、底板；2、安装板；3、立柱；4、槽体；5、槽盖；6、限位盒；7、暖风扇；8、密封筒；9、连接筒；10、马达；11、连接板；12、固定块；13、限位杆；14、滑杆；15、连接块；16、弹簧；17、固定筒；18、限位框；19、定位块；20、稳固块；21、第一环槽；22、第二环槽；23、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶屏清洗机用干燥槽，包括底板1，底板1的表面设有安装板2，安装板2的表面设有立柱3，立柱3的顶部设有槽体4，底板1的端部边侧上设有限位盒6与暖风扇7，暖风扇7顶端的外侧套设有密封筒8，密封筒8与槽体4之间设有连接筒9，槽体4的顶部设有槽盖5，槽体4相背的表面上均设有固定块12，固定块12的顶部表面设有限位杆13，固定块12背离槽体4的表面设有滑杆14，固定块12的内部设有连接块15和弹簧16，槽盖5的底部设有限位环23，槽体4的顶部开设有第一环槽21，连接筒9与槽体4、密封筒8内部连通，暖风扇7运行，槽体4内部温度升高，便于对部件进行干燥。
本实施例中，立柱3为中空结构，槽体4底部的四角位置均设有限位柱，限位柱的底端嵌入立柱3内部，底板1的表面开设有不贯通的第一矩形槽，安装板2与第一矩形槽配合，安装板2与底板1通过螺丝旋合连接，便于安装与拆卸安装板2，槽体4保持稳固状态。
本实施例中，槽盖5的底部开设有第二环槽22，槽体4的顶部与第二环槽22配合，限位环23与第一环槽21配合，固定块12的内部开设有活动腔，限位杆13包括上水平部与下竖直部，下竖直部依次穿过固定块12、弹簧16的端部与连接块15通过螺纹旋合连接，滑杆14与连接块15连接，滑杆14与固定块12滑动连接，使槽盖5与槽体4连接的紧密。
本实施例中，限位盒6的表面开设有第二矩形槽，暖风扇7包括底座、连接臂和发热扇头，底座与第二矩形槽配合，空心的密封筒8环套在发热扇头外侧，连接筒9与槽体4、密封筒8内部连通，暖风扇7运行，槽体4内部温度升高，便于对部件进行干燥。
实施例2
请参阅图1至图7，本实用新型提供一种技术方案：一种液晶屏清洗机用干燥槽，包括底板1，底板1的表面设有安装板2，安装板2的表面设有立柱3，立柱3的顶部设有槽体4，底板1的端部边侧上设有限位盒6与暖风扇7，暖风扇7顶端的外侧套设有密封筒8，密封筒8与槽体4之间设有连接筒9，槽体4的顶部设有槽盖5，槽体4相背的表面上均设有固定块12，固定块12的顶部表面设有限位杆13，固定块12背离槽体4的表面设有滑杆14，固定块12的内部设有连接块15和弹簧16，槽盖5的底部设有限位环23，槽体4的顶部开设有第一环槽21，连接筒9与槽体4、密封筒8内部连通，暖风扇7运行，槽体4内部温度升高，便于对部件进行干燥，安装板2表面的中心位置设有马达10，槽体4的内部设有固定筒17和限位框18，固定筒17的底部设有连接板11，马达10的顶部中心设有转轴，穿过槽体4的转轴端部与连接板11固定连接，马达10运行，连接板11与固定筒17做圆周运动，限位框18、物件框随固定筒17做圆周运动，物件框内液晶屏部件受到离心力，部件表面粘附的水受到偏转力而脱离。
本实施例中，立柱3为中空结构，槽体4底部的四角位置均设有限位柱，限位柱的底端嵌入立柱3内部，底板1的表面开设有不贯通的第一矩形槽，安装板2与第一矩形槽配合，安装板2与底板1通过螺丝旋合连接，便于安装与拆卸安装板2，槽体4保持稳固状态。
本实施例中，槽盖5的底部开设有第二环槽22，槽体4的顶部与第二环槽22配合，限位环23与第一环槽21配合，固定块12的内部开设有活动腔，限位杆13包括上水平部与下竖直部，下竖直部依次穿过固定块12、弹簧16的端部与连接块15通过螺纹旋合连接，滑杆14与连接块15连接，滑杆14与固定块12滑动连接，使槽盖5与槽体4连接的紧密。
本实施例中，限位盒6的表面开设有第二矩形槽，暖风扇7包括底座、连接臂和发热扇头，底座与第二矩形槽配合，空心的密封筒8环套在发热扇头外侧，连接筒9与槽体4、密封筒8内部连通，暖风扇7运行，槽体4内部温度升高，便于对部件进行干燥。
本实施例中，固定筒17内表面设有两个相对的定位块19，方形的限位框18相背的表面上设有稳固块20，稳固块20上开设有矩形的卡槽，定位块19与卡槽配合，固定筒17的表面设有圆槽，限位框18包括底框与顶框，底框嵌入圆槽内，顶框的表面开设有网眼，部件盛放的物件框置于限位框18内部，马达10运行，连接板11与固定筒17做圆周运动，限位框18、物件框随固定筒17做圆周运动，物件框内液晶屏部件受到离心力，部件表面粘附的水受到偏转力而脱离。
本实用新型的工作原理及使用流程：
在超声波清洗机清洗好液晶屏部件时，将部件置于盛放的物件框内部，将物件框置于槽体4内部，将槽盖5卡合在槽体4的顶部，槽体4的顶部嵌入第二环槽22内部及限位环23嵌入第一环槽21内部，推动滑杆14，限位杆13上移及弹簧16处于收缩状态，转动限位杆13，限位杆13旋转及槽盖5抵住限位杆13，槽盖5受到限位杆13竖直向下的作用力，槽盖5与槽体4连接紧密，暖风扇7运行，暖风扇7发热，密封筒8、连接筒9和槽体4内部连通，槽体4内部温度升高，便于对部件进行干燥；
将盛放部件的物件框置于限位框18内部，马达10运行，马达10带动连接板11、固定筒17做圆周运动，限位框18、物件框随固定筒17做圆周运动，物件框内放置的液晶屏部件受到离心力，部件表面粘附的水受到偏转力而脱离，提高了部件表面的干燥效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种液晶屏清洗机用干燥槽，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的表面设有安装板（2），所述安装板（2）的表面设有立柱（3），所述立柱（3）的顶部设有槽体（4），所述底板（1）的端部边侧上设有限位盒（6）与暖风扇（7），所述暖风扇（7）顶端的外侧套设有密封筒（8），所述密封筒（8）与槽体（4）之间设有连接筒（9），所述槽体（4）的顶部设有槽盖（5），所述槽体（4）相背的表面上均设有固定块（12），所述固定块（12）的顶部表面设有限位杆（13），所述固定块（12）背离槽体（4）的表面设有滑杆（14），所述固定块（12）的内部设有连接块（15）和弹簧（16），所述槽盖（5）的底部设有限位环（23），所述槽体（4）的顶部开设有第一环槽（21）。
2.根据权利要求1所述的一种液晶屏清洗机用干燥槽，其特征在于：所述立柱（3）为中空结构，所述槽体（4）底部的四角位置均设有限位柱，所述限位柱的底端嵌入立柱（3）内部。
3.根据权利要求1所述的一种液晶屏清洗机用干燥槽，其特征在于：所述底板（1）的表面开设有不贯通的第一矩形槽，所述安装板（2）与第一矩形槽配合，所述安装板（2）与底板（1）通过螺丝旋合连接。
4.根据权利要求1所述的一种液晶屏清洗机用干燥槽，其特征在于：所述槽盖（5）的底部开设有第二环槽（22），所述槽体（4）的顶部与第二环槽（22）配合，所述限位环（23）与第一环槽（21）配合。
5.根据权利要求1所述的一种液晶屏清洗机用干燥槽，其特征在于：所述固定块（12）的内部开设有活动腔，所述限位杆（13）包括上水平部与下竖直部，所述下竖直部依次穿过固定块（12）、弹簧（16）的端部与连接块（15）通过螺纹旋合连接，所述滑杆（14）与连接块（15）连接，所述滑杆（14）与固定块（12）滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种液晶屏清洗机用干燥槽，其特征在于：所述限位盒（6）的表面开设有第二矩形槽，所述暖风扇（7）包括底座、连接臂和发热扇头，所述底座与第二矩形槽配合，空心的所述密封筒（8）环套在发热扇头外侧，所述连接筒（9）与槽体（4）、密封筒（8）内部连通。
7.根据权利要求1所述的一种液晶屏清洗机用干燥槽，其特征在于：所述安装板（2）表面的中心位置设有马达（10），所述槽体（4）的内部设有固定筒（17）和限位框（18），所述固定筒（17）的底部设有连接板（11），所述马达（10）的顶部中心设有转轴，穿过槽体（4）的所述转轴端部与连接板（11）固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种液晶屏清洗机用干燥槽，其特征在于：所述固定筒（17）内表面设有两个相对的定位块（19），方形的所述限位框（18）相背的表面上设有稳固块（20），所述稳固块（20）上开设有矩形的卡槽，所述定位块（19）与卡槽配合。
9.根据权利要求8所述的一种液晶屏清洗机用干燥槽，其特征在于：所述固定筒（17）的表面设有圆槽，所述限位框（18）包括底框与顶框，所述底框嵌入圆槽内，所述顶框的表面开设有网眼。
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