CN214406453U - 一种方转圆防爆密闭阀 - Google Patents
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Abstract
一种方转圆防爆密闭阀，包括外框，外框内腔均匀设置有若干叶片，叶片内开设有方孔，方孔内安装有方轴，外框内腔上下两端均固定安装有弹板，方轴的两端均通过轴承套活动连接在弹板内，且方轴的上端穿过弹板且固定安装在连杆片上，连杆片通过转动销依次交替活动连接在第一连杆和第二连杆上，第一连杆与第二连杆之间通过联动机构相连接，外框上端固定安装有罩盒，连杆片、第一连杆和第二连杆均位于罩盒内，其中一个方轴的端部穿过罩盒固定安装有主动轴，主动轴通过齿轮箱与驱动把手传动连接；外框后端固定安装有圆接口。本实用新型克服了现有技术的不足，使阀体内部漏风量达到最小，阀体外部达到最小泄露，有毒气不能从阀体内泄漏，减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆密闭阀技术领域，具体涉及一种方转圆防爆密闭阀。
背景技术
目前国内一般的阀门其外框结构都螺丝连接,但由于螺丝连接阀门后，外框与外框之间并不能完全密封，而且长期高压状态情况下很容易导致外框螺丝的松动，而且即使费时费力加密螺丝也会让其风从螺丝内泄漏，外框之间的夹缝也是一道不可以逾越的缺陷，大量的气体从阀门的缝隙之中漏出,严重浪费能源,而且使风管内的有毒气体泄漏,造成严重的环境危害和人身安全,在风速高的场合下,阀门之间的碰擦还会产生很难听的噪音。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方转圆防爆密闭阀，克服了现有技术的不足，设计合理，使阀体内部漏风量达到最小，阀体外部达到最小泄露，有毒气不能从阀体内泄漏，减少环境污染。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种方转圆防爆密闭阀，包括外框，所述外框内腔均匀设置有若干叶片，所述叶片内开设有方孔，所述方孔内固定安装有方轴，所述外框内腔上下两端均固定安装有弹板，所述方轴的两端均通过轴承套活动连接在弹板内，且所述方轴的上端穿过弹板且固定安装在连杆片上，所述连杆片通过转动销依次交替活动连接在第一连杆和第二连杆上，所述第一连杆与第二连杆之间通过联动机构相连接，所述外框上端固定安装有罩盒，所述连杆片、第一连杆和第二连杆均位于罩盒内，其中一个方轴的端部穿过罩盒固定安装有主动轴，所述主动轴通过齿轮箱与驱动把手传动连接；所述外框后端固定安装有圆接口。
优选地，其中一个或两个方轴的上端穿过罩盒且固定安装有信号片，所述罩盒上端固定安装有行程开关，每个所述信号片分别与两个行程开关的检测端相对应。
优选地，所述外框内腔的左右两侧均固定安装有挡板，所述挡板与叶片相接触。
优选地，所述外框前端固定安装有安装法兰。
优选地，所述联动机构包括固定板和滑动块，所述固定板固定安装在第一连杆上，所述固定板表面开设有滑动槽，所述固定板上固定安装有滑杆，所述滑动块固定安装在第二连杆上，且所述滑动块穿过滑动槽且滑动连接在滑杆外表面。
优选地，所述外框采用铝板折弯成型后满焊而成，所述叶片采用铝型材一体成型。
优选地，所述叶片两侧表面均为弧形结构。
本实用新型提供了一种方转圆防爆密闭阀。具备以下有益效果：通过驱动把手带动主动轴转动，继而带动主动轴所对应的方轴和连杆片转动，再通过连杆片带动第一连杆或第二连杆进行上下移动，再通过联动机构，使第一连杆和第二连杆进行同步移动，从而带动各个连杆片转动，继而带动各个方轴转动，从而实现叶片的开关动作，在本实施例中，通过在外框内腔上下两端均设置有弹板，通过弹板的弹性压缩作用，使叶片上下两端与弹板能够紧密接触，从而保证了叶片与外框的密封性；继而提高了整体阀门的密封性能。通过信号片与行程开关的检测感应作用，以保证能够控制叶片打开或关闭到最合适的位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1 本实用新型的结构示意图；
图2 本实用新型中外框内腔的结构示意图；
图3 本实用新型中外框的截面图；
图4 本实用新型中外框上表面的结构示意图；
图中标号说明：
1、外框；2、叶片；3、方轴；4、弹板；5、连杆片；6、第一连杆；7、第二连杆；8、罩盒；9、主动轴；10、齿轮箱；11、驱动把手；12、圆接口；13、信号片；14、行程开关；15、挡板；16、安装法兰；17、固定板；18、滑动块；19、滑动槽；20、滑杆。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，一种方转圆防爆密闭阀，包括外框1，外框1内腔均匀设置有若干叶片2，叶片2内开设有方孔，方孔内固定安装有方轴3，外框1内腔上下两端均固定安装有弹板4，方轴3的两端均通过轴承套活动连接在弹板4内，且方轴3的上端穿过弹板4且固定安装在连杆片5上，连杆片5通过转动销依次交替活动连接在第一连杆6和第二连杆7上，第一连杆6与第二连杆7之间通过联动机构相连接，外框1上端固定安装有罩盒8，连杆片5、第一连杆6和第二连杆7均位于罩盒8内，其中一个方轴3的端部穿过罩盒8固定安装有主动轴9，主动轴9通过齿轮箱10与驱动把手11传动连接；外框1后端固定安装有圆接口12。外框1前端固定安装有安装法兰16。
工作原理：
在开关叶片2时，直接通过驱动把手11带动主动轴9转动，继而带动主动轴9所对应的方轴3和连杆片5转动，再通过连杆片5带动第一连杆6或第二连杆7进行上下移动，再通过联动机构，使第一连杆6和第二连杆7进行同步移动，从而带动各个连杆片5转动，继而带动各个方轴3转动，从而实现叶片2的开关动作，在本实施例中，通过在外框1内腔上下两端均设置有弹板4，通过弹板4的弹性压缩作用，使叶片2上下两端与弹板4能够紧密接触，从而保证了叶片2与外框1的密封性；继而提高了整体阀门的密封性能。
在本实施例中，外框1采用铝板折弯成型后满焊而成，且外框上无螺丝连接孔，更能有效的阻止内部气流的外泄，且由于铝板防爆的性能，比普通阀门更能的适应其工地复杂环境；叶片2采用铝型材一体成型。使板材之间的碰擦的不易产生火花，对于易爆气体的工况，又能起到非常好的防爆功能。
在本实施例中，叶片2中间的方轴3两端采用轴承套，使其方轴3在轴承套中长时间转动的情况下也不会出现轴与挡板小耳的磨损导致间隙过大叶片脱落，并且带轴承套的旋转扭矩大大小于轴直接安装在外框1上的扭矩，故叶片旋转时的扭矩很大程度上得到了减少，使其叶片转动更灵活。
在本实施例中，其中一个或两个方轴3的上端穿过罩盒8且固定安装有信号片13，罩盒8上端固定安装有行程开关14，每个信号片13分别与两个行程开关14的检测端相对应。从而在进行开关叶片2操作时，可通过信号片13与行程开关14的检测感应作用，以保证能够控制叶片2打开或关闭到最合适的位置。
在本实施例中，外框1内腔的左右两侧均固定安装有挡板15，挡板15与叶片2相接触。通过挡板15以保证最左端的叶片2和最右端的叶片2均能够与外框1之间进行密封接触。
在本实施例中，联动机构包括固定板17和滑动块18，固定板17固定安装在第一连杆6上，固定板17表面开设有滑动槽19，固定板17上固定安装有滑杆20，滑动块18固定安装在第二连杆7上，且滑动块18穿过滑动槽19且滑动连接在滑杆20外表面。当驱动主动轴9转动时，先通过连杆片5带动第一连杆6上下移动，从而带动固定板17上下移动，从而进一步通过滑动块18带动第二连杆7同步上下移动，在移动过程中，第一连杆6与第二连杆7之间的间隙距离可通过滑动块18在滑杆20外表面滑动调整。
在本实施例中，叶片2两侧表面均为弧形结构。从而保证气流通过叶片2的阻力更小更流畅，当正面气流过来的时候又能与挡板紧密贴合。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种方转圆防爆密闭阀，其特征在于：包括外框（1），所述外框（1）内腔均匀设置有若干叶片（2），所述叶片（2）内开设有方孔，所述方孔内固定安装有方轴（3），所述外框（1）内腔上下两端均固定安装有弹板（4），所述方轴（3）的两端均通过轴承套活动连接在弹板（4）内，且所述方轴（3）的上端穿过弹板（4）且固定安装在连杆片（5）上，所述连杆片（5）通过转动销依次交替活动连接在第一连杆（6）和第二连杆（7）上，所述第一连杆（6）与第二连杆（7）之间通过联动机构相连接，所述外框（1）上端固定安装有罩盒（8），所述连杆片（5）、第一连杆（6）和第二连杆（7）均位于罩盒（8）内，其中一个方轴（3）的端部穿过罩盒（8）固定安装有主动轴（9），所述主动轴（9）通过齿轮箱（10）与驱动把手（11）传动连接；所述外框（1）后端固定安装有圆接口（12）。
2.根据权利要求1所述的一种方转圆防爆密闭阀，其特征在于：其中一个或两个方轴（3）的上端穿过罩盒（8）且固定安装有信号片（13），所述罩盒（8）上端固定安装有行程开关（14），每个所述信号片（13）分别与两个行程开关（14）的检测端相对应。
3.根据权利要求1所述的一种方转圆防爆密闭阀，其特征在于：所述外框（1）内腔的左右两侧均固定安装有挡板（15），所述挡板（15）与叶片（2）相接触。
4.根据权利要求1所述的一种方转圆防爆密闭阀，其特征在于：所述外框（1）前端固定安装有安装法兰（16）。
5.根据权利要求1所述的一种方转圆防爆密闭阀，其特征在于：所述联动机构包括固定板（17）和滑动块（18），所述固定板（17）固定安装在第一连杆（6）上，所述固定板（17）表面开设有滑动槽（19），所述固定板（17）上固定安装有滑杆（20），所述滑动块（18）固定安装在第二连杆（7）上，且所述滑动块（18）穿过滑动槽（19）且滑动连接在滑杆（20）外表面。
6.根据权利要求1所述的一种方转圆防爆密闭阀，其特征在于：所述外框（1）采用铝板折弯成型后满焊而成，所述叶片（2）采用铝型材一体成型。
7.根据权利要求1所述的一种方转圆防爆密闭阀，其特征在于：所述叶片（2）两侧表面均为弧形结构。
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