CN201679970U - 一种电动风阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电动风阀,该电动风阀包括转动装配在风阀边框上用于将风口封上的盖板以及驱动所述盖板开合的电机,电机上传动连接有一曲柄,曲柄通过滑块结构与盖板一起组成摆动导杆机构,电动风阀还包括与所述曲柄配合在所述盖板打开和关上后为电机断电的打开限位开关和关闭限位开关。本实用新型的风阀通过盖板将风口封闭,盖板与由电机带动的曲柄以及滑块组成摆动导杆机构,当盖板盖严在风阀边框上时,导杆机构运动到导杆回程位置,曲柄将盖板压死后仍能运动,电机仍能转动不会反转,只是盖板会相对于风阀边框张开,而在导杆回程附近,曲柄转动一小角时,盖板基本不会相对风阀边框运动,可以实现风阀严密封闭。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动风阀。
背景技术
目前暖通行业中所使用的电动风阀在工作时一般都是通过执行电机主轴的左右旋转带动各叶片齿轮同步转动来完成电动风阀的打开或关闭的,当风阀关闭时,各叶片旋转到关闭位置,电动机主轴上的拨叉就会触碰到限位开关,电动机断电并停止转动,风阀的关闭动作结束;当风阀打开时,各叶片旋转到打开位置,电动机主轴上的拨叉就会触碰到另一个限位开关,电动机断电并停止转动,风阀的打开动作结束。在风阀的关闭过程中,由于制造、安装误差,电动机主轴上的拨叉不可能刚好在叶片触碰到风阀的边框或各叶片相互触碰时碰到限位开关,所以就出现了一个矛盾,如果拨叉在叶片触碰到风阀的边框或各叶片相互触碰前触碰到限位开关,电极停转,那么叶片就不可能触碰到风阀边框,或各叶片之间就不可能相互触碰盖紧,导致关闭不严;如果叶片在拨叉触碰到限位开关前触碰到风阀边框或各叶片在拨叉触碰到限位开关前相互触碰,那么拨叉就无法触碰到限位开关,电动机就无法完成停机动作。当叶片已触碰到风阀边框或各叶片已相互碰触而无法继续运动后,目前大量使用的同步电机电机会反转,这就造成风口阀一直处于开开关关的运动状态下,无法关闭;由于存在上述矛盾,使得这种结构的风阀在安装调试时要调整到一个理想的状态十分困难。为了能关闭风阀,在设计时必须确保拨叉在叶片触碰到风阀边框前或各叶片相互触碰前触碰到限位开关,这就造成了叶片与风阀的边框或各叶片之间的间隙较大,导致风阀不能严密封闭,在有风压的情况下就会漏风,还会产生“哨声”,另外,百叶式风阀故障率较高,维修困难。同时,对于这种在风阀边框内安装叶片,通过叶片旋转打开、关闭风阀的结构来说,由于叶片四周以及连接轴孔处会漏风,造成风阀的密封效果不佳。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电动风阀,以解决现有技术中由于风阀关闭时叶片与风阀的边框或各叶片之间的间隙较大而导致的风阀不能严密封闭的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种电动风阀,该电动风阀包括转动装配在风阀边框上用于将风口封上的盖板以及驱动所述盖板开合的电机,所述电机上传动连接有一曲柄,曲柄通过滑块结构与所述盖板一起组成将曲柄的旋转运动转化为盖板相对于风阀边框开合运动的摆动导杆机构,所述电动风阀还包括与所述曲柄配合在所述盖板打开和关上后为电机断电的打开限位开关和关闭限位开关。
所述的曲柄为在长度方向上可弹性伸缩的曲柄。
所述的滑块结构包括设置在盖板上的滑槽以及设置在曲柄的端头上并在滑槽中止脱滑动的滑销。
所述滑槽设置在所述盖板远离风阀边框的上表面上。
所述盖板通过其一边转动装配在所述风阀边框上。
所述风阀边框的四周与所述盖板配合处设置有密封层。
所述盖板为一体式盖板或分体式拼合盖板。
本实用新型的风阀通过盖板将风口封闭,盖板与由电机带动的曲柄以及滑块组成摆动导杆机构,在曲柄转动时,充当导杆的盖板相对于风阀边框开合转动,当盖板盖严在风阀边框上时,摆动导杆机构运动到一个导杆回程位置,曲柄将盖板压死,曲柄碰触到限位开关,电机断电实现风阀的关闭。由于曲柄将盖板压死后曲柄摆动导杆机构还能运动,电机仍能带动曲柄转动不会发生反转的现象,只是这时盖板会相对于风阀边框张开,由于曲柄摆动导杆机构在导杆回程位置附近时,相对于小角度的曲柄转角,导杆的转角很小,所以即便是曲柄将盖板压死后电机仍带动曲柄转动一个小角度,盖板基本不会相对于风阀边框张开,可以实现风阀的严密封闭。
本实用新型的曲柄为可弹性伸缩的曲柄,设计时使盖板在其回程位置前就盖严在风阀边框上,之后电机可带动曲柄继续运动,曲柄受压弹性缩回,盖板在弹力的作用下会紧紧地压在风阀的边框上,实现风阀的严密封闭。
本实用新型的风阀边框的四周设置有密封层,当盖板盖严在风阀边框上后,曲柄将盖板压死时,密封层受压变形,实现盖板与风阀边框之间的密封,进一步使得风阀密封严密。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图;
图2是图1中曲柄的主视图;
图3是图2的剖视图;
图4是图2的左视图;
图5是本实用新型实施例2的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1,在图1~4中,一种电动风阀包括盖板1,盖板1通过合页9装配在风阀边框2上,并可相对于风阀边框2开合,在需要时将风口打开或封上。盖板1的上表面上靠近一端处设置有滑槽3,滑槽3垂直于盖板1与风阀边框2装配的边,滑槽3由平行与盖板1的上表面的平板和垂直于平板将平板固定在盖板1的上表面上的立板组成。风阀边框2与滑槽3相邻的一端设置有电机支架6,电机支架6上设置有电机10,电机10的输出轴上转动设置有曲柄5,曲柄5垂直于电机10的输出轴,曲柄5的一端与电机10的输出轴固定,另一端固定有平行于电机10的输出轴的滑销4,滑销4设置在滑槽3中且可在滑槽3中滑动并不会脱出,滑销4的外周面上套装有可相对于滑销转动的耐磨套圈19,耐磨套圈19与滑槽3的槽壁配合,这样曲柄可以通过滑销与滑槽带动盖板相对于风阀边框做开合运动,其中滑销与滑槽相当于滑块,盖板相当于导杆,三者与曲柄一起组成摆动导杆机构。由于在盖板盖紧在风阀边框上后或是打开后需要给电机断电,因此电机支架6上还设置有限位开关,限位开关包括打开限位开关7和关闭限位开关8,两限位开关通过限定曲柄的运动范围来实现在盖板完成相应动作后给电机断电的功能。风阀边框2的四周设置有密封层(图中未示出),密封层在盖板合上时受到盖板的压力后变形从而实现风阀边框与盖板之间的可靠密封。
曲柄5是可弹性伸缩的曲柄,包括具有两个侧面和一个上端面的安装体18,安装体18的上端面上穿装有螺钉11,螺钉11上部的帽体与安装体18的上端面限位配合,安装体18的下部设置有可相对于安装体18滑动的滑块13,滑块13的上端设置有与所述螺钉的外周面滑动配合的盲孔16,螺钉11的下端插装在滑块13上端的盲孔16中,螺钉11的周面上穿装有弹簧12。安装体18下部外侧设置有相对于安装体滑动的套体14,套体14与滑块13通过螺钉固定,滑销4固定设置在滑块13的下部。滑块13与安装体18的一个侧面配合的面上设置有导向螺钉15,导向螺钉15伸出套体14的外表面之外,安装体18的侧面与套体14上设置有与导向螺钉15配合导向的通槽17。当滑销4受到来自盖板的向上的力后将力传递给滑块13,滑块13克服压簧的弹力向上移动,曲柄的工作长度变短。在滑块13的上移过程中导向螺钉15与通槽17配合导向。
在现有技术中,实现曲柄弹性伸缩的方式很多,对本领域的技术人员来说均为常识性内容,在此不再赘述。
本实施例的滑销垂直于曲柄,可直接在曲柄的端头上加工出可在滑槽中滑动的滑销,并把滑槽设计成开口向上的开口处具有收口的槽,将滑销的端头设计成与滑槽的形状互补适配的形状,这样滑销在滑槽中运动也会带动盖板做相对于风阀边框的开合运动实现发明目的。
本实施例的风阀可以用在风口上也可以用在管道上。
实施例2,在图5中,本实施例与实施例1的区别在:本实施例的盖板为两块拼合的分体式盖板,包括第一盖板20和第二盖板21,第一盖板20和第二盖板21的分别交接在风阀边框的相对边上,两个盖板分别向相反的方向打开。两盖板开合的驱动结构与实施例1中的驱动结构一样。
Claims (8)
1.一种电动风阀,其特征在于:该电动风阀包括转动装配在风阀边框上用于将风口封上的盖板以及驱动所述盖板开合的电机,所述电机上传动连接有一曲柄,曲柄通过滑块结构与所述盖板一起组成将曲柄的旋转运动转化为盖板相对于风阀边框开合运动的摆动导杆机构,所述电动风阀还包括与所述曲柄配合在所述盖板打开和关上后为电机断电的打开限位开关和关闭限位开关。
2.根据权利要求1所述的电动风阀,其特征在于:所述的曲柄为在长度方向上可弹性伸缩的曲柄。
3.根据权利要求1或2所述的电动风阀,其特征在于:所述的滑块结构包括设置在盖板上的滑槽以及设置在曲柄的端头上并在滑槽中止脱滑动的滑销。
4.根据权利要求3所述的电动风阀,其特征在于:所述滑槽设置在所述盖板远离风阀边框的上表面上。
5.根据权利要求4所述的电动风阀,其特征在于:所述盖板通过其一边转动装配在所述风阀边框上。
6.根据权利要求5所述的电动风阀,其特征在于:所述风阀边框的四周与所述盖板配合处设置有密封层。
7.根据权利要求1所述的电动风阀,其特征在于:所述盖板为一体式盖板或分体式拼合盖板。
8.根据权利要求6所述的电动风阀,其特征在于:所述盖板为一体式盖板或分体式拼合盖板。
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CN2010201588817U CN201679970U (zh) | 2010-04-14 | 2010-04-14 | 一种电动风阀 |
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CN106969434A (zh) * | 2017-03-07 | 2017-07-21 | 上海兰舍空气技术有限公司 | 空气管理智能新风系统 |
CN107859949A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-03-30 | 深圳市晓控通信科技有限公司 | 一种具有防护功能的观赏性强的智能型太阳能景观灯 |
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