CN214405161U - 一种管道紫外光修复气囊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气囊装置技术领域，尤其为一种管道紫外光修复气囊装置，包括对接接头和泄压阀和电池阀组合，所述对接接头的边侧连接有连接悬臂，且连接悬臂的边侧设置有前封头，并且前封头的边侧连接有接口和单向阀，所述前封头的边侧设置有固定轴，且固定轴的外围设置有吊装环，并且吊装环的边侧设置有强力管箍，所述强力管箍的边侧设置有充气透光气囊，且充气透光气囊的内部设置有固定块，并且固定块的边侧设置有管件，所述管件的边侧设置有集成紫外光源，且集成紫外光源的边侧设置有压力传感器，并且压力传感器的边侧设置有后封头。该管道紫外光修复气囊装置设置有摄像头，可旋转、调焦的高清监视摄像组件，便于实时观察管道内情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及气囊装置技术领域，具体为一种管道紫外光修复气囊装置。
背景技术
地下排水管网是现代化城市不可缺少的重要基础设施，是城市水污染防治和城市排涝、防洪的骨干，是衡量现代化城市水平的重要标志，排水管道由于长时间的运行，管道内部内常会发生局部的渗漏、裂纹、破损等缺陷，这种小面积的局部缺陷严重破坏了管道的使用功能，必须对管道进行修复。
现有的市面上的传统的整管修复方式会造成极大的资源浪费，需要一种新的修复方式对管道内局部的小面积损坏进行精确的定点修复，为此，我们提出一种管道紫外光修复气囊装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道紫外光修复气囊装置，以解决上述背景技术中提出传统的整管修复方式会造成极大的资源浪费，需要一种新的修复方式对管道内局部的小面积损坏进行精确的定点修复的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道紫外光修复气囊装置，包括对接接头和泄压阀和电池阀组合，所述对接接头的边侧连接有连接悬臂，且连接悬臂的边侧设置有前封头，并且前封头的边侧连接有接口和单向阀，所述前封头的边侧设置有固定轴，且固定轴的外围设置有吊装环，并且吊装环的边侧设置有强力管箍，所述强力管箍的边侧设置有充气透光气囊，且充气透光气囊的内部设置有固定块，并且固定块的边侧设置有管件，所述管件的边侧设置有集成紫外光源，且集成紫外光源的边侧设置有压力传感器，并且压力传感器的边侧设置有后封头，所述后封头的边侧连接有连接轴，且连接轴的边侧连接有滑轮，并且滑轮的边侧设置有摄像头，所述泄压阀和电池阀组合设置于摄像头的边侧。
优选的，所述前封头通过连接悬臂与对接接头之间构成可拆卸结构，且前封头与对接接头之间相互平行。
优选的，所述吊装环通过固定轴与前封头之间构成转动结构，且固定轴与吊装环之间相互垂直。
优选的，所述充气透光气囊与前封头通过强力管箍之间构成卡合结构，且前封头的中心线与充气透光气囊的中心线相互重合。
优选的，所述集成紫外光源的中心线与前封头的中心线相互重合，且管件与前封头之间相互垂直。
优选的，所述滑轮通过连接轴与后封头之间构成滑动结构，且后封头与前封头之间相互平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该管道紫外光修复气囊装置设置有连接悬臂，管道紫外光修复气囊装置通过管道输机器人提供动力，运送管道紫外光修复气囊装置到修复点完成管道修复，管道机器人具有对接接头，对接接头能与连接悬臂活动连接，由于管道机器人和紫外光修复气囊中心高不同而设计的连接悬臂具有穿线孔用于调整充气透光气囊中心高的三脚支撑轮，该装置边侧的滑轮均采用三寸带轴承静音橡胶轮，两级支撑可用于调整支撑位置，与封头面采用螺钉固定，充气透光气囊前后设置吊装环，利用三脚支撑轮顶轮销轴进行安装，减少前封头开孔，强力管箍，用于扎紧充气透光气囊，为加强密封效果，前封头与气囊连接处采用迷宫密封机构，扎紧后端口封胶。
2、该管道紫外光修复气囊装置设置有摄像头，紫外光原位修复气囊采用透光性好可膨胀的充气透光气囊，本装置设置有摄像头，可旋转、调焦的高清监视摄像组件，可以实时观察管道内情况，高压充气快接接口和单项阀，可快速与输送车上配置的输气管连接，并可防止输气管路泄漏发生气囊泄压，前后的封头设置过线孔，预留部件安装孔位，连接位置加厚，除过线孔与气路接头安装孔位外，均采用盲孔，采用密封机构的电源集成线接头，防止出现泄压漏气，后端设置两位三通电池阀与安全泄压阀组合，即泄压阀和电池阀组合，电池阀不启动时依靠泄压阀防止气囊过度充气破裂，固化完成后启动快速泄压。
3、该管道紫外光修复气囊装置设置有压力传感器，多块冷光LED紫外光集成灯板，环形布置，形成集成紫外光源，大功率、无死角、快速实现固化，内部配置压力传感器，固化过程中始终确保气囊充气压紧状态，装置采用单片紫外线冷光源，预装片，功率W，既不会产生发热隐患，还能快速实现材料固化，将修复材料：用树脂充分浸渍的玻璃纤维布，包覆在紫外光修复气囊上，管道机器人将紫外光修复气囊输送到管道需要修复的位置，然后气囊充气使修复材料紧贴在破损管道内表面，打开装置上的紫外光灯，使修复材料固化，在该管道损坏段形成一段与原管道形状一致、内径略小的高强度玻璃钢管道，实现快速固化，完成对该管段的定点修复。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图；
图2为本实用新型对接接头与连接悬臂连接结构示意图；
图3为本实用新型连接轴与滑轮连接结构示意图；
图中：1、对接接头；2、连接悬臂；3、前封头；4、接口和单向阀；5、固定轴；6、吊装环；7、强力管箍；8、充气透光气囊；9、固定块；10、管件；11、集成紫外光源；12、压力传感器；13、后封头；14、连接轴；15、滑轮；16、摄像头；17、泄压阀和电池阀组合。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种管道紫外光修复气囊装置，包括对接接头1、连接悬臂2、前封头3、接口和单向阀4、固定轴5、吊装环6、强力管箍7、充气透光气囊8、固定块9、管件10、集成紫外光源11、压力传感器12、后封头13、连接轴14、滑轮15、摄像头16和泄压阀和电池阀组合17，对接接头1的边侧连接有连接悬臂2，且连接悬臂2的边侧设置有前封头3，并且前封头3的边侧连接有接口和单向阀4，所述前封头3的边侧设置有固定轴5，且固定轴5的外围设置有吊装环6，并且吊装环6的边侧设置有强力管箍7，强力管箍7的边侧设置有充气透光气囊8，且充气透光气囊8的内部设置有固定块9，并且固定块9的边侧设置有管件10，管件10的边侧设置有集成紫外光源11，且集成紫外光源11的边侧设置有压力传感器12，并且压力传感器12的边侧设置有后封头13，后封头13的边侧连接有连接轴14，且连接轴14的边侧连接有滑轮15，并且滑轮15的边侧设置有摄像头16，泄压阀和电池阀组合17设置于摄像头16的边侧；
进一步的，前封头3通过连接悬臂2与对接接头1之间构成可拆卸结构，且前封头3与对接接头1之间相互平行，对接接头1能与连接悬臂2活动连接，连接悬臂2具有穿线孔用于调整充气透光气囊8中心高的三脚支撑轮；
进一步的，吊装环6通过固定轴5与前封头3之间构成转动结构，且固定轴5与吊装环6之间相互垂直，该装置边侧的滑轮15均采用三寸带轴承静音橡胶轮，两级支撑可用于调整支撑位置；
进一步的，充气透光气囊8与前封头3通过强力管箍7之间构成卡合结构，且前封头3的中心线与充气透光气囊8的中心线相互重合，用于扎紧充气透光气囊8，为加强密封效果，前封头3与气囊连接处采用迷宫密封机构；
进一步的，集成紫外光源11的中心线与前封头3的中心线相互重合，且管件10与前封头3之间相互垂直，大功率、无死角、快速实现固化，内部配置压力传感器12，固化过程中始终确保气囊充气压紧状态；
进一步的，滑轮15通过连接轴14与后封头13之间构成滑动结构，且后封头13与前封头3之间相互平行，便于该装置移动以及调整气囊的中心高度，便于对不同位置的管道进行修理。
工作原理：该管道紫外光修复气囊装置使用流程为，根据图1-3所示，管道紫外光修复气囊装置通过管道输机器人提供动力，运送管道紫外光修复气囊装置到修复点完成管道修复，管道机器人具有对接接头1，对接接头1能与连接悬臂2活动连接，由于管道机器人和紫外光修复气囊中心高不同而设计的连接悬臂2具有穿线孔用于调整充气透光气囊8中心高的三脚支撑轮，该装置边侧的滑轮15均采用三寸带轴承静音橡胶轮，两级支撑可用于调整支撑位置，与封头面采用螺钉固定，充气透光气囊8前后设置吊装环6，利用三脚支撑轮顶轮销轴进行安装，减少前封头3开孔，强力管箍7，用于扎紧充气透光气囊8，为加强密封效果，前封头3与气囊连接处采用迷宫密封机构，扎紧后端口封胶，紫外光原位修复气囊采用透光性好可膨胀的充气透光气囊8，本装置设置有摄像头16，可旋转、调焦的高清监视摄像组件，可以实时观察管道内情况，高压充气快接接口和单项阀4，可快速与输送车上配置的输气管连接，并可防止输气管路泄漏发生气囊泄压，前后的封头设置过线孔，预留部件安装孔位，连接位置加厚，除过线孔与气路接头安装孔位外，均采用盲孔，采用密封机构的电源集成线接头，防止出现泄压漏气，后端设置两位三通电池阀与安全泄压阀组合，即泄压阀和电池阀组合17，电池阀不启动时依靠泄压阀防止气囊过度充气破裂，固化完成后启动快速泄压，多块冷光LED紫外光集成灯板，环形布置，形成集成紫外光源11，大功率、无死角、快速实现固化，内部配置压力传感器12，固化过程中始终确保气囊充气压紧状态，装置采用单片紫外线冷光源，预装32片，功率96W，既不会产生发热隐患，还能快速实现材料固化，将修复材料：用树脂充分浸渍的玻璃纤维布，包覆在紫外光修复气囊上，管道机器人将紫外光修复气囊输送到管道需要修复的位置，然后气囊充气使修复材料紧贴在破损管道内表面，打开装置上的紫外光灯，使修复材料固化，在该管道损坏段形成一段与原管道形状一致、内径略小的高强度玻璃钢管道，实现快速固化，完成对该管段的定点修复。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种管道紫外光修复气囊装置，包括对接接头（1）和泄压阀和电池阀组合（17），其特征在于：所述对接接头（1）的边侧连接有连接悬臂（2），且连接悬臂（2）的边侧设置有前封头（3），并且前封头（3）的边侧连接有接口和单向阀（4），所述前封头（3）的边侧设置有固定轴（5），且固定轴（5）的外围设置有吊装环（6），并且吊装环（6）的边侧设置有强力管箍（7），所述强力管箍（7）的边侧设置有充气透光气囊（8），且充气透光气囊（8）的内部设置有固定块（9），并且固定块（9）的边侧设置有管件（10），所述管件（10）的边侧设置有集成紫外光源（11），且集成紫外光源（11）的边侧设置有压力传感器（12），并且压力传感器（12）的边侧设置有后封头（13），所述后封头（13）的边侧连接有连接轴（14），且连接轴（14）的边侧连接有滑轮（15），并且滑轮（15）的边侧设置有摄像头（16），所述泄压阀和电池阀组合（17）设置于摄像头（16）的边侧。
2.根据权利要求1所述的一种管道紫外光修复气囊装置，其特征在于：所述前封头（3）通过连接悬臂（2）与对接接头（1）之间构成可拆卸结构，且前封头（3）与对接接头（1）之间相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种管道紫外光修复气囊装置，其特征在于：所述吊装环（6）通过固定轴（5）与前封头（3）之间构成转动结构，且固定轴（5）与吊装环（6）之间相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种管道紫外光修复气囊装置，其特征在于：所述充气透光气囊（8）与前封头（3）通过强力管箍（7）之间构成卡合结构，且前封头（3）的中心线与充气透光气囊（8）的中心线相互重合。
5.根据权利要求1所述的一种管道紫外光修复气囊装置，其特征在于：所述集成紫外光源（11）的中心线与前封头（3）的中心线相互重合，且管件（10）与前封头（3）之间相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种管道紫外光修复气囊装置，其特征在于：所述滑轮（15）通过连接轴（14）与后封头（13）之间构成滑动结构，且后封头（13）与前封头（3）之间相互平行。
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Cited By (1)
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| CN115199853A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-10-18 | 华北水利水电大学 | 一种用于紫外光固化修复管道的光线发射装置 |
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2021
- 2021-02-23 CN CN202120395461.9U patent/CN214405161U/zh active Active
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| CN115199853B (zh) * | 2022-05-12 | 2023-09-05 | 华北水利水电大学 | 一种用于紫外光固化修复管道的光线发射装置 |
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