CN214400878U - 一种牵经机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种牵经机，包括有牵经支架，在所述牵经支架上从左到右依次设有入线限位装置、导线经辊、牵经压力调整装置以及出经压辊组；所述入线限位装置包括有第一入线立柱、第二入线立柱，在所述第一入线立柱内开设有第一凹槽，在所述第二入线立柱内开设有第二凹槽；在所述第一凹槽的顶部垂直向下设有第一伸缩杆、第二伸缩杆，在所述第一伸缩杆的底部以及第二伸缩杆的底部安装有第一卡槽板，且在所述第一伸缩杆与第一卡槽板之间设有第一限位弹簧，在所述第二伸缩杆与第一卡槽板之间设有第二限位弹簧，在所述第一凹槽的底部开设有第一限位槽。本实用新型的一种牵经机，可对经线的入线位置进行限定。

Description

一种牵经机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种牵经机。

背景技术

所谓牵经就是将一定数量的经丝按工艺设计规定的长度、幅宽等工艺参数，以适宜的、稳定的张力平行卷绕在经轴上的工艺过程。现有牵经机无法对经线的入线位置进行限定，且在牵经过程中无法判断经线所受压力。

实用新型内容

本实用新型的目的：本实用新型提出一种牵经机，可对经线的入线位置进行限定。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种牵经机，包括有牵经支架，在所述牵经支架上从左到右依次设有入线限位装置、导线经辊、牵经压力调整装置以及出经压辊组；

所述入线限位装置包括有第一入线立柱、第二入线立柱，在所述第一入线立柱内开设有第一凹槽，在所述第二入线立柱内开设有第二凹槽；

在所述第一凹槽的顶部垂直向下设有第一伸缩杆、第二伸缩杆，在所述第一伸缩杆的底部以及第二伸缩杆的底部安装有第一卡槽板，且在所述第一伸缩杆与第一卡槽板之间设有第一限位弹簧，在所述第二伸缩杆与第一卡槽板之间设有第二限位弹簧，在所述第一凹槽的底部开设有第一限位槽；

在所述第二凹槽的顶部垂直向下设有第三伸缩杆、第四伸缩杆，在所述第三伸缩杆的底部以及第四伸缩杆的底部安装有第二卡槽板，且在所述第三伸缩杆与第二卡槽板之间设有第三限位弹簧，在所述第四伸缩杆与第二卡槽板之间设有第四限位弹簧，在所述第二凹槽的底部开设有第二限位槽；

在所述第一限位槽、第一卡槽板之间，且第二限位槽、第二卡槽板之间从上到下依次卡设有入线压板、入线限位板，在所述入线限位板内开设有若干个经线通槽，在所述入线压板上垂直向下延伸有若干个与经线通槽相适配的经线压块；

所述出经压辊组包括有上出经压辊、下出经压辊，所述上出经压辊、下出经压辊均转动设置在出经立柱。

作为一种改进：所述牵经压力调整装置包括有第一高度调整气缸、第二高度调整气缸，在所述第一高度调整气缸的顶部以及第二高度调整气缸的顶部设有牵经压力调整辊，在所述牵经压力调整辊的表面嵌设有若干个环形压力传感器。

作为一种改进：所述导线经辊的高度小于出经压辊组的高度，且所述入线压板的高度小于导线经辊的高度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种牵经机，通过入线压板、入线限位板可将经线限位在经线通槽、经线压块之间，从而实现对经线的线位置的限定，入线压板、入线限位板可拆卸、更换，满足不同经线宽度的需求；牵经压力调整装置上的环形压力传感器可感应当前经线所受压力，而后通过调整第一高度调整气缸、第二高度调整气缸与出经压辊组、导线经辊的的相对高度，即可实现对牵经压力的调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为一种牵经机的整体结构示意图；

图2为一种牵经机的正视图；

其中：1、牵经支架；2、第一入线立柱；3、第二入线立柱；4、第一凹槽；5、第二凹槽；6、第一伸缩杆；7、第二伸缩杆；8、第一卡槽板；9、第一限位弹簧；10、第二限位弹簧；11、第一限位槽；12、第三伸缩杆；13、第四伸缩杆；14、第二卡槽板；15、第三限位弹簧；16、第四限位弹簧；17、第二限位槽；18、入线压板；19、入线限位板；20、经线通槽；21、经线压块；22、上出经压辊；23、下出经压辊；24、出经立柱；25、第一高度调整气缸；26、第二高度调整气缸；27、牵经压力调整辊；28、环形压力传感器；29、导线经辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考图1以及图2，一种牵经机，包括有牵经支架1，在牵经支架1上从左到右依次设有入线限位装置、导线经辊29、牵经压力调整装置以及出经压辊组；

入线限位装置包括有第一入线立柱2、第二入线立柱3，在第一入线立柱2内开设有第一凹槽4，在第二入线立柱3内开设有第二凹槽5；

在第一凹槽4的顶部垂直向下设有第一伸缩杆6、第二伸缩杆7，在第一伸缩杆6的底部以及第二伸缩杆7的底部安装有第一卡槽板8，且在第一伸缩杆6与第一卡槽板8之间设有第一限位弹簧9，在第二伸缩杆7与第一卡槽板8之间设有第二限位弹簧10，在第一凹槽4的底部开设有第一限位槽11；

在第二凹槽5的顶部垂直向下设有第三伸缩杆12、第四伸缩杆13，在第三伸缩杆12的底部以及第四伸缩杆13的底部安装有第二卡槽板14，且在第三伸缩杆12与第二卡槽板14之间设有第三限位弹簧15，在第四伸缩杆13与第二卡槽板14之间设有第四限位弹簧16，在第二凹槽5的底部开设有第二限位槽17；

在第一限位槽11、第一卡槽板8之间，且第二限位槽17、第二卡槽板14之间从上到下依次卡设有入线压板18、入线限位板19，在入线限位板19内开设有若干个经线通槽20，在入线压板18上垂直向下延伸有若干个与经线通槽20相适配的经线压块21；

出经压辊组包括有上出经压辊22、下出经压辊23，上出经压辊22、下出经压辊23均转动设置在出经立柱24。

牵经压力调整装置包括有第一高度调整气缸25、第二高度调整气缸26，在第一高度调整气缸25的顶部以及第二高度调整气缸26的顶部设有牵经压力调整辊27，在牵经压力调整辊27的表面嵌设有若干个环形压力传感器28。

导线经辊29的高度小于出经压辊组的高度，且入线压板18的高度小于导线经辊29的高度。

工作原理：首先通过入线压板18、入线限位板19可将经线限位在经线通槽20、经线压块21之间，从而实现对经线的线位置的限定，入线压板18、入线限位板19可拆卸、更换，满足不同经线宽度的需求；而后将经线经导线经辊29的上方绕至牵经压力调整辊27的下方，而后由牵经压力调整辊27绕至出经压辊组之间即可，牵经压力调整装置上的环形压力传感器28可感应当前经线所受压力，而后通过调整第一高度调整气缸25、第二高度调整气缸26与出经压辊组、导线经辊29的的相对高度，即可实现对牵经压力的调整。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解；依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (3)

1.一种牵经机，其特征在于，包括有牵经支架，在所述牵经支架上从左到右依次设有入线限位装置、导线经辊、牵经压力调整装置以及出经压辊组；

所述入线限位装置包括有第一入线立柱、第二入线立柱，在所述第一入线立柱内开设有第一凹槽，在所述第二入线立柱内开设有第二凹槽；

在所述第一凹槽的顶部垂直向下设有第一伸缩杆、第二伸缩杆，在所述第一伸缩杆的底部以及第二伸缩杆的底部安装有第一卡槽板，且在所述第一伸缩杆与第一卡槽板之间设有第一限位弹簧，在所述第二伸缩杆与第一卡槽板之间设有第二限位弹簧，在所述第一凹槽的底部开设有第一限位槽；

在所述第二凹槽的顶部垂直向下设有第三伸缩杆、第四伸缩杆，在所述第三伸缩杆的底部以及第四伸缩杆的底部安装有第二卡槽板，且在所述第三伸缩杆与第二卡槽板之间设有第三限位弹簧，在所述第四伸缩杆与第二卡槽板之间设有第四限位弹簧，在所述第二凹槽的底部开设有第二限位槽；

在所述第一限位槽、第一卡槽板之间，且第二限位槽、第二卡槽板之间从上到下依次卡设有入线压板、入线限位板，在所述入线限位板内开设有若干个经线通槽，在所述入线压板上垂直向下延伸有若干个与经线通槽相适配的经线压块；

所述出经压辊组包括有上出经压辊、下出经压辊，所述上出经压辊、下出经压辊均转动设置在出经立柱。

2.根据权利要求1所述的一种牵经机，其特征在于，所述牵经压力调整装置包括有第一高度调整气缸、第二高度调整气缸，在所述第一高度调整气缸的顶部以及第二高度调整气缸的顶部设有牵经压力调整辊，在所述牵经压力调整辊的表面嵌设有若干个环形压力传感器。

3.根据权利要求1所述的一种牵经机，其特征在于，所述导线经辊的高度小于出经压辊组的高度，且所述入线压板的高度小于导线经辊的高度。

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