CN214400766U - 一种不锈钢导电辊 - Google Patents
一种不锈钢导电辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214400766U CN214400766U CN202023274539.6U CN202023274539U CN214400766U CN 214400766 U CN214400766 U CN 214400766U CN 202023274539 U CN202023274539 U CN 202023274539U CN 214400766 U CN214400766 U CN 214400766U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conductive roller
- layer
- conductive
- stainless steel
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢导电辊,包括导电辊组件,设置在导电辊组件两端的冷却机构和固定设置在导电辊组件外端的覆膜层。本实用新型中,通过设置在导电辊主体外端的导电改良层,可以极大的较小导电辊内部电阻,提高导电性;通过设置在导电改良层外端的耐酸层,可以有效防止导电辊受电解质溶剂腐蚀;通过设置的硬度加强层,可以增强表面耐磨性;通过设置的冷却机构,可以通过输送冷却水,降低导电辊温度,解决了导电通电流产生热量的问题;综上所述,达到了便于散热、增强导电性、增强耐酸腐蚀性和提高耐磨性的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电辊制备技术领域,尤其涉及一种不锈钢导电辊。
背景技术
随着国内电子工业的飞速发展,铜箔需求量越来越大,在制备铜箔机上大量需要不锈钢导电辊,因此导电辊的性能尤为重要。
然而传统的不锈钢导电辊就是简单的用不锈钢经过粗车—焊接==热处理---精车----磨削---抛光等工序加工完成,因而存在导电性不良、容易发生酸性腐蚀等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决目前不锈钢导电辊存在导电不良,容易腐蚀的问题,而提出的一种不锈钢导电辊。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种不锈钢导电辊,包括导电辊组件,设置在导电辊组件两端的冷却机构和固定设置在导电辊组件外壁的覆膜层;
所述导电辊组件包括导电辊主体,所述导电辊主体为中空构造,所述导电辊主体外壁固定设置有导电改良层,所述导电改良层外壁固定设置有耐酸层,所述耐酸层外壁固定设置有硬度加强层,所述覆膜层固定设置在硬度加强层外端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述冷却机构包括连接杆,两个所述连接杆靠近导电辊组件的一端均固定连接有螺纹连接头,所述连接杆与螺纹连接头为中空设置,所述螺纹连接头与导电辊主体侧端通过螺纹连接,且所述螺纹连接头位于导电辊主体内部的位置开设有用于配合冷却水流通的出水孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导电辊主体为不锈钢材质,使用不锈钢型号为基材SUS316。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导电改良层为铜金属材质,所述导电改良层厚度为0.3-1mm。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述耐酸层为金属镍材质,所述耐酸层厚度为0.05-0.06mm。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述硬度加强层为金属铬材质,所述硬度加强层厚度为 0.07-0.08mm。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述覆膜层为树脂材料,所述覆膜层厚度为0.2-0.5mm。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置在导电辊主体外壁的导电改良层,可以极大的较小导电辊内部电阻,提高导电性;通过设置在导电改良层外壁的耐酸层,可以有效防止导电辊受电解质溶剂腐蚀;通过设置的硬度加强层,可以增强表面耐磨性;通过设置的冷却机构,可以通过输送冷却水,降低导电辊温度,解决了导电通电流产生热量的问题;综上所述,达到了便于散热、增强导电性、增强耐酸腐蚀性和提高耐磨性的有益效果。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种不锈钢导电辊整体外观结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种不锈钢导电辊整体剖面结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的局部A结构示意图。
图例说明:
1、导电辊组件;2、冷却机构;3、覆膜层;101、导电辊主体; 102、导电改良层;103、耐酸层;104、硬度加强层;201、连接杆; 202、螺纹连接头;203、出水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢导电辊,包括导电辊组件1,设置在导电辊组件1两端的冷却机构2和固定设置在导电辊组件1外壁的覆膜层3;
导电辊组件1包括导电辊主体101,导电辊主体101为中空构造,导电辊主体101外壁固定设置有导电改良层102,导电改良层102外壁固定设置有耐酸层103,耐酸层103外壁固定设置有硬度加强层104,覆膜层3固定设置在硬度加强层104外端。
进一步,冷却机构2包括连接杆201,两个连接杆201靠近导电辊组件1的一端均固定连接有螺纹连接头202,连接杆201与螺纹连接头202为中空设置,螺纹连接头202与导电辊主体101侧端通过螺纹连接,且螺纹连接头202位于导电辊主体101内部的位置开设有用于配合冷却水流通的出水孔203。
进一步,导电辊主体101为不锈钢材质,使用不锈钢型号为基材 SUS316。
进一步,导电改良层102为铜金属材质,导电改良层102厚度为 0.3-1mm。
进一步,耐酸层103为金属镍材质,耐酸层103厚度为 0.05-0.06mm。
进一步,硬度加强层104为金属铬材质,硬度加强层104厚度为 0.07-0.08mm。
进一步,覆膜层3为树脂材料,覆膜层3厚度为0.2-0.5mm。
工作原理:使用时,通过不锈钢加工出导电辊主体1,进一步在导电辊主体1外端电镀一层厚度为0.3-1mm的导电改良层102,以便于提高导电辊的导电性能;进一步在导电改良层102外端再电镀一层厚度为0.05-0.06mm的耐酸层103,以便于提高导电辊的耐酸碱性能;进一步在耐酸层103表面再电镀一层厚度为0.07-0.08mm的硬度加强层104,通过金属铬提高导电辊的表面强度,增强耐磨性;在导电辊主体1两端通过螺纹连接冷却机构2,进一步通过一端连接杆201向导电辊主体1内部通入冷却水,冷却水从另一端连接杆201流出,以便于对导电辊通电时进行散热。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种不锈钢导电辊,其特征在于,包括导电辊组件(1),设置在导电辊组件(1)两端的冷却机构(2)和固定设置在导电辊组件(1)外壁的覆膜层(3);
所述导电辊组件(1)包括导电辊主体(101),所述导电辊主体(101)为中空构造,所述导电辊主体(101)外壁固定设置有导电改良层(102),所述导电改良层(102)外壁固定设置有耐酸层(103),所述耐酸层(103)外壁固定设置有硬度加强层(104),所述覆膜层(3)固定设置在硬度加强层(104)外端。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢导电辊,其特征在于,所述冷却机构(2)包括连接杆(201),两个所述连接杆(201)靠近导电辊组件(1)的一端均固定连接有螺纹连接头(202),所述连接杆(201)与螺纹连接头(202)为中空设置,所述螺纹连接头(202)与导电辊主体(101)侧端通过螺纹连接,且所述螺纹连接头(202)位于导电辊主体(101)内部的位置开设有用于配合冷却水流通的出水孔(203)。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢导电辊,其特征在于,所述导电辊主体(101)为不锈钢材质,使用不锈钢型号为基材SUS316。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢导电辊,其特征在于,所述导电改良层(102)为铜金属材质,所述导电改良层(102)厚度为0.3-1mm。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢导电辊,其特征在于,所述耐酸层(103)为金属镍材质,所述耐酸层(103)厚度为0.05-0.06mm。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢导电辊,其特征在于,所述硬度加强层(104)为金属铬材质,所述硬度加强层(104)厚度为0.07-0.08mm。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢导电辊,其特征在于,所述覆膜层(3)为树脂材料,所述覆膜层(3)厚度为0.2-0.5mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023274539.6U CN214400766U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种不锈钢导电辊 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023274539.6U CN214400766U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种不锈钢导电辊 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214400766U true CN214400766U (zh) | 2021-10-15 |
Family
ID=78042400
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023274539.6U Active CN214400766U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种不锈钢导电辊 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214400766U (zh) |
-
2020
- 2020-12-30 CN CN202023274539.6U patent/CN214400766U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20110021093A1 (en) | Conductor of plug, socket or connector that is improved by conducting material | |
CN204584485U (zh) | 一种用于电解加工弯曲深小孔的sma金属工具电极 | |
CN214400766U (zh) | 一种不锈钢导电辊 | |
CN102230208B (zh) | 一种细长管件内腔镀铬专用阳极及其镀铬方法 | |
CN204835007U (zh) | 电源连接器插头 | |
CN104617467B (zh) | 插头插脚制造工艺 | |
CN204858112U (zh) | 电源连接器插座 | |
CN107779910A (zh) | 一种降低铝电解阳极钢‑炭压降的结构及方法 | |
CN108251885B (zh) | 一种提高电镀均匀性的接线方法 | |
CN204939652U (zh) | 电镀滚筒 | |
CN205398759U (zh) | 一种电子板用电镀池 | |
CN211546692U (zh) | 一种防指纹耐腐镀镍铜带 | |
CN209722331U (zh) | 一种生箔机上液孔用阳极板 | |
CN206580898U (zh) | 生箔制造边部处理装置 | |
CN211947253U (zh) | 一种石墨阳极组件 | |
CN213417064U (zh) | 一种连续电镀装置 | |
CN205420575U (zh) | 平板型电镀笔 | |
CN109440157B (zh) | 一种褐色导电海绵的制备方法 | |
CN210667830U (zh) | 一种l型铍青铜棒 | |
CN204401130U (zh) | 一种带辅助阳极的镀铬夹具 | |
CN215268778U (zh) | 一种屏蔽隔热式节能电磁加热辊 | |
CN203360599U (zh) | 银电解阳极钛铜银复合导电棒 | |
CN215799998U (zh) | 一种衬套类零件端面电镀加工装置 | |
CN201933185U (zh) | 线材镀锡用电镀结构 | |
CN203307455U (zh) | 一种复合镍层不锈钢件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |