CN214400470U - 一种基于生物技术用细胞培养的培养基制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于生物技术用细胞培养的培养基制装置，包括主箱体、固定台和进料口，所述固定台的下表面四周均固带设置有底座，所述固定台的上表面活动插接有主箱体，所述主箱体的上表面固定设置有进料口，所述进料口与主箱体的内部相互连通，且所述进料口的上端活动卡接有密封盖，所述密封盖的上表面通过螺丝固定设置有拉环，所述主箱体的上表面分别固定设置有储液盒和第二设备盒，该装置通过安装有储液盒和第一电磁阀，这样在制作培养基的时候，由于原料的酸碱程度不能确定，而酸碱值的变化又会影响细胞的培育，所以制作时可以通过第一电磁阀控制酸碱缓冲剂的流入量来调节培养基的酸碱程度，这样确保了实验的成功性与可行性。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物细胞培养技术领域，具体是一种基于生物技术用细胞培养的培养基制装置。
背景技术
细胞培养也叫细胞克隆技术，在生物学中的正规名词为细胞培养技术，不论对于整个生物工程技术，还是其中之一的生物克隆技术来说，细胞培养都是一个必不可少的过程，细胞培养本身就是细胞的大规模克隆，细胞培养技术可以由一个细胞经过大量培养成为简单的单细胞或极少分化的多细胞，这是克隆技术必不可少的环节，而且细胞培养本身就是细胞的克隆，通过细胞培养得到大量的细胞或其代谢产物，因为生物产品都是从细胞得来，所以可以说细胞培养技术是生物技术中最核心、最基础的技术，细胞培养的过程需要用到培养基，培养基就是供微生物、细胞、植物和动物组织生长和维持的人工配制的养料，一般都含有水、氮源、无机盐、碳源、生长因子等，然而现有的培养基制装置却存在一些的不足之处：
现有的培养基制装置一般只具备简单的粉碎和搅拌功能，生产的培养基质量低下，并且培养基在制备过程中受到污染导致酸碱值产生变化后，对不同细胞产生的培养效果会存在差异，此外现有的培养基制装置在制作完成之后清洗十分麻烦，费时费力增加了人工劳动的时间与成本，因此急需提供一种基于生物技术用细胞培养的培养基制装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于生物技术用细胞培养的培养基制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于生物技术用细胞培养的培养基制装置，包括主箱体、固定台和进料口，所述固定台的下表面四周均固带设置有底座，所述固定台的上表面活动插接有主箱体，所述主箱体的上表面固定设置有进料口，所述进料口与主箱体的内部相互连通，且所述进料口的上端活动卡接有密封盖，所述密封盖的上表面通过螺丝固定设置有拉环，所述主箱体的上表面分别固定设置有储液盒和第二设备盒，所述储液盒和第二设备盒分别位于进料口的两侧，所述储液盒的上表面固定设置有橡胶层，且所述储液盒的内部注有酸碱缓冲剂，所述储液盒的内部与主箱体的内部之间设置有连接管，连接管的表面固定设置有第一电磁阀，所述主箱体两侧的表面均固带设置有第一设备盒，两个所述第一设备盒分别位于同一水平线的不同位置，且一个所述第一设备盒位于靠近前端的位置，另一个所述第一设备盒位于靠近后方的位置，两侧所述第一设备盒的内部均固定设置有伺服电机，两侧所述伺服电机的输出端均固定连接有转轴，两侧所述转轴的另一端分别与主箱体内部的表面转动连接，且两个所述转轴的表面等间距均匀固定设置有若干个粉碎刀片，所述主箱体一侧的表面固定设置有第三设备盒，所述主箱体的另一侧活动插接有过滤框，所述第三设备盒和过滤框分别位于两侧所述第一设备盒的下方，所述主箱体前侧的表面分别固定设置有控制面板和观察窗口。
作为本实用新型进一步的方案：所述主箱体内部的顶部两侧均固定设置有安装板，两侧所述安装板相邻一侧的表面均固定设置有喷淋头，且两个所述喷淋头均位于粉碎刀片的斜上方，所述第二设备盒的内部固定设置有增压泵，所述增压泵的两端均固定连接有管道，一侧管道与外接水管相互连接，另一侧管道分别与两个所述喷淋头固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定台前后两侧的表面均贯穿开设有滑轨，且所述固定台的上表面均匀贯穿开设有若干个连接孔，所述固定台两侧的表面均滑动插接有放置架，两侧所述放置架正下方的固定台的表面均贯穿开设有进出口，两侧所述放置架相远离一侧的表面均固定设置有把手，且两侧所述放置架的上表面皆等间距均匀贯穿开设有若干个第一插孔，每个所述第一插孔分别位于每个所述连接孔的正下方，且每个所述第一插孔的内部均活动插接有收集试管，两侧所述放置架前后两侧的表面均固定连接有滑动块，所述滑动块与滑轨滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第三设备盒的内部固定设置有电动推杆，所述电动推杆靠近主箱体的一端固定连接有分隔板，所述分隔板依次贯穿第三设备盒和主箱体的表面并延伸至主箱体的内部，所述主箱体的内部固定安装有连接框，所述连接框位于粉碎刀片的正下方，且所述连接框的上表面贯穿开设有下料口，所述连接框一侧的表面贯穿开设有第二插孔，所述分隔板与第二插孔插合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤框四周的表面均设置有密封条，所述密封条与主箱体的表面固定连接，所述过滤框远离主箱体的一端固定设置有把手，所述过滤框远离把手的一端与主箱体内部设置的连接块插合连接，所述过滤框的下表面固定设置有滤板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主箱体内部的两侧均固定设置有紫外线灭菌灯，两侧所述紫外线灭菌灯均位于过滤框的正下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述主箱体内部的底部等间距均匀固定设置有若干个连接管，每个连接管一侧的表面均固定设置有第二电磁阀，且每个连接管的底部均固定设置有出料管，每个所述出料管分别与每个连接孔相互插合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该实用新型通过安装有伺服电机、转轴以及粉碎刀片，这样将原料以及营养液放入主箱体内部制作成培养基时可以利用伺服电机带动转轴以及粉碎刀片进行高速转动，从而对原料进行粉碎混合，这样更加便于溶液之间的混合，提高了装置的粉碎效率；
2、此外该实用新型还通过安装有储液盒和第一电磁阀，这样在制作培养基的时候，由于原料的酸碱程度不能确定，而酸碱值的变化又会影响细胞的培育，所以制作的时候可以通过第一电磁阀控制酸碱缓冲剂的流入量来调节培养基的酸碱程度，这样确保了实验的成功性与可行性；
3、而且该实用新型通过设置有喷淋头以及增压泵，这样在制作完成对主箱体的内部进行清洗的时候，可以利用喷淋头喷洒水源对主箱体的内部进行冲洗，而增压泵可以增加水的压力，使得喷淋头喷洒的水的冲击力更大，这样有利于将主箱体以及粉碎刀片上附着的难以洗去的残渣清除，确保了清洗的干净卫生，提高了装置的实用能力；
4、最后该实用新型通过设置有过滤框、滤板以及紫外线灭菌灯，这样粉碎过后之后可以将原料残渣放入到过滤框的内部，这样过滤框底部的滤板会将大的颗粒以及杂质进行过滤得到较为纯净的液体培养基溶液，之后溶液再利用紫外线灭菌灯将其内部的细菌杀死进行灭菌处理，大大提高了培养基制作的效率。
附图说明
图1为基于生物技术用细胞培养的培养基制装置的整体主视结构示意图。
图2为基于生物技术用细胞培养的培养基制装置的主视剖面结构示意图。
图3为基于生物技术用细胞培养的培养基制装置中固定台的立体粘结构示意图。
图4为基于生物技术用细胞培养的培养基制装置中过滤机构的立体展示结构示意图。
图5为基于生物技术用细胞培养的培养基制装置中连接框的立体展示结构示意图。
图6为基于生物技术用细胞培养的培养基制装置中A处的放大结构示意图。
图中：主箱体1、固定台2、底座3、第一设备盒4、储液盒5、第二设备盒6、进料口7、第三设备盒8、密封盖9、观察窗口10、控制面板11、过滤框12、密封条13、滑轨14、滑动块15、拉环16、放置架17、收集试管18、分隔板19、紫外线灭菌灯20、把手21、进出口22、电动推杆23、连接块24、连接框25、转轴26、喷淋头27、增压泵28、橡胶层29、第一电磁阀30、安装板31、伺服电机32、粉碎刀片33、连接孔34、第一插孔35、滤板36、第二插孔37、下料口38、第二电磁阀39、出料管40。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种基于生物技术用细胞培养的培养基制装置，包括主箱体1、固定台2和进料口7，固定台2的下表面四周均固带设置有底座3，固定台2的上表面活动插接有主箱体1，主箱体1的上表面固定设置有进料口7，进料口7是原料和营养液放入的地方，进料口7与主箱体1的内部相互连通，且进料口7的上端活动卡接有密封盖9，密封盖9的作用是为了防止在制作过程中有杂质灰尘进入污染溶液，密封盖9的上表面通过螺丝固定设置有拉环16，拉环16方便使用者打开关闭密封盖9，主箱体1的上表面分别固定设置有储液盒5和第二设备盒6，储液盒5和第二设备盒6分别位于进料口7的两侧，储液盒5的上表面固定设置有橡胶层29，橡胶层29是方便使用者利用注射器向储液盒5的内部注射酸碱缓冲剂用，且储液盒5的内部注有酸碱缓冲剂，储液盒5的内部与主箱体1的内部之间设置有连接管，连接管的表面固定设置有第一电磁阀30，第一电磁阀30可以控制酸碱缓冲剂的流量，主箱体1两侧的表面均固带设置有第一设备盒4，两个第一设备盒4分别位于同一水平线的不同位置，且一个第一设备盒4位于靠近前端的位置，另一个第一设备盒4位于靠近后方的位置，两侧第一设备盒4的内部均固定设置有伺服电机32，伺服电机32可以带动转轴26以及粉碎刀片33进行高速转动从而实现对原料的粉碎，两侧伺服电机32的输出端均固定连接有转轴26，两侧转轴26的另一端分别与主箱体1内部的表面转动连接，且两个转轴26的表面等间距均匀固定设置有若干个粉碎刀片33，主箱体1一侧的表面固定设置有第三设备盒8，主箱体1的另一侧活动插接有过滤框12，第三设备盒8和过滤框12分别位于两侧第一设备盒4的下方，主箱体1前侧的表面分别固定设置有控制面板11和观察窗口10，观察窗口10可以方便使用者了解到原料混合破碎的情况。
请参阅图2，主箱体1内部的顶部两侧均固定设置有安装板31，两侧安装板31相邻一侧的表面均固定设置有喷淋头27，喷淋头27可以喷洒水源对主箱体1的内部进行清洗，且两个喷淋头27均位于粉碎刀片33的斜上方，第二设备盒6的内部固定设置有增压泵28，增压泵28可以增加水的压强，从而让喷出的水源冲击力更大，这样利用对主箱体1以及粉碎刀片33上附着的残渣进行冲洗，增压泵28的两端均固定连接有管道，一侧管道与外接水管相互连接，另一侧管道分别与两个喷淋头27固定连接。
请参阅图2和图3，固定台2前后两侧的表面均贯穿开设有滑轨14，且固定台2的上表面均匀贯穿开设有若干个连接孔34，固定台2两侧的表面均滑动插接有放置架17，放置架17的上面可以插入一定量的收集试管18，这样便于后期对溶液的收集，两侧放置架17正下方的固定台2的表面均贯穿开设有进出口22，两侧放置架17相远离一侧的表面均固定设置有把手21，且两侧放置架17的上表面皆等间距均匀贯穿开设有若干个第一插孔35，每个第一插孔35分别位于每个连接孔34的正下方，且每个第一插孔35的内部均活动插接有收集试管18，两侧放置架17前后两侧的表面均固定连接有滑动块15，滑动块15与滑轨14滑动连接。
请参阅图2和图5，第三设备盒8的内部固定设置有电动推杆23，电动推杆23可以带动分隔板19进行左右移动，从而使得粉碎好的原料进行下落，电动推杆23靠近主箱体1的一端固定连接有分隔板19，分隔板19可以将主箱体1的内部分隔成两个独立的整体，分隔板19依次贯穿第三设备盒8和主箱体1的表面并延伸至主箱体1的内部，主箱体1的内部固定安装有连接框25，连接框25位于粉碎刀片33的正下方，且连接框25的上表面贯穿开设有下料口38，连接框25一侧的表面贯穿开设有第二插孔37，分隔板19与第二插孔37插合连接。
请参阅图2和图4，过滤框12四周的表面均设置有密封条13，密封条13的作用是防止在液体流下的时候会泄漏，密封条13与主箱体1的表面固定连接，过滤框12远离主箱体1的一端固定设置有把手21，过滤框12远离把手21的一端与主箱体1内部设置的连接块24插合连接，过滤框12的下表面固定设置有滤板36，过滤框12底部设置的滤板36可以将原料颗粒以及杂质进行过滤得到纯净的溶液。
请参阅图2和图6，主箱体1内部的两侧均固定设置有紫外线灭菌灯20，紫外线灭菌灯20可以对混合好的溶液进行消毒杀菌处理，降低溶液被污染的可能，两侧紫外线灭菌灯20均位于过滤框12的正下方，主箱体1内部的底部等间距均匀固定设置有若干个连接管，每个连接管一侧的表面均固定设置有第二电磁阀39，且每个连接管的底部均固定设置有出料管40，每个出料管40分别与每个连接孔34相互插合。
本实用新型的工作原理是：当使用该实用新型时，首先将装有出料管40的主箱体1对准固定台2上开设的连接孔34进行放置，然后通过把手21拉开两侧的放置架17并在第一插孔35的内部插入干净的收集试管18，接着利用控制面板11打开伺服电机32，使其带动转轴26以及粉碎刀片33进行高速转动，接着通过拉环16打开密封盖9，然后将需要的原材料以及营养液一起加入到主箱体1的内部，此时放入的原料会被粉碎刀片33所粉碎，之后再塞上密封盖9防止制作过程中造成污染，粉碎过后打开第一电磁阀30使得储液盒5内部的酸碱缓冲剂落入到主箱体1的内部将其进行中和，防止酸碱值产生变化后，对不同细胞的培养效果产生差异，再之后通过第三设备盒8内部的电动推杆23带动分隔板19进行移动，从而使得粉碎的原料与液体落入到连接框25的下方，掉入连接框25下方的原料会落到过滤框12底部设置的滤板36上进行过滤，从而除去液体中的杂质与颗粒，过滤之后的液体会落到主箱体1的最底部，这时两侧的紫外线灭菌灯20会对其进行一次杀菌，杀菌完成后打开第二电磁阀39，这样液体就会通过出料管40落入到收集试管18的内部进行存放，收集完成后关闭第二电磁阀39打开增压泵28抽取水源并通过喷淋头27对主箱体1的内部进行清洗，因为水源通过增压泵28的加压效果会使得水的冲击力度变大，从而可以将粉碎刀片33和主箱体1内壁上的残渣进行冲洗，冲洗结束后打开第二电磁阀39将污水排尽即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于生物技术用细胞培养的培养基制装置，包括主箱体(1)、固定台(2)和进料口(7)，其特征在于：所述固定台(2)的下表面四周均固带设置有底座(3)，所述固定台(2)的上表面活动插接有主箱体(1)，所述主箱体(1)的上表面固定设置有进料口(7)，所述进料口(7)与主箱体(1)的内部相互连通，且所述进料口(7)的上端活动卡接有密封盖(9)，所述密封盖(9)的上表面通过螺丝固定设置有拉环(16)，所述主箱体(1)的上表面分别固定设置有储液盒(5)和第二设备盒(6)，所述储液盒(5)和第二设备盒(6)分别位于进料口(7)的两侧，所述储液盒(5)的上表面固定设置有橡胶层(29)，且所述储液盒(5)的内部注有酸碱缓冲剂，所述储液盒(5)的内部与主箱体(1)的内部之间设置有连接管，连接管的表面固定设置有第一电磁阀(30)，所述主箱体(1)两侧的表面均固带设置有第一设备盒(4)，两个所述第一设备盒(4)分别位于同一水平线的不同位置，且一个所述第一设备盒(4)位于靠近前端的位置，另一个所述第一设备盒(4)位于靠近后方的位置，两侧所述第一设备盒(4)的内部均固定设置有伺服电机(32)，两侧所述伺服电机(32)的输出端均固定连接有转轴(26)，两侧所述转轴(26)的另一端分别与主箱体(1)内部的表面转动连接，且两个所述转轴(26)的表面等间距均匀固定设置有若干个粉碎刀片(33)，所述主箱体(1)一侧的表面固定设置有第三设备盒(8)，所述主箱体(1)的另一侧活动插接有过滤框(12)，所述第三设备盒(8)和过滤框(12)分别位于两侧所述第一设备盒(4)的下方，所述主箱体(1)前侧的表面分别固定设置有控制面板(11)和观察窗口(10)。
2.根据权利要求1所述的基于生物技术用细胞培养的培养基制装置，其特征在于：所述主箱体(1)内部的顶部两侧均固定设置有安装板(31)，两侧所述安装板(31)相邻一侧的表面均固定设置有喷淋头(27)，且两个所述喷淋头(27)均位于粉碎刀片(33)的斜上方，所述第二设备盒(6)的内部固定设置有增压泵(28)，所述增压泵(28)的两端均固定连接有管道，一侧管道与外接水管相互连接，另一侧管道分别与两个所述喷淋头(27)固定连接。
3.根据权利要求1所述的基于生物技术用细胞培养的培养基制装置，其特征在于：所述固定台(2)前后两侧的表面均贯穿开设有滑轨(14)，且所述固定台(2)的上表面均匀贯穿开设有若干个连接孔(34)，所述固定台(2)两侧的表面均滑动插接有放置架(17)，两侧所述放置架(17)正下方的固定台(2)的表面均贯穿开设有进出口(22)，两侧所述放置架(17)相远离一侧的表面均固定设置有把手(21)，且两侧所述放置架(17)的上表面皆等间距均匀贯穿开设有若干个第一插孔(35)，每个所述第一插孔(35)分别位于每个所述连接孔(34)的正下方，且每个所述第一插孔(35)的内部均活动插接有收集试管(18)，两侧所述放置架(17)前后两侧的表面均固定连接有滑动块(15)，所述滑动块(15)与滑轨(14)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的基于生物技术用细胞培养的培养基制装置，其特征在于：所述第三设备盒(8)的内部固定设置有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)靠近主箱体(1)的一端固定连接有分隔板(19)，所述分隔板(19)依次贯穿第三设备盒(8)和主箱体(1)的表面并延伸至主箱体(1)的内部，所述主箱体(1)的内部固定安装有连接框(25)，所述连接框(25)位于粉碎刀片(33)的正下方，且所述连接框(25)的上表面贯穿开设有下料口(38)，所述连接框(25)一侧的表面贯穿开设有第二插孔(37)，所述分隔板(19)与第二插孔(37)插合连接。
5.根据权利要求1所述的基于生物技术用细胞培养的培养基制装置，其特征在于：所述过滤框(12)四周的表面均设置有密封条(13)，所述密封条(13)与主箱体(1)的表面固定连接，所述过滤框(12)远离主箱体(1)的一端固定设置有把手(21)，所述过滤框(12)远离把手(21)的一端与主箱体(1)内部设置的连接块(24)插合连接，所述过滤框(12)的下表面固定设置有滤板(36)。
6.根据权利要求1所述的基于生物技术用细胞培养的培养基制装置，其特征在于：所述主箱体(1)内部的两侧均固定设置有紫外线灭菌灯(20)，两侧所述紫外线灭菌灯(20)均位于过滤框(12)的正下方。
7.根据权利要求1所述的基于生物技术用细胞培养的培养基制装置，其特征在于：所述主箱体(1)内部的底部等间距均匀固定设置有若干个连接管，每个连接管一侧的表面均固定设置有第二电磁阀(39)，且每个连接管的底部均固定设置有出料管(40)，每个所述出料管(40)分别与每个连接孔(34)相互插合。
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