CN214400155U - 一种一体化mbbr污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化MBBR污水处理装置,包括:顺序连接的调节池、MBBR池和沉淀池;所述调节池内设有用于加热池水的加热装置以及用于调节池水PH值的加药装置;所述MBBR池内设置有隔板,所述隔板将所述MBBR池分隔为一级MBBR槽和二级MBBR槽,所述一级MBBR槽和二级MBBR槽之间通过泵管连通,所述一级MBBR槽和二级MBBR槽内均设有MBBR生物膜反应器,所述一级MBBR槽与所述调节池连通,所述一级MBBR槽和二级MBBR槽内均设有用于充入氧气的曝气装置;所述沉淀池内依次设有多个隔离装置,多个所述隔离装置将沉淀池分隔为多个依次排列的沉降槽,所述隔离装置上设有连通相邻沉降槽的流道,所述二级MBBR槽与第一个所述沉降槽相连通,每一所述沉降槽均连接有排泥管。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备,特别是涉及一种一体化MBBR污水处理装置。
背景技术
移动床生物膜反应器(Moving-Bed Biofilm Reactor,MBBR)是近年来颇受研究者重视的另一种革新型生物膜反应器,它是为解决固定床反应器需定期反冲洗、流化床需使载体流化、淹没式生物滤池堵塞需清洗滤料和更换曝气器的复杂操作而发展起来的。
其核心部分就是在曝气池中加入密度近水的悬浮填料作为微生物活性载体,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用而处于流化状态,当微生物附着在载体上,漂浮的载体在曝气池内随着混合液的回旋翻转作用而自由移动,从而达到污水处理的目的。其主要原理是利用污水连续流过反应器填料载体后,在载体上形成生物膜,微生物在生物膜上大量繁殖生长的同时降解污水中的有机污染物,从而起到净化污水的作用。
现有MBBR污水处理设备存在集成性不高,净化速率不高,处理能力不强缺点。
在采用MBBR工艺进行污水处理的时候,微生物的正常繁殖对水处理的效率有重大的影响,而微生物的生长受到水质的pH值和水温有重大影响,当pH值和水温偏低或者偏高都会对大大的降低微生物的繁殖效率,从而使得微生物的降解效率大大降低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种一体化MBBR污水处理装置,能够提高污水的处理效率。
本实用新型实施例所采用的技术方案是:一种一体化MBBR污水处理装置,包括:顺序连接的调节池、MBBR池和沉淀池;所述调节池内设有用于加热池水的加热装置以及用于调节池水PH值的加药装置;所述MBBR池内设置有隔板,所述隔板将所述MBBR池分隔为一级MBBR 槽和二级MBBR槽,所述一级MBBR槽和二级MBBR槽之间通过泵管连通,所述一级MBBR槽和二级MBBR槽内均设有MBBR生物膜反应器,所述一级MBBR槽与所述调节池连通,所述一级MBBR槽和二级MBBR槽内均设有用于充入氧气的曝气装置;所述沉淀池内依次设有多个隔离装置,多个所述隔离装置将沉淀池分隔为多个依次排列的沉降槽,所述隔离装置上设有连通相邻沉降槽的流道,所述二级MBBR槽与第一个所述沉降槽相连通,每一所述沉降槽均连接有排泥管。
根据本实用新型实施例的一体化MBBR污水处理装置,至少具有如下有益效果:
1.待处理的污水经过调节池处理,调节池中设置的加热装置和加药装置,可以调节池水的温度和PH值,将水质调到合理的范围,为后续MBBR池中的微生物的处理提供一个合适的环境。
2.MBBR池通过隔板将所述MBBR池分隔为一级MBBR槽和二级MBBR 槽,对污水进行多级处理,提高处理效率。
3.经过处理后的污水流入沉淀池中,污水中的沉降物经过在沉降槽中依次经过多个沉降池,实现多级沉降,降低水中的颗粒的浓度。
根据本实用新型的一些实施例,所述隔离装置包括沿水流的流动方向间隔设置的下隔板和上隔板,所述下隔板的下端与所述沉淀池的底部连接,所述下隔板的上端与所述沉淀池的顶部之间间隔设置,所述上隔板的上端与所述沉淀池的顶部连接,所述上隔板的下端与所述沉淀池的底部之间间隔设置,所述下隔板和所述上隔板与所述沉淀池之间形成U型的流道。
根据本实用新型的一些实施例,所述下隔板和所述上隔板的数量为四组,将所述沉淀池分隔为五个沉降槽,且至少最后一组所述下隔板和所述上隔板之间的流道内安装有活性炭过滤箱。
根据本实用新型的一些实施例,所述MBBR生物膜反应器包括卷式基体、束缚装置和叶轮装置,所述卷式基体为由外至内的生物载体和层间填料卷制而成,所述生物载体上开设有若干贯通孔,所述束缚装置沿所述卷式基体的周向固定以束缚所述卷式基体,所述卷式基体的两端均设有所述叶轮装置,所述叶轮装置与所述卷式基体固定连接以带动所述卷式基体旋转。
根据本实用新型的一些实施例,所述叶轮装置包括固定盘和若干个叶片,所述固定盘呈圆环状,所述叶片绕所述固定盘的轴线均匀布置,且与所述固定盘固定连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述生物载体为松软多孔的材料。
根据本实用新型的一些实施例,所述层间填料为疏松网状的聚乙烯填充材料或具有波纹的板式填充材料。
根据本实用新型的一些实施例,所述束缚装置为若干条尼龙绑带,所述尼龙绑带的端口设有卡扣,所述尼龙绑带沿所述卷式基体的周向进行绑扎扣式固定。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例一体化MBBR污水处理装置的整体结构示意图;
图2是调节池的结构示意图;
图3是MBBR池的结构示意图;
图4是沉淀池的结构示意图;
图5是MBBR生物膜反应器的结构示意图。
附图标记:
调节池100、加热装置110、加药装置120;
MBBR池200、一级MBBR槽210、二级MBBR槽220;
沉淀池300、沉降槽310、排水管320、隔板400;
MBBR生物膜反应器500、卷式基体510、束缚装置520、叶轮装置 530、生物载体511、层间填料512、通孔513;
下隔板610、上隔板620、流道630、排泥管700、活性炭过滤箱800。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
下面参考图1到图5描述根据本实用新型实施例的一体化MBBR 污水处理装置。
如图1到图4所示,根据本实用新型实施例的一体化MBBR污水处理装置,包括:顺序连接的调节池100、MBBR池200和沉淀池300;
调节池100内设有用于加热池水的加热装置110以及用于调节池水pH值的加药装置120;
MBBR池200内设置有隔板400,隔板400将MBBR池200分隔为一级MBBR槽210和二级MBBR槽220,一级MBBR槽210和二级MBBR槽 220之间通过泵管连通,一级MBBR槽210和二级MBBR槽220内均设有MBBR生物膜反应器,一级MBBR槽210与调节池连通,一级MBBR 槽210和二级MBBR槽220内均设有用于充入氧气的曝气装置;
沉淀池300内依次设有多个隔离装置,多个隔离装置将沉淀池分隔为多个依次排列的沉降槽310,隔离装置上设有连通相邻沉降槽310 的流道630,二级MBBR槽220与第一个沉降槽310相连通,每一沉降槽310均连接有排泥管700,最后一个沉降槽310设有排水管320。
如图2所示,在污水处理过程中,污水首先引流到调节池100中,尤其是在冬季的时候,水温过低严重影响硝化细菌等微生物的繁殖,降低了微生物的处理效率。通过加热装置加热水温,提高微生物的繁殖速度。加药装置120通过酸性添加药剂或者碱性药剂,使得池水维持一个微生物繁殖的pH值环境。
如图3所示,污水经过调节池100调节后,流入MBBR池200中,一级MBBR槽210和二级MBBR槽220中的MBBR生物膜反应器作为微生物的载体,微生物对污水中的有机物进行降解,消除水中的污染物,从而达到净化污水的作用。
如图4所示,进入沉淀池300中的水,依次经过多个沉降槽310,实现多级沉降,降低水中的污垢颗粒的浓度。沉积在沉降槽310底部的淤泥等沉降物由排泥管700排出,由其他设备对污泥进行无害化处理。
在本实用新型的一些实施例中,隔离装置包括沿水流的流动方向间隔设置的下隔板610和上隔板620,下隔板610的下端与沉淀池的底部连接,下隔板610的上端与沉淀池的顶部之间间隔设置,上隔板 620的上端与沉淀池的顶部连接,上隔板620的下端与沉淀池的底部之间间隔设置,下隔板610和上隔板620与沉淀池之间形成U型的流道。
经过降解处理后的污水先流入沉降槽310中,再通过下隔板610 和上隔板620形成的U型的流道630,流入下一个沉降槽310,U型的流道630流动有利于污垢颗粒的沉降。随后以同样的方式进入剩余的区间,使颗粒物逐步沉降,同时可以隔离水面上的漂浮物,减少漂浮到下一沉降槽310,直到最后一个沉降槽310中的水达到沉降标准,沉降槽310的数量根据实际情况增减,沉降效果好可以适当减少沉降槽310的数量,沉淀效果较差的话可以适当增加沉降槽310的数量。
在本实用新型的进一步实施例中,下隔板610和上隔板620的数量为四组,将沉淀池300分隔为五个沉降槽310,且至少最后一组下隔板610和上隔板620之间的流道内安装有活性炭过滤箱800。
如果不设置活性炭过滤箱800需要布置较多数量的沉降槽310,延长沉降周期才能使得水达到沉降标准。通过在最后一组下隔板610 和上隔板620之间的流道420内安装有活性炭过滤箱800,减少沉降槽310的布置数量。就能使得最后一个的沉降槽310中水达到使用标准。当然可以同时或者单独在其他组别的下隔板610和上隔板620之间设置活性炭过滤箱800,但是这样会增加设备的复杂性,增加成本。
如图5所示,在本实用新型的一些实施例中,MBBR生物膜反应器 500包括卷式基体510、束缚装置520和叶轮装置530,卷式基体510 为由外至内的生物载体511和层间填料512卷制而成,生物载体511 上开设有若干贯通孔513,束缚装置520沿卷式基体510的周向固定以束缚卷式基体510,卷式基体510的两端均设有叶轮装置530,叶轮装置530与卷式基体510固定连接以带动卷式基体510旋转。
卷式基体510是由生物载体511和层间填料512叠加后卷制而成,径向上由外至内依次是一层生物载体511和一层层间填料512连续交替分布的。生物载体511上开设有若干个贯通孔513,使得生物载体 511的通透性强,污水在整个卷式基体510内的流动性更高,载体上的生物膜更易与污染物接触,提高了污染物的降解效率,层间填料512 起到支撑隔离每层生物载体511的作用,使载体上挂膜的微生物与污水中的污染物充分接触,也能提高降解效率。
束缚装置520沿卷式基体510的周向固定以束缚卷式基体510,维持卷式基体510不松脱。在卷式基体510的两端面分别设置有叶轮装置530,叶轮装置在受到水流作用下,带动卷式基体510旋转、漂浮移动。
在本实用新型的进一步实施例中,叶轮装置530包括固定盘531 和若干个叶片532,固定盘531呈圆环状,叶片532绕固定盘531的轴线均匀布置,且与固定盘531固定连接。
固定盘531呈圆环状,可以固定安装在卷式基体510的端面上,叶片532绕固定盘531的轴线均匀布置,且与固定盘531固定连接,卷式基体510随水流移动,能够与污水中的污染物充分混合,有利于污染物的降解。
在本实用新型的进一步实施例中,生物载体511为松软多孔的材料。此类材料具有高的孔隙率,提供微生物挂膜的空间更大,有利于水中微生物的挂膜。以聚氨酯海绵材料为例,聚氨酯海绵吸水性能好,不易被搅拌器破碎,微生物可在聚氨酯海绵外部和内部孔穴中挂膜,表面的微生物可进行好氧反应,内部的微生物可进行缺氧或厌氧反应。
在本实用新型的进一步实施例中,层间填料512为疏松网状的聚乙烯填充材料或具有波纹的板式填充材料。在支撑隔离每层生物载体 511的同时,也利于污水在卷式基体100的层间流动,还能使微生物在疏松网状的聚乙烯填充材料或具有波纹的板式填充材料上挂膜,空间利用率大大提高。
在本实用新型的进一步实施例中,束缚装置520为若干条尼龙绑带,尼龙绑带的端口设有卡扣,尼龙绑带沿卷式基体的周向进行绑扎扣式固定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种一体化MBBR污水处理装置,其特征在于,包括:顺序连接的调节池、MBBR池和沉淀池;
所述调节池内设有用于加热池水的加热装置以及用于调节池水pH值的加药装置;
所述MBBR池内设置有隔板,所述隔板将所述MBBR池分隔为一级MBBR槽和二级MBBR槽,所述一级MBBR槽和二级MBBR槽之间通过泵管连通,所述一级MBBR槽和二级MBBR槽内均设有MBBR生物膜反应器,所述一级MBBR槽与所述调节池连通,所述一级MBBR槽和二级MBBR槽内均设有用于充入氧气的曝气装置;
所述沉淀池内依次设有多个隔离装置,多个所述隔离装置将沉淀池分隔为多个依次排列的沉降槽,所述隔离装置上设有连通相邻沉降槽的流道,所述二级MBBR槽与第一个所述沉降槽相连通,每一所述沉降槽均连接有排泥管。
2.根据权利要求1所述的一体化MBBR污水处理装置,其特征在于:所述隔离装置包括沿水流的流动方向间隔设置的下隔板和上隔板,所述下隔板的下端与所述沉淀池的底部连接,所述下隔板的上端与所述沉淀池的顶部之间间隔设置,所述上隔板的上端与所述沉淀池的顶部连接,所述上隔板的下端与所述沉淀池的底部之间间隔设置,所述下隔板和所述上隔板与所述沉淀池之间形成U型的流道。
3.根据权利要求2所述的一体化MBBR污水处理装置,其特征在于:所述下隔板和所述上隔板的数量为四组,将所述沉淀池分隔为五个沉降槽,且至少最后一组所述下隔板和所述上隔板之间的流道内安装有活性炭过滤箱。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一体化MBBR污水处理装置,其特征在于:所述MBBR生物膜反应器包括卷式基体、束缚装置和叶轮装置,所述卷式基体为由外至内的生物载体和层间填料卷制而成,所述生物载体上开设有若干贯通孔,所述束缚装置沿所述卷式基体的周向固定以束缚所述卷式基体,所述卷式基体的两端均设有所述叶轮装置,所述叶轮装置与所述卷式基体固定连接以带动所述卷式基体旋转。
5.根据权利要求4所述的一体化MBBR污水处理装置,其特征在于:所述叶轮装置包括固定盘和若干个叶片,所述固定盘呈圆环状,所述叶片绕所述固定盘的轴线均匀布置,且与所述固定盘固定连接。
6.根据权利要求4所述的一体化MBBR污水处理装置,其特征在于:所述生物载体为松软多孔的材料。
7.根据权利要求4所述的一体化MBBR污水处理装置,其特征在于:所述层间填料为疏松网状的聚乙烯填充材料或具有波纹的板式填充材料。
8.根据权利要求4所述的一体化MBBR污水处理装置,其特征在于:所述束缚装置为若干条尼龙绑带,所述尼龙绑带的端口设有卡扣,所述尼龙绑带沿所述卷式基体的周向进行绑扎扣式固定。
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CN202022782828.0U CN214400155U (zh) | 2020-11-26 | 2020-11-26 | 一种一体化mbbr污水处理装置 |
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CN113943084A (zh) * | 2021-11-16 | 2022-01-18 | 成都剀瑞环保工程有限公司 | 一种一体化mbbr污水处理装置 |
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