CN214397713U - 箱体物件运输用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种箱体物件运输用工装，其包括底座、盖板和可拆卸地安装到底座上的一对限位板条，底座包括一对导向板条，盖板构成为楔形结构并具有支撑侧和运输侧，该工装能在前运输位置、中运输位置和后运输位置之间转换，在前运输位置，盖板与底座卡接在一起并布置成盖板的运输侧的高端与底座的顶部表面相接，从而使箱体物件能借助于其两对脚轮沿着盖板的运输侧推至底座上；在中运输位置，每对脚轮位于对应的一个导向板条的外侧，限位板条在对应的一对脚轮之间平行于对应的导向板条安装于底座的顶部表面上；在后运输位置，盖板置放于箱体物件的顶部上。本实用新型结构简单、使用便捷，大大节省了搬运劳动力。

Description

箱体物件运输用工装

技术领域

本实用新型涉及箱体物件的包装运输技术领域，具体涉及一种箱体物件运输用工装。

背景技术

箱体物件，例如超低温冷藏柜、冰箱等，一般重量较重，使用托盘运输，在运输到目的地以后，从托盘拆卸需要采用多人将箱体物件抬下托盘，或者使用专业吊装工具拆卸，浪费人力，甚至有些场合无法配备足够的人力或无法使用专业的吊装工具，造成很大不便。

实用新型内容

为克服上述缺陷，本实用新型提供一种方便箱体物件的包装、运输和拆卸的箱体物件运输用工装将是有利的。

为实现上述目的，本实用新型提供一种箱体物件运输用工装，其中该工装包括底座、盖板、以及可拆卸地安装到底座上的一对限位板条，其中，底座包括位于其顶部表面上平行间隔设置的一对导向板条，盖板构成为楔形结构并具有支撑侧和运输侧，该工装还设置成能够在前运输位置、中运输位置和后运输位置之间转换，在前运输位置，盖板与底座卡接在一起并布置成盖板的运输侧在其高端与底座的顶部表面相接在其低端与地面相接，从而使得箱体物件能够借助于箱体物件底部的两对脚轮沿着盖板的运输侧从地面推至底座上或从底座推下到地面上；在中运输位置，箱体物件位于底座上，每对脚轮位于对应的一个导向板条的外侧，限位板条在对应的一对脚轮之间平行于对应的导向板条安装于底座的顶部表面上；在后运输位置，盖板脱离与底座的卡接并置放于箱体物件的顶部上。

在本实用新型中，由于盖板的提供，使得在前运输位置即包装前或卸货前中，楔形结构的盖板能够形成从地面到底座的桥梁即斜坡，使得两个人甚至可以一个人即可将箱体物件推送到底座上或从底座上推到地面上；导向板条的设置能够引导箱体物件的脚轮，使其在横向上定位在底座上的合适位置；可拆卸限位板条的设置，使得能够在包装过程中箱体物件推至底座上之后，将限位板条安装到同侧的前后两个脚轮之间，从而阻止脚轮的前后移动即实现纵向限位，而在卸货过程中，又能够在箱体物件被推到地面之前，先拆下该限位板条，以解除对脚轮的纵向限位；另外，盖板在前运输位置与底座卡接，保证了箱体物件推上底座或从底座上推下来的过程中盖板与底座的位置稳定性，从而消除了二者的可能脱离所造成的安全隐患。

进一步，底座为木底座，该木底座包括具有底部表面和上述顶部表面的底板、位于底板的上述顶部表面上的一对导向板条、以及位于底板的底部表面上用于支撑脚轮的一对支撑底板条。

通过上述结构设置，一方面使得支撑底板条作为底板的加强筋强化对脚轮的支撑，同时导向板条起到对脚轮进行导向并横向限位的作用，另一方面可大大减少木底座的材料用料，并减轻木底座的重量，使得超低温冷柜的包装和运输轻量化。

再进一步，支撑底板条构成为整块支撑底板条。

还进一步，支撑底板条构成为前后线性布置的至少两块支撑底板块。

该结构使得木底座用料进一步减少，使得木底座进一步轻量化，进一步降低生产和运输成本。

另进一步，盖板为木盖板，该木盖板包括构成运输侧的面板、以及构成支撑侧用于在前运输位置支撑脚轮的一对支撑盖板条。

通过该结构设置，使得木盖板轻量化，且减少用材，降低了生产和运输成本。

再更进一步，导向板条具有从底板向外悬出的延长部，支撑底板条对应地具有从底板向外悬出的伸长部，该延长部和该伸长部形成中心安装隙，在前运输位置，木盖板的运输侧的高端卡接在该中心安装隙中。

通过上述结构设置，使得在前运输位置时，木盖板与木底座并排布置时二者能够快速连接，并确保木盖板的运输侧的高端与底座的顶部表面平滑过渡相接。

又再进一步，支撑盖板条构成为整块楔形板条。

还再进一步，支撑盖板条构成为前后线性布置的至少两块楔形板块或至少两块高低不同的楔形板块。

通过上述结构设置，使得支撑盖板条的用料进一步减少，使得木盖板进一步轻量化，进一步降低生产和运输成本。

通过参考下面所描述的实施例，本实用新型的上述这些方面和其他方面将会得到更清晰地阐述。

附图说明

本实用新型的结构以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件：

图1是根据本实用新型的一个具体实施方式的箱体物件运输用工装的立体分解示意图；

图2是图1所示箱体物件运输用工装处于前运输位置的立体示意图；

图3是图1所示箱体物件运输用工装处于中运输位置的立体示意图，为清楚起见在该图中未示出箱体物件以显示限位板条相对导向板条的位置；

图4是图1所示箱体物件运输用工装处于后运输位置的立体示意图，在该图中示出了作为箱体物件的超低温冷藏柜以显示木盖板在该后运输位置上的状态；

图5是图1所示箱体物件运输用工装的木底座从底部看过去的立体示意图，该图中同时示出了安装在木底座上的限位板条；

图6是图1所示箱体物件运输用工装的木盖板从支撑侧看过去的立体示意图，该图示出了木盖板的支撑盖板条的一种实施例；

图7是图1所示箱体物件运输用工装的木盖板从支撑侧看过去的立体示意图，该图示出了木盖板的支撑盖板条的另一种实施例。

具体实施方式

下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。

在本文中，用于解释所揭露实施方式的各个部分的结构和/或动作的方向表示，例如“左”、“右”、“前”、“后”等，并不是绝对的，而是相对的。当所揭露实施方式的各个部分位于图中所示位置时，这些表示是合适的，而如果所揭露实施方式的位置或参照系改变，这些表示也要根据所揭露实施方式的位置或参照系的改变而发生改变。

本文中提到的“箱体物件”是指体积较大、重量较重、具有脚轮但不便搬运、且需要长距离运输的这一类的箱形柜体物件，例如超低温冷藏柜、大冰箱等。

如图1至图4所示，根据本实用新型的一个具体实施方式的箱体物件运输用工装100包括木底座1、木盖板3、以及可拆卸地安装到木底座1上的一对限位板条5。需要说明的是，在下面对本实施方式的描述中，超低温冷藏柜将作为箱体物件的一个实例来对本实施方式进行说明。

如图1所示，并参考图5，木底座1包括具有顶部表面101和底部表面103的底板10、位于木底板1的顶部表面101上的一对导向板条12、以及位于木底板1的底部表面103上用于支撑超低温冷藏柜300的脚轮304的一对支撑底板条14。如图5所示，支撑底板条14构成为整块支撑底板条。当然，在另外的实施例中，支撑底板条14也可以构成为前后线性布置的至少两块支撑底板块，数量根据需要设定。

如图1所示，并参考图6，木盖板3构成为楔形结构，包括构成运输侧的面板30、以及构成支撑侧以用于支撑脚轮304的一对支撑盖板条34。在图6所示的实施例中，支撑盖板条34构成为整块楔形板条。在图7所示的实施例中，支撑盖板条34构成为前后线性布置的至少两块楔形板块341、342，当然在另外的实施例中也可以是至少两块高低不同的楔形板块，数量根据需要设定。

再如图2、图3和图4所示，本实施方式的箱体物件运输用工装100设置成能够在前运输位置（见图2）、中运输位置（见图3）和后运输位置（见图4）之间转换。

如图2所示，并参考图4，在前运输位置，木盖板3与木底座1卡接在一起、并布置成木盖板3的运输侧即面板30的高端31与木底座1的顶部表面101相接而低端32与地面（图未示）相接，从而使得超低温冷藏柜300能够借助于其两对脚轮304沿着木盖板3的运输侧即面板30推至木底座1的顶部表面101上、或从木底座1的顶部表面101上沿着木盖板3的运输侧即面板30推至地面上。具体地如图1所示，并参考图2和图3，木底座1上的导向板条12具有从底板10向外悬出的延长部123，支撑底板条14对应地具有从底板10向外悬出的伸长部143，该延长部123和该伸长部143形成用于在前运输位置接收木盖板3的面板30的高端31的中间安装隙33。应当理解的是，由于木盖板3构成为楔形结构，面板30的高端31即是面板30距离地面较远的一端，低端32是面板30距离地面较近的另一端。

如图3所示，并参考图4，在中运输位置，超低温冷藏柜300位于木底座1上，每对脚轮304位于对应的一个导向板条12的外侧，限位板条5在对应的一对脚轮304之间平行于对应的导向板条12安装于底板10的顶部表面101上。

如图4所示，在后运输位置，木盖板3脱离与木底座1的卡接并置放于超低温冷藏柜300的顶部上，这时，木盖板3的面板30朝下。

下面参考图1至图4介绍一下本实用新型的使用过程：

在对超低温冷藏柜300进行包装之前，先将木盖板3与木底座1置于地面上并对齐布置，使木盖板3的支撑盖板条34着地而面板30朝上，并使得木盖板3的面板30的高端31插入并卡接在木底座1的中间安装隙33内，这时，面板30的高端31与木底座1的顶部表面101相齐平，而低端32与地面相接，如图2所示；

接着，将超低温冷藏柜300沿着木盖板1的面板30的低端32推上木盖板3，继续从前向后推动超低温冷藏柜300，使其沿着面板30的高端31被推至木底座1上，在导向板条12的导向下，超低温冷藏柜300的脚轮304位于导向板条12的外侧，这时，将左侧的限位板条5置于左侧的一对脚轮304之间、并平行于左侧的导向板条12安装于底板10的顶部表面101上，将右侧的限位板条5置于右侧的一对脚轮304之间、并平行于右侧的导向板条12安装于底板10的顶部表面101上，如图3和图4所示；

这时，将木盖板3直接置于超低温冷藏柜300的顶部上，或者置于套好了包装箱的超低温冷藏柜300的顶部上，然后进行整体包装。

当整体包装好的超低温冷藏柜300运至目的地后需要拆卸时，将木盖板3取下来重新卡接到木底座1上，并将木底座1上安装的限位板条5拆卸下来，然后将超低温冷藏柜300顺着导向板条12推向木盖板3，并顺着面板30由其高端31推向低端32进而推至地面上。

本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构作各种变化和改进，包括这里单独披露的或要求保护的技术特征的组合，以及明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本实用新型所涉及的技术领域内，并落入本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种箱体物件运输用工装，其特征在于,该工装包括底座、盖板、以及可拆卸地安装到底座上的一对限位板条，其中，底座包括位于其顶部表面上平行间隔设置的一对导向板条，盖板构成为楔形结构并具有支撑侧和运输侧，该工装还设置成能够在前运输位置、中运输位置和后运输位置之间转换，在前运输位置，盖板与底座卡接在一起并布置成盖板的运输侧在其高端与底座的顶部表面相接在其低端与地面相接，从而使得箱体物件能够借助于箱体物件底部的两对脚轮沿着盖板的运输侧从地面推至底座上或从底座推下到地面上；在中运输位置，箱体物件位于底座上，每对脚轮位于对应的一个导向板条的外侧，限位板条在对应的一对脚轮之间平行于对应的导向板条安装于底座的顶部表面上；在后运输位置，盖板脱离与底座的卡接并置放于箱体物件的顶部上。

2.如权利要求1所述的箱体物件运输用工装，其特征在于，所述底座为木底座，该木底座包括具有底部表面和所述顶部表面的底板、位于底板的所述顶部表面上的所述一对导向板条、以及位于底板的底部表面上用于支撑所述脚轮的一对支撑底板条。

3.如权利要求2所述的箱体物件运输用工装，其特征在于，所述支撑底板条构成为整块支撑底板条。

4.如权利要求2所述的箱体物件运输用工装，其特征在于，所述支撑底板条构成为前后线性布置的至少两块支撑底板块。

5.如权利要求2或3或4所述的箱体物件运输用工装，其特征在于，所述盖板为木盖板，该木盖板包括构成所述运输侧的面板、以及构成所述支撑侧用于在所述前运输位置支撑所述脚轮的一对支撑盖板条。

6.如权利要求5所述的箱体物件运输用工装，其特征在于，所述导向板条具有从所述底板向外悬出的延长部，所述支撑底板条对应地具有从所述底板向外悬出的伸长部，该延长部和该伸长部形成中心安装隙，在所述前运输位置，所述木盖板的所述运输侧的所述高端卡接在该中心安装隙中。

7.如权利要求5所述的箱体物件运输用工装，其特征在于，所述支撑盖板条构成为整块楔形板条。

8.如权利要求5所述的箱体物件运输用工装，其特征在于，所述支撑盖板条构成为前后线性布置的至少两块楔形板块或至少两块高低不同的楔形板块。

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