CN214396834U - 一种晾丝车架 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于蚕丝制作设备技术领域，具体公开了一种晾丝车架。该晾丝车架包括框形底座，框形底座下安装有万向轮，框形底座的左右两侧边均连接有一支撑侧框，支撑侧框所在的平面垂直于框形底座所在的平面，两个支撑侧框顶边的中部均连接有一支撑竖杆，支撑竖杆与支撑侧框位于同一水平面上，两根支撑竖杆之间沿高度方向间隔安装有至少两根支撑横杆，支撑横杆与支撑竖杆垂直，所述支撑横杆沿其长度方向等间隔安装有若干晾杆组。该晾丝车架结构稳定，可稳定挂载蚕丝进行转运，简化工序、节省成本，同时还可在蚕丝浸泡之后进行晾丝，晾丝效果好。

Description

一种晾丝车架

【技术领域】

本实用新型涉及蚕丝制备设备技术领域，特别涉及一种晾丝车架。

【背景技术】

目前，很多缫丝车间在缫丝、返丝和偏丝之后，还要进行绞丝、包装和打包，然后再运送至丝绸车间泡丝生产织绸，耗费了大量的材料包装纸、二毛线和打包线，同时也增加了劳动力，以吨丝计，材料耗费约230元、人工费300元，生产成本高。

因此，我们亟需一种可以在偏丝之后直接进行蚕丝转运的晾丝车架，从而省去原生产程序中的绞丝、包装和打包工序，简化蚕丝生产步骤，节约生产成本；同时，还晾丝车架还可在浸丝之后进行晾丝。

【实用新型内容】

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种晾丝车架，该晾丝车架结构稳定，可稳定挂载蚕丝进行转运，简化工序、节省成本，同时还可在蚕丝浸泡之后进行晾丝，晾丝效果好，实用性强。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种晾丝车架，包括框形底座，框形底座下安装有万向轮，所述框形底座的左右两侧边均连接有一支撑侧框，所述支撑侧框所在的平面垂直于所述框形底座所在的平面，两个所述支撑侧框顶边的中部均连接有一支撑竖杆，所述支撑竖杆与所述支撑侧框位于同一水平面上，两根所述支撑竖杆之间沿高度方向间隔安装有至少两根支撑横杆，所述支撑横杆与所述支撑竖杆垂直，所述支撑横杆沿其长度方向等间隔安装有若干晾杆组。

进一步的，所述支撑侧框内设有三根加强杆，其中一根所述加强杆的两端分别连接所述支撑侧框顶边的中部和底边的中部，另外两根所述加强杆的一端分别与所述支撑侧框底边的两个端部连接、另一端均与所述支撑侧框顶边的中部连接。

进一步的，所述晾干组包括第一晾杆和第二晾杆，所述第一晾杆和所述第二晾杆分别相对安装于所述支撑横杆的前后两侧，且所述第一晾杆与所述支撑横杆连接的端部的最左端刚好对应于所述第二晾杆与所述支撑横杆连接的端部的中点处。

进一步的，所述第一晾杆和所述第二晾杆均呈U形且所述第一晾杆和所述第二晾杆的开口端均与所述支撑横杆连接，所述第一晾杆和所述第二晾杆的弧形端均向上弯曲。

进一步的，所述支撑横杆为两根，其中一根所述支撑横杆的左右两端分别与两根所述支撑竖杆的下端连接，另一根所述支撑横杆的左右两端分别与两根所述支撑竖杆的上端连接。

进一步的，所述框形底座、所述支撑侧框、所述支撑竖杆、所述支撑横杆和所述晾杆组均由不锈钢制成。

进一步的，所述框形底座和所述万向轮之间设有缓冲垫。

进一步的，所述框形底座上放置有适配的接水盘，所述接水盘设有出水口，所述出水口连接有排水管。

由于使用了本实用新型的技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型的晾丝车架可以在蚕丝偏丝之后，将蚕丝挂载于晾丝杆上直接运送至丝绸车间泡丝生产织绸，省去了原生产程序中的绞丝、包装和打包工序，简化蚕丝生产步骤，避免了材料包装纸、二毛线和打包线的使用，有效节约了生产成本，同时，该晾丝车架还可以在泡丝之后进行蚕丝晾晒，使用方便。

2.本实用新型晾丝车架中框形底座、支撑侧框和支撑竖杆的结合，为支撑横杆提供了一个稳定的支撑架构，提升了整个装置移动时的稳定性，从而提升了蚕丝放置的稳定性；在此基础上，在框形底座和万向轮之间设置的缓冲垫降低了晾丝车架在移动时所受的震动，进一步提升了晾丝车架的整体稳定性。

3.本实用新型晾丝组的第一晾丝杆和第二晾丝杆呈半交错的形态安装在支撑横杆的前后两侧，不仅使得晾丝组整体处于平衡状态，而且相对于两个晾丝杆完全对称的安装，半交错的安装方式使得晾丝杆的安装更加稳定，与此同时，还使得不同晾丝杆上的蚕丝半交错，提高了前后两侧蚕丝之间的空气对流效果，从而提高了蚕丝浸泡后的晾丝效果，且使得蚕丝之间具有更好的间隔，避免缠绕。

4.本实用新型晾丝杆呈U形的设置，不仅有效降低了晾丝杆的耗材，提升晾丝杆的轻便程度，降低制作成本，而且有效撑开了蚕丝，避免位于同一晾丝杆上的蚕丝相互缠绕，与此同时，还提升了空气的流通效果，此外，其弧形端向上弯曲的设置提升了蚕丝放置的稳定性，避免蚕丝受震动滑落。

5.本实用新型在框形底框上可拆卸设置接水盘，可在进行蚕丝晾晒时，收集蚕丝滴落下的液滴，从而集中进行排放处理，避免操作空间液体四处溢流，提升了操作环境的卫生干净程度。

【附图说明】

图1是本实用新型晾丝车架的结构示意图。

图2是图1去掉接水盘之后的结构示意图。

图3是图2的局部结构放大图。

图4是图3的俯视图。

图中主要元件符号说明如下：

图中，1-框形底座，11-万向轮，2-支撑侧框，21-加强杆，3-支撑竖杆，4-支撑横杆，5-晾杆组，51-第一晾杆，52-第二晾杆，6-接水盘，61-排水管。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，在本实用新型一较优的实施例中，一种晾丝车架，包括框形底座1，所述框形底座1下安装有带刹车的万向轮11，以便于移动所述晾丝车架，而为了减少所述晾丝车架在移动过程中的震动，所述框形底座1和所述万向轮11之间设有缓冲垫(图中未标示)。所述框形底座1的左右两侧边均连接有一支撑侧框2，所述支撑侧框2所在的平面垂直于所述框形底座1所在的平面，为了提升所述支撑侧框2的稳定性，所述支撑侧框2内设有三根加强杆21，其中一根所述加强杆21的两端分别连接所述支撑侧框2顶边的中部和底边的中部，另外两根所述加强杆21的一端分别与所述支撑侧框2底边的两个端部连接、另一端均与所述支撑侧框2顶边的中部连接。

继续参阅图3和图4，两个所述支撑侧框2顶边的中部均连接有一支撑竖杆3，所述支撑竖杆3与所述支撑侧框2位于同一水平面上，两根所述支撑竖杆3之间沿高度方向间隔安装有两根支撑横杆4，其中一根所述支撑横杆4的左右两端分别与两根所述支撑竖杆3的下端连接，另一根所述支撑横杆4的左右两端分别与两根所述支撑竖杆3的上端连接，即所述支撑横杆4的左右两端分别与一所述支撑竖杆3连接且所述支撑横杆4与所述支撑竖杆3垂直，所述支撑横杆4沿其长度方向等间隔安装有若干晾杆组5，所述晾干组5包括第一晾杆51和第二晾杆52，所述第一晾杆51和所述第二晾杆52分别相对安装于所述支撑横杆4的前后两侧，所述第一晾杆51和所述第二晾杆52均呈U形且所述第一晾杆51和所述第二晾杆52的开口端均与所述支撑横杆4连接，所述第一晾杆51和所述第二晾杆52的弧形端均向上弯曲，且所述第一晾杆51开口端的最左端刚好对应于所述第二晾杆52开口端的中点处，所述第二晾杆52开口端的最右端对应于所述第一晾杆51开口端的中点处。

为了在蚕丝进行晾晒时，避免蚕丝滴落的液体四处溢流，所述框形底座1上可拆卸放置有适配的接水盘6，所述接水盘用于集中收集蚕丝滴落的液体，所述接水盘6设有出水口(图中未标示)，所述出水口(图中未标示)连接有排水管61，用于将所述接水盘6收集的液体统一排出，从而提升了操作环境的干净整洁程度。

此外，所述框形底座1、所述支撑侧框2、所述支撑竖杆3、所述支撑横杆4和所述晾杆组5均由不锈钢制成。

在本实用新型的另一实施例中，所述支撑横杆4的数量可以根据实际需要进行设置为3根、4根、5根等等。

综上所述，本实用新型的晾丝车架结构稳定，可稳定挂载蚕丝进行转运，简化工序、节省成本，同时还可在蚕丝浸泡之后进行晾丝，晾丝效果好，实用性强。

Claims (8)

1.一种晾丝车架，包括框形底座，框形底座下安装有万向轮，其特征在于：所述框形底座的左右两侧边均连接有一支撑侧框，所述支撑侧框所在的平面垂直于所述框形底座所在的平面，两个所述支撑侧框顶边的中部均连接有一支撑竖杆，所述支撑竖杆与所述支撑侧框位于同一水平面上，两根所述支撑竖杆之间沿高度方向间隔安装有至少两根支撑横杆，所述支撑横杆与所述支撑竖杆垂直，所述支撑横杆沿其长度方向等间隔安装有若干晾杆组。

2.根据权利要求1所述一种晾丝车架，其特征在于：所述支撑侧框内设有三根加强杆，其中一根所述加强杆的两端分别连接所述支撑侧框顶边的中部和底边的中部，另外两根所述加强杆的一端分别与所述支撑侧框底边的两个端部连接、另一端均与所述支撑侧框顶边的中部连接。

3.根据权利要求1所述一种晾丝车架，其特征在于：所述晾杆组包括第一晾杆和第二晾杆，所述第一晾杆和所述第二晾杆分别相对安装于所述支撑横杆的前后两侧，且所述第一晾杆与所述支撑横杆连接的端部的最左端刚好对应于所述第二晾杆与所述支撑横杆连接的端部的中点处。

4.根据权利要求3所述一种晾丝车架，其特征在于：所述第一晾杆和所述第二晾杆均呈U形且所述第一晾杆和所述第二晾杆的开口端均与所述支撑横杆连接，所述第一晾杆和所述第二晾杆的弧形端均向上弯曲。

5.根据权利要求1所述一种晾丝车架，其特征在于：所述支撑横杆为两根，其中一根所述支撑横杆的左右两端分别与两根所述支撑竖杆的下端连接，另一根所述支撑横杆的左右两端分别与两根所述支撑竖杆的上端连接。

6.根据权利要求1所述一种晾丝车架，其特征在于：所述框形底座、所述支撑侧框、所述支撑竖杆、所述支撑横杆和所述晾杆组均由不锈钢制成。

7.根据权利要求1所述一种晾丝车架，其特征在于：所述框形底座和所述万向轮之间设有缓冲垫。

8.根据权利要求1所述一种晾丝车架，其特征在于：所述框形底座上放置有适配的接水盘，所述接水盘设有出水口，所述出水口连接有排水管。

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