CN214392804U - 一种除尘管道组件及激光加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示一种除尘管道组件，其包括总管道；分支管道，分支管道的一端具有除尘口，另一端与所述总管道连接，所述总管道用于汇集分支管道收集到的粉尘。另外还提供了一种应用了上述除尘管道组件的激光加工设备。本实用新型提供一种除尘管道组件，该除尘管道组件中的各管道分布有序、美观。

Description

一种除尘管道组件及激光加工设备

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体地，涉及一种除尘管道组件及激光加工设备。

背景技术

管道是生产制造中常用的一种结构之一，尤其用于除尘方面，但有些设备的管道需求量较大，例如激光切割设备、激光焊接设备等，均需要很多管道对设备生产过程中产生的粉尘进行清除，由此容易造成管道布局混乱、不美观等情况。

另外，在自动化领域，一种设备经常需要进行多种型号产品的加工，在产品换型时，除尘口的位置也需要随之变化，如此，往往需要拆除管道进行重装，浪费时间，且兼容性差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，第一方面，本实用新型公开了一种除尘管道组件，包括：

总管道；分支管道，分支管道的一端具有除尘口，另一端与总管道连接，总管道用于汇集分支管道收集到的粉尘；分支管道形成矩形容纳空间。通过矩形容纳空间的设置，使得分支管道的形状较为固定，进一步使得管道布局有序、美观。

根据本实用新型的一实施方式，上述分支管道包括竖向设置的竖向管道和横向设置的横向管道，除尘口与横向管道的一端连接。通过竖向管道和横向管道形成矩形容纳空间。

根据本实用新型的一实施方式，上述横向管道包括第一管道和第二管道，第一管道和第二管道之间嵌套设置，使得横向管道的轴向方向上可伸缩，使得除尘口的位置可调，便于设备的换型及调试。

根据本实用新型的一实施方式，上述竖向管道的一端与总管道一体成型，竖向管道的另一端通过过渡管道与横向管道另一端连接，过渡管道与竖向管道和横向管道之间通过卡扣连接。通过卡扣将竖向管道、横向管道和过渡管道连接，使得各管道之间的连接简单便捷，便于组装维护。

根据本实用新型的一实施方式，上述除尘管道组件的矩形容纳空间的数量为多个。通过多个矩形容纳空间的设置，使得该除尘组件可对设备的多个点进行除尘，利用率高。

根据本实用新型的一实施方式，上述多个矩形容纳空间错位设置。通过错位设置的方式使得除尘管道组件的各分支管道分散布局，避免过度集中导致管道错乱，且有利于组装维护，同时还能适应错位设置的除尘点的分布。

根据本实用新型的一实施方式，上述多个矩形容纳空间位于总管道相对的两侧。减少了分支管道的长度，节省成本，同时进一步提升了管道布置的美观性。

根据本实用新型的一实施方式，上述多个矩形容纳空间位于总管道同侧。使得管道分布更加有序、美观。

根据本实用新型的一实施方式，上述分支管道位于总管道上方。通过总管道对分支管道进行支撑，也使得各管道不会占用太多设备的空间，提高设备的空间利用率。

根据本实用新型的一实施方式，上述分支管道靠近总管道的位置设有管道开合件，管道开合件包括电机以及挡风片，电机控制挡风片转动以调节分支管道的开合程度。

第二方面，本实用新型提供一种激光加工设备，该激光加工设备包括上述实施方式任一项的除尘管道组件，除尘管道组件用于对激光加工设备加工过程中产生的粉尘进行清除。通过除尘管道组件对激光加工设备进行除尘，保障了激光加工设备的工作环境的洁净度，还提高了激光加工设备的生产品质。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的除尘管道组件通过分支管道形成的矩形容纳空间设置，使得分支管道的形状较为固定，进一步使得管道布局有序、美观；其中分支管道包括竖向管道和横向管道，横向管道由第一管道和第二管道嵌套而成，使得横向管道的轴向方向上可伸缩，使得除尘口的位置可调，便于设备的换型及调试；分支管道还可包括过渡管道，竖向管道、横向管道和过渡管道通过卡扣连接，便于组装维护；通过对多个矩形容纳空间的错位设置，避免了各管道过度集中导致管道错乱，且不利于组装维护，同时还能适应错位设置的除尘点的分布；通过将多个矩形容纳空间设于总管道相对的两侧，从而减少分支管道的长度，节省成本，进一步提升了管道布置的美观性；通过将多个矩形容纳空间设于总管道的同侧，使得管道分布更加有序、美观；通过将分支管道设于总管道上方，使得总管道对分支管道进行支撑，也使得各管道不会占用太多设备的空间，提高设备的空间利用率。

另外，本实用新型通过除尘管道组件对激光加工设备进行除尘，保障了激光加工设备的工作环境的洁净度，还提高了激光加工设备的生产品质。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例中除尘管道组件的立体图；

图2为本实用新型实施例中横向管道的剖视图；

图3为本实用新型实施例中另一除尘管道组件的立体图；

图4为本实用新型实施例中管道开合件的立体图。

附图标记说明：

1、总管道；2、分支管道；21、矩形容纳空间；22、竖向管道；23、横向管道；231、第一管道；232、第二管道；24、过渡管道；25、卡扣；26、管道开合件；261、电机；262、挡风片；263、安装架；3、除尘口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参照图1，图1为本实用新型实施例中除尘管道组件的立体图。如图所示，本实用新型提供的除尘管道组件包括总管道1和分支管道2，分支管道2 的一端具有除尘口3，另一端与总管道1连接，总管道1用于汇集分支管道2 收集到的粉尘，总管道1连接中央除尘系统(图中未示出)，通过中央除尘系统将粉尘清除，其中分支管道2形成矩形容纳空间。通过该矩形容纳空间21 的设置，使得分支管道2的形状较为固定，进一步使得管道的整体布局有序、美观。

具体应用时，分支管道2包括竖向设置的竖向管道22和横向设置的横向管道23，分支管道2则通过竖向管道22和横向管道23形成矩形容纳空间21。

进一步地，参照图2，图2为本实用新型实施例中横向管道的剖视图。横向管道23包括相互嵌套的第一管道231和第二管道232，第二管道232滑动嵌入第一管道232内，其中第二管道232的外径略微小于第一管道231的内径，从而使得横向管道23在其轴向方向上伸缩可调，进一步使得除尘口的位置可调，便于设备的换型及调试。

复参照图1，更进一步地，竖向管道22的一端与总管道1一体成型，从而避免了安装困难，难以密封的问题出现。竖向管道22的另一端通过过渡管道24与横向管道23另一端连接，过渡管道24与竖向管道22和横向管道23 之间通过卡扣25连接，达到便于组装维护的效果。其中，卡扣为本领域的常规结构，于此不再赘述。

具体地，除尘口3可以与第一管道231的一端连接，如此，则第二管道 232的一端与第一管道231滑动连接，另一端通过过渡管道24与竖向管道22 连接。当然，除尘口3可以与第二管道232的一端连接，如此，则第一管道 231的一端与第二管道232滑动连接，另一端通过过渡管道24与竖向管道22 连接。当设备需要换型时，如产品的尺寸变小，则除尘管道组件的除尘口3 相应的也要发生位置改变，此时则需要拉动与除尘口3相连的第一管道231或者第二管道232往产品的加工位置移动，从而使得设备能够适应不同类型的产品，兼容性强。

优选地，分支管道2可以有多个，由分支管道2形成的矩形容纳空间21 也可以是多个，本实施例以两个矩形容纳空间21为例。参照图1，矩形容纳空间21之间相互错位设置，避免了分支管道2的密集分布，使得各分支管道 2分散开来，进一步避免了管道的错乱，有利于组装维护。另一方面，各分支管道2的分散布局，还能适应设备各除尘点的分散设置，增强除尘管道组件的可操作性。

优选地，两个由分支管道2形成的矩形容纳空间21分别设置于总管道1 相对的两侧。以图1为例，总管道1设于中间，两个由分支管道2形成的矩形容纳空间21分别设置于总管道1的上下两侧，由于分支管道2较多，通过采用这种方式，可以减少分支管道2的长度，同时也降低了分支管道2的加工难度，节省了设备成本，同时也进一步提升了管道布置的美观性。

参照图4，图4为本实用新型实施例中管道开合件的立体图。分支管道2 靠近总管道1的位置设有管道开合件26，管道开合件26包括电机261以及挡风片262，电机261可以驱动挡风片262转动从而控制各分支管道2的开合程度，电机261和挡风板262通过安装架263安装于分支管道2上。当不需要用到某一分支管道2时，可直接利用挡风片262将该分支管道2关闭，减少设备能耗。当风速、流量不需要那么大时，可适当转动挡风片262，从而调节分支管道2的风速，提高除尘管道组件的兼容性。

需要说明的是，本实用新型还公开了一种除尘管道组件，参照图3，图3 为本实用新型实施例中另一除尘管道组件的立体图。该除尘管道组件的分支管道2可以有多个，优选地，由分支管道2形成的矩形容纳空间21也可以是多个，为了便于理解，本实施例以两个矩形容纳空间21为例进行描述。

具体地，两个矩形容纳空间21位于总管道1同侧。

更进一步地，分支管道2位于总管道1上方，即两个矩形容纳空间21均位于总管道1的上方，此时，总管道1还可对分支管道2起到支撑的作用，总管道1可以设置于设备的底部，由此则可大大减少管道在设备内部的占用空间，同时也避免了机械干涉等情况的发生，提高了设备的空间利用率，进一步优化了管道的布局。

需要说明的是，本实用新型还公开了一种激光加工设备，该激光加工设备具有以上描述的除尘管道组件。该激光加工设备工作前，操作人员将除尘管道组件组装完毕，并针对激光加工设备的除尘点调节好除尘口3的位置，不仅保障了激光加工设备的工作环境的洁净度，还提高了激光加工设备的生产品质。

上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (11)

1.一种除尘管道组件，其特征在于，包括：

总管道；

分支管道，分支管道的一端具有除尘口，另一端与所述总管道连接，所述总管道用于汇集分支管道收集到的粉尘；

所述分支管道形成矩形容纳空间。

2.根据权利要求1所述的除尘管道组件，其特征在于，所述分支管道包括竖向设置的竖向管道和横向设置的横向管道，所述除尘口与所述横向管道的一端连接。

3.根据权利要求2所述的除尘管道组件，其特征在于，所述横向管道包括第一管道和第二管道，所述第一管道和所述第二管道之间嵌套设置，使得横向管道的轴向方向上可伸缩。

4.根据权利要求2所述的除尘管道组件，其特征在于，所述竖向管道的一端与所述总管道一体成型，所述竖向管道的另一端通过过渡管道与所述横向管道另一端连接，所述过渡管道与所述竖向管道和所述横向管道之间通过卡扣连接。

5.根据权利要求1所述的除尘管道组件，其特征在于，所述矩形容纳空间的数量为多个。

6.根据权利要求5所述的除尘管道组件，其特征在于，多个所述矩形容纳空间错位设置。

7.根据权利要求5所述的除尘管道组件，其特征在于，多个所述矩形容纳空间位于所述总管道相对的两侧。

8.根据权利要求5所述的除尘管道组件，其特征在于，多个所述矩形容纳空间位于所述总管道同侧。

9.根据权利要求8所述的除尘管道组件，其特征在于，所述分支管道位于所述总管道上方。

10.根据权利要求1所述的除尘管道组件，其特征在于，所述分支管道靠近总管道的位置设有管道开合件，所述管道开合件包括电机以及挡风片，所述电机控制挡风片转动。

11.一种激光加工设备，其特征在于，包括权利要求1-10任一所述的除尘管道组件，所述除尘管道组件用于对所述激光加工设备加工过程中产生的粉尘进行清除。

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