CN214391982U - 一种冲压模具专用的升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模具专用的升降机构，包括下模体，所述下模体的上表面通过连接杆的安装有固定框架，所述固定框架的上表面固定安装有立柱，两个所述立柱的连接处固定安装有横板，所述横板的中间位置处通过螺栓固定安装有升降气缸，所述固定框架的内部设置有模具上模，所述模具上模的内部嵌入有内置环，所述内置环的内表面边缘处开设有卡槽；通过在安装环的边缘处设计卡板和在内置环的内部边缘处设计卡槽，可以在模具上模使用损坏进行维修时，此时通过螺纹结构将螺纹销在螺纹孔的内部转动使得螺纹销拆卸，此时转动安装环将卡板脱离于卡槽的内部，使得安装环与内置环拆卸，便于将对模具上模方便拆卸维修，易于操作。

Description

一种冲压模具专用的升降机构

技术领域

本实用新型属于冲压模具升降机构技术领域，具体涉及一种冲压模具专用的升降机构。

背景技术

现有的冲压模具升降机构应用于冲压模具操作时调节使用的装置，装置在使用时便于自动升降操作，易于操作人员操作，在冲压模具时便于稳定控制，提高冲压模具的操作效果；现有的冲压模具升降机构支架将气缸与上模体通过螺栓固定安装，在损坏时不便于拆卸或安装，影响使用，然后在使用升降上模时不便于对上模稳定控制，易造成上模下压时不准确，影响模具使用的问题，为此我们提出一种冲压模具专用的升降机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具专用的升降机构，以解决上述背景技术中提出现有的冲压模具升降机构支架将气缸与上模体通过螺栓固定安装，在损坏时不便于拆卸或安装，影响使用，然后在使用升降上模时不便于对上模稳定控制，易造成上模下压时不准确，影响模具使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具专用的升降机构，包括下模体，所述下模体的上表面通过连接杆的安装有固定框架，所述固定框架的上表面固定安装有立柱，两个所述立柱的连接处固定安装有横板，所述横板的中间位置处通过螺栓固定安装有升降气缸，所述固定框架的内部设置有模具上模，所述模具上模的内部嵌入有内置环，所述内置环的内表面边缘处开设有卡槽，所述内置环的上表面旋合连接有螺纹销，所述升降气缸的端部活动安装有安装环，所述安装环的边缘处一体式成型有卡板，所述卡板与所述卡槽的中间位置处均开设有螺纹孔，且所述安装环与所述内置环通过所述卡板与所述卡槽卡合连接，所述卡板与所述内置环通过所述螺纹销与所述螺纹孔旋合连接。

优选的，所述固定框架的内表面边缘处均开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，所述横板的两端均开设有滑槽，所述模具上模的上表面两端均通过螺钉固定安装有滑杆，且所述模具上模的上表面与所述横板通过所述滑杆与所述滑槽滑动连接，所述固定框架的内表面与所述模具上模的边缘处通过所述滚动槽与所述滚珠滚动连接。

优选的，所述滑槽的内表面与所述滑杆均为环形结构，且所述滑杆与所述滑槽的内部相对滑动连接。

优选的，所述滚珠与所述滚动槽的内部结构相吻合，且所述滚珠的表面与所述模具上模的外表面相接触。

优选的，所述卡板与所述卡槽均为弧形结构，且所述卡板与所述卡槽的内部结构相匹配。

优选的，所述螺纹销贯穿于所述螺纹孔的内部，且所述螺纹销与所述螺纹孔的内部通过螺纹结构旋合连接。

优选的，所述固定框架与所述模具上模均为矩形结构，且所述模具上模贯穿于所述固定框架的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在安装环的边缘处设计卡板和在内置环的内部边缘处设计卡槽，可以在模具上模使用损坏进行维修时，此时通过螺纹结构将螺纹销在螺纹孔的内部转动使得螺纹销拆卸，此时转动安装环将卡板脱离于卡槽的内部，使得安装环与内置环拆卸，便于将对模具上模方便拆卸维修，易于操作，解决了冲压模具升降机构支架将气缸与上模体通过螺栓固定安装，在损坏时不便于拆卸或安装，影响使用的问题。

（2）通过在滚动槽的内部设计滚珠和在滑槽的内部设计滑杆，可以将模具上模在固定框架的内部冲压使用时通过滑杆在滑槽的内部滑动稳定控制，并带动滚珠在滚动槽的内部运动将模具上模在固定框架的内部顺利滑动，易于在使用时稳定控制，提高精准度，解决了在使用升降上模时不便于对上模稳定控制，易造成上模下压时不准确，影响模具使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定框架、模具上模与内置环俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型的横板、滑杆与滑槽结构示意图；

图5为本实用新型的安装环与内置环结构示意图；

图6为本实用新型的安装环与卡板结构示意图；

图7为本实用新型的内置环与卡槽结构示意图；

图中：1、升降气缸；2、立柱；3、横板；4、安装环；5、固定框架；6、模具上模；7、下模体；8、内置环；9、滚珠；10、滚动槽；11、滑杆；12、滑槽；13、卡板；14、卡槽；15、螺纹销；16、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压模具专用的升降机构，包括下模体7，下模体7的上表面通过连接杆的安装有固定框架5，固定框架5的上表面固定安装有立柱2，两个立柱2的连接处固定安装有横板3，横板3的中间位置处通过螺栓固定安装有升降气缸1，固定框架5的内部设置有模具上模6，模具上模6的内部嵌入有内置环8，内置环8的内表面边缘处开设有卡槽14，内置环8的上表面旋合连接有螺纹销15，升降气缸1的端部活动安装有安装环4，安装环4的边缘处一体式成型有卡板13，卡板13与卡槽14的中间位置处均开设有螺纹孔16，且安装环4与内置环8通过卡板13与卡槽14卡合连接，卡板13与内置环8通过螺纹销15与螺纹孔16旋合连接，可以在模具上模6使用损坏进行维修时，此时通过螺纹结构将螺纹销15在螺纹孔16的内部转动使得螺纹销15拆卸，此时转动安装环4将卡板13脱离于卡槽14的内部，使得安装环4与内置环8拆卸，便于将对模具上模6方便拆卸维修，易于操作。

本实施例中，优选的，固定框架5的内表面边缘处均开设有滚动槽10，滚动槽10的内部滚动连接有滚珠9，横板3的两端均开设有滑槽12，模具上模6的上表面两端均通过螺钉固定安装有滑杆11，且模具上模6的上表面与横板3通过滑杆11与滑槽12滑动连接，固定框架5的内表面与模具上模6的边缘处通过滚动槽10与滚珠9滚动连接，可以将模具上模6在固定框架5的内部冲压使用时通过滑杆11在滑槽12的内部滑动稳定控制，并带动滚珠9在滚动槽10的内部运动将模具上模6在固定框架5的内部顺利滑动，易于在使用时稳定控制，提高精准度。

为了通过滑杆11在滑槽12的内部滑动便于将模具上模6在滑动稳定控制，本实施例中，优选的，滑槽12的内表面与滑杆11均为环形结构，且滑杆11与滑槽12的内部相对滑动连接。

为了通过滚珠9在滚动槽10的内部滚动便于将模具上模6在固定框架5的内部顺利滑动，本实施例中，优选的，滚珠9与滚动槽10的内部结构相吻合，且滚珠9的表面与模具上模6的外表面相接触。

为了通过卡板13卡合在卡槽14的内部便于将安装环4与内置环8卡合安装，反之便于拆卸使用，本实施例中，优选的，卡板13与卡槽14均为弧形结构，且卡板13与卡槽14的内部结构相匹配。

为了通过螺纹销15嵌入螺纹孔16的内部便于将卡板13与安装环4卡合固定使用，本实施例中，优选的，螺纹销15贯穿于螺纹孔16的内部，且螺纹销15与螺纹孔16的内部通过螺纹结构旋合连接。

为了通过模具上模6在固定框架5的内部顺利滑动操作，易于控制使用，本实施例中，优选的，固定框架5与模具上模6均为矩形结构，且模具上模6贯穿于固定框架5的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：该种冲压模具专用的升降机构，在使用前，首先将模具上模6嵌入固定框架5的内部，此时将安装环4嵌入内置环8的内部，转动安装环4将卡板13卡合在卡槽14的内部使得安装环4与内置环8固定安装，并将螺纹销15在螺纹孔16的内部通过螺纹结构旋合连接，使得安装环4与内置环8安装后固定使用，在使用时直接通过升降气缸1运动带动安装环4与模具上模6在固定框架5的内部下压至下模体7的表面，在冲压使用时通过滑杆11在滑槽12的内部滑动稳定控制，并带动滚珠9在滚动槽10的内部运动将模具上模6在固定框架5的内部顺利滑动，易于在使用时稳定控制，提高精准度，最后在长时间使用造成模具上模6损坏时可以同样操作将安装环4拆卸维修，操作方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冲压模具专用的升降机构，包括下模体（7），所述下模体（7）的上表面通过连接杆的安装有固定框架（5），所述固定框架（5）的上表面固定安装有立柱（2），两个所述立柱（2）的连接处固定安装有横板（3），所述横板（3）的中间位置处通过螺栓固定安装有升降气缸（1），所述固定框架（5）的内部设置有模具上模（6），其特征在于：所述模具上模（6）的内部嵌入有内置环（8），所述内置环（8）的内表面边缘处开设有卡槽（14），所述内置环（8）的上表面旋合连接有螺纹销（15），所述升降气缸（1）的端部活动安装有安装环（4），所述安装环（4）的边缘处一体式成型有卡板（13），所述卡板（13）与所述卡槽（14）的中间位置处均开设有螺纹孔（16），且所述安装环（4）与所述内置环（8）通过所述卡板（13）与所述卡槽（14）卡合连接，所述卡板（13）与所述内置环（8）通过所述螺纹销（15）与所述螺纹孔（16）旋合连接。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具专用的升降机构，其特征在于：所述固定框架（5）的内表面边缘处均开设有滚动槽（10），所述滚动槽（10）的内部滚动连接有滚珠（9），所述横板（3）的两端均开设有滑槽（12），所述模具上模（6）的上表面两端均通过螺钉固定安装有滑杆（11），且所述模具上模（6）的上表面与所述横板（3）通过所述滑杆（11）与所述滑槽（12）滑动连接，所述固定框架（5）的内表面与所述模具上模（6）的边缘处通过所述滚动槽（10）与所述滚珠（9）滚动连接。

3.根据权利要求2所述的一种冲压模具专用的升降机构，其特征在于：所述滑槽（12）的内表面与所述滑杆（11）均为环形结构，且所述滑杆（11）与所述滑槽（12）的内部相对滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种冲压模具专用的升降机构，其特征在于：所述滚珠（9）与所述滚动槽（10）的内部结构相吻合，且所述滚珠（9）的表面与所述模具上模（6）的外表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具专用的升降机构，其特征在于：所述卡板（13）与所述卡槽（14）均为弧形结构，且所述卡板（13）与所述卡槽（14）的内部结构相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具专用的升降机构，其特征在于：所述螺纹销（15）贯穿于所述螺纹孔（16）的内部，且所述螺纹销（15）与所述螺纹孔（16）的内部通过螺纹结构旋合连接。

7.根据权利要求1所述的一种冲压模具专用的升降机构，其特征在于：所述固定框架（5）与所述模具上模（6）均为矩形结构，且所述模具上模（6）贯穿于所述固定框架（5）的内部。

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