CN214391151U - 一种可收容滑槽及分拣机 - Google Patents

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向俊达
向孝华
彭建
孙波
田立界
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Abstract

本实用新型公开了一种可收容滑槽及分拣机,包括篮网本体和滑板,所述篮网本体上方设有开口,所述篮网本体侧边设有出口,所述滑板一侧与篮网本体底部通过合页转动连接,当所述滑板转动时,形成斜坡,此时所述滑板另一侧与出口相对一侧的篮网本体侧壁相抵,在分拣货物过程中需要更换分拣袋时,提供临时存放点,不影响该分拣位的分拣工作,方便实用。

Description

一种可收容滑槽及分拣机
技术领域
本实用新型属于物流分拣技术领域,具体是一种可收容滑槽及分拣机。
背景技术
随着电商的发展,快递业务呈爆发式增长,传统的快递分拣方式已经不能满足现有的需要了,因此出现了目前广泛使用的直线分拣设备,但是现有的分拣设备在货物满袋的情况下,通常采用锁住格口停止货物下落格口,等操作员换上新的袋子后再开启格口让货物落下,在这个过程中不仅浪费时间,而且在格口锁住的过程导致货物在分拣线上没法下来,使货物堆积,有可能使货物掉落地下或错误落在其他袋子,造成分拣错误。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可收容滑槽及分拣机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可收容滑槽,包括篮网本体和滑板,所述篮网本体上方设有开口,所述篮网本体侧边设有出口,所述滑板一侧与篮网本体底部通过合页转动连接,当所述滑板转动时,形成斜坡,此时所述滑板另一侧与出口相对一侧的篮网本体侧壁相抵。
进一步的技术方案,还包括限位块,所述限位块设在出口两侧的篮网本体上,所述限位块往出口内侧延伸。
进一步的技术方案,所述滑板上设有通孔。进一步的技术方案,所述篮网本体底部安装有支撑杆。
进一步的技术方案,所述滑板与篮网本体底部靠近出口一侧通过合页转动连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种可收容滑槽,在分拣货物过程中需要更分拣袋时,提供临时存放点,不影响该分拣位的分拣工作,方便实用。
本实用新型还提供一种分拣机,包括支架、轨道、分拣小车和可收容滑槽,所述支架上安装有轨道,所述轨道上安装有分拣小车,所述分拣小车在轨道上运行,所述可收容滑槽安装在支架侧边,且所述可收容滑槽与分拣小车对应。
进一步的技术方案,还包括格口,所述格口固定安装在支架上,所述格口分别与分拣小车和可收容滑槽对应。
进一步的技术方案,还包括穿袋杆,所述穿袋杆安装在支架侧边,且所述穿袋杆位于可收容滑槽下方,所述穿袋杆上设有分拣袋。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种分拣机,实现在不封闭格口的情况下更换分拣袋,同时不影响该分拣位的分拣工作,避免了货物在格口处堆积,而造成货物掉落和分拣错误的情况发生。
附图说明
图1:本实用新型的一种可收容滑槽立体图一。
图2:本实用新型的一种可收容滑槽左视图。
图3:本实用新型的一种可收容滑槽立体图二。
图4:本实用新型的一种分拣机部分示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,
请参照图1-3,
一种可收容滑槽,包括篮网本体1和滑板2,所述篮网本体1上方设有开口11,所述篮网本体1侧边设有出口12,所述滑板2一侧与篮网本体1底部通过合页转动连接,当所述滑板2转动时,形成斜坡,此时所述滑板2另一侧与出口12相对一侧的篮网本体1侧壁相抵。
本是实用新型的一个实施例,图1所示为正常状态,滑板2另一侧与出口12 相对一侧的篮网本体1侧壁相抵,形成斜坡,货物从开口11进入,通过滑板2形成的斜坡滑落,最后从出口12滑出进入分拣袋,当分拣袋需要更换时,如图2所示,滑板2通过合页沿箭头A方向转动,将滑板2的另一侧远离篮网本体1侧壁方向转动,如图3所示,露出篮网本体1内部的放置空间,此时在更换分拣袋,货物可以落入放置空间作临时存放,实现在不封闭格口7的情况下更换分拣袋,避免了货物在格口7处堆积,而造成货物掉落和分拣错误的情况发生,当分拣袋更换完成后,将货物从放置空间中取出,放入新的分拣袋中,最后将滑板2推入,使滑板2 自由端与出口12相对一侧的篮网本体1侧壁相抵,形成斜坡,即完成操作。
进一步的技术方案,还包括限位块13,所述限位块13设在出口12两侧的篮网本体1上,所述限位块13往出口12内侧延伸。
当需要更换分拣袋时,滑板2一端通过合页转动,滑板2的自由端远离篮网本体1侧壁方向移动,通过限位块13的设置,使滑板2将出口12封闭,使篮网本体 1内部形成四周均有遮挡的放置空间,防止货物落入篮网本体1的防止空间内弹出掉落。
进一步的技术方案,所述滑板2上设有通孔21。人的手部可以深入通孔21内,方便对滑板2的转动。
进一步的技术方案,所述篮网本体1底部安装有支撑杆3。
进一步的技术方案,所述滑板2与篮网本体1底部靠近出口12一侧通过合页转动连接。
一种分拣机,包括支架4、轨道5、分拣小车6和可收容滑槽,所述支架4上安装有轨道5,所述轨道5上安装有分拣小车6,所述分拣小车6在轨道5上运行,所述可收容滑槽安装在支架4侧边,且所述可收容滑槽与分拣小车6对应。
进一步的技术方案,还包括格口7,所述格口7固定安装在支架4上,所述格口7分别与分拣小车6和可收容滑槽对应。
进一步的技术方案,还包括穿袋杆8,所述穿袋杆8安装在支架4侧边,且所述穿袋杆8位于可收容滑槽下方,所述穿袋杆8上设有分拣袋。
本实用新型另一个实施例,图4所示,正常状态下,若干分拣小车6在轨道5 上运行,将货物运输到相应的格口7位置,然后分拣小车6将货物放入相应的格口 7内,货物顺着格口7滑落,进入对应的可收容滑槽,其中可收容滑槽数量与个格口7数量相对应,最后从可收容滑槽滑出进入分拣袋,当分拣袋需要更换时,可收容滑槽内形成放置空间,供货物临时存放,此时在更换分拣袋时,货物可以落入放置空间作临时存放,实现在不封闭格口7的情况下更换分拣袋,避免了货物在格口 7处堆积,而造成货物掉落和分拣错误的情况发生,当分拣袋更换完成后,将货物从放置空间中取出,放入新的分拣袋中,最后将可收容滑槽复位即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (8)

1.一种可收容滑槽,包括篮网本体(1)和滑板(2),其特征在于:所述篮网本体(1)上方设有开口(11),所述篮网本体(1)侧边设有出口(12),所述滑板(2)一侧与篮网本体(1)底部通过合页转动连接,当所述滑板(2)转动时,形成斜坡,且所述滑板(2)另一侧与出口(12)相对一侧的篮网本体(1)侧壁相抵。
2.根据权利要求1所述的一种可收容滑槽,其特征在于:还包括限位块(13),所述限位块(13)设在出口(12)两侧的篮网本体(1)上,所述限位块(13)往出口(12)内侧延伸。
3.根据权利要求2所述的一种可收容滑槽,其特征在于:所述滑板(2)上设有通孔(21)。
4.根据权利要求3所述的一种可收容滑槽,其特征在于:所述篮网本体(1)底部安装有支撑杆(3)。
5.根据权利要求4所述的一种可收容滑槽,其特征在于:所述滑板(2)与篮网本体(1)底部靠近出口(12)一侧通过合页转动连接。
6.一种分拣机,其特征在于:包括权利要求1-5任意一项所述的可收容滑槽、及支架(4)、轨道(5)、分拣小车(6),所述支架(4)上安装有轨道(5),所述轨道(5)上安装有分拣小车(6),所述分拣小车(6)在轨道(5)上运行,所述可收容滑槽安装在支架(4)侧边,且所述可收容滑槽与分拣小车(6)对应。
7.根据权利要求6所述的一种分拣机,其特征在于:还包括格口(7),所述格口(7)固定安装在支架(4)上,所述格口(7)分别与分拣小车(6)和可收容滑槽对应。
8.根据权利要求7所述的一种分拣机,其特征在于:还包括穿袋杆(8),所述穿袋杆(8)安装在支架(4)侧边,且所述穿袋杆(8)位于可收容滑槽下方,所述穿袋杆(8)上设有分拣袋。
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