CN214390694U - 一种全塑喷雾器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全塑喷雾器，包括外罩以及设置在外罩内的导水件，导水件上连接有塑料弹簧和扳手，塑料弹簧的下端套装在导水件上，导水件的上端设有卡槽和定位柱，扳手上对称设有卡钩，卡钩穿过卡槽，定位柱置于卡钩内，扳手上还对称设有U形定位槽，塑料弹簧的端部对称设有与U形定位槽对应的弧形内凹部，扳手与导水件之间还设有活塞；使用时，扳手推动活塞使导水件出水，塑料弹簧带动扳手自动复位。本实用新型一种全塑喷雾器，该喷雾器的内部零件采用全塑料材质，可以避免弹簧等原先的金属件被腐蚀以及疲劳老化等，延长了使用寿命，且扳手通过卡钩定位配合在导水件上，其整体装配更为稳定，长期使用后不易变形失效。

Description

一种全塑喷雾器

技术领域

本实用新型涉及喷雾器技术领域，特别是涉及一种全塑喷雾器。

背景技术

喷雾器是一种利用活塞在泵体中运动，使泵体内气体流动，压强变小，泵体外的压强不变，泵体内、外产生压强差，通过压强差将液体导流出泵体，而根据其大小不同，分为微型喷雾器和大型喷雾器两种，微型喷雾器是一种微型的手动喷雾器，其主要用于化妆品、乳液、香水、水等液体的存取，根据其结构和功能不同分为扳手式喷雾器、乳液泵、香水喷雾器等；喷雾器在使用时通常需要扳动扳手，现有的喷雾器需要在扳手一侧的活塞内加入弹簧，从而实现活塞与扳手的自动复位，但是弹簧长期使用后容易疲劳以及被腐蚀，且现有喷雾器扳手与导水件连接不稳定，连接处容易变形，其使用寿命不长，现有的喷雾器在分水头处需加入分水杆等零件，其结构较为复杂。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种全塑喷雾器，以克服现有技术中喷雾器使用寿命短、结构复杂的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全塑喷雾器，包括外罩以及设置在所述外罩内的导水件，所述导水件上连接有驱动组件，所述驱动组件包括塑料弹簧和扳手，所述塑料弹簧的下端套装在所述导水件上，所述导水件的上端设有卡槽和定位柱，所述扳手上对称设有卡钩，所述卡钩穿过所述卡槽，所述定位柱置于所述卡钩内，使所述扳手通过所述卡钩稳定连接在所述导水件上，不易脱落或变形，所述扳手上还对称设有U形定位槽，所述塑料弹簧的端部对称设有与所述U形定位槽对应的弧形内凹部，安装后所述弧形内凹部抵靠在所述U形定位槽内，使所述扳手扳动时可以带动所述塑料弹簧的上端收缩，所述扳手与所述导水件之间还设有活塞；使用时，所述扳手推动所述活塞使所述导水件出水，此时所述塑料弹簧处于收缩状态，松开所述扳手后，所述塑料弹簧带动所述扳手自动复位。

进一步的，所述导水件上设有腔体，所述活塞的一端置于所述腔体内，所述扳手上还设有定位孔，所述活塞的另一端置于所述定位孔内，所述扳手带动所述活塞收缩后使所述腔体内空气压缩，实现出水。

进一步的，所述导水件的端部安装有分水头，所述导水件上还套装有旋转头帽，所述旋转头帽上等间距设有多个导水槽，通过旋转所述旋转头帽可以调整所述导水槽与所述分水头的位置关系，实现多种不同出水状态的调节，同时所述旋转头帽的一端安装有网罩，所述网罩使所述导水件出水均匀。

进一步的，所述塑料弹簧呈弧形，所述塑料弹簧的底部设有连接部，所述导水件的下端设有连接座，所述连接部的形状与所述连接座的连接处对应，且所述连接座上套装有旋转盖，所述旋转盖用于连接下端的瓶体。

(三)有益效果

本实用新型一种全塑喷雾器，该喷雾器的内部零件采用全塑料材质，可以避免弹簧等原先的金属件被腐蚀以及疲劳老化等，延长了使用寿命，且扳手通过卡钩定位配合在导水件上，塑料弹簧两端分别通过连接部和弧形内凹部实现与扳手以及导水件的定位配合，其整体装配更为稳定，长期使用后不易变形失效，导水件内的分水头直接与旋转头帽配合，该喷雾器的内部结构简洁，便于装配。

附图说明

图1为本实用新型一种全塑喷雾器的立体图；

图2为本实用新型一种全塑喷雾器的除去外罩立体图；

图3为本实用新型一种全塑喷雾器的导水件和扳手立体图；

图4为本实用新型一种全塑喷雾器的扳手立体图；

图5为本实用新型一种全塑喷雾器的扳手和活塞立体图；

图6为本实用新型一种全塑喷雾器的塑料弹簧立体图；

图7为本实用新型一种全塑喷雾器的导水件立体图；

图8为本实用新型一种全塑喷雾器的旋转头帽立体图。

其中：1为外罩、2为导水件、3为塑料弹簧、4为扳手、5为卡槽、6为定位柱、7为卡钩、8为U形定位槽、9为弧形内凹部、10为活塞、11为腔体、12为定位孔、13为分水头、14为旋转头帽、15为导水槽、16为网罩、17为连接部、18为连接座、19为旋转盖。

具体实施方式

参阅图1～图8，为解决上述技术问题，本实用新型提供一种全塑喷雾器，包括外罩1以及设置在外罩1内的导水件2，该导水件2上连接有驱动组件，参阅图2～图4，驱动组件包括塑料弹簧3和扳手4，其中塑料弹簧3的下端套装在导水件2上，导水件2的上端设有卡槽5和定位柱6，同时扳手4上对称设有卡钩7，装配后卡钩7穿过卡槽5后安装在导水件2上，此时定位柱6置于卡钩7内，扳手4通过卡钩7固定在定位柱6上，参阅图5和图6，本实施例中，扳手4上还对称设有U形定位槽8，塑料弹簧3的端部对称设有与U形定位槽8对应的弧形内凹部9，扳手4与导水件2之间还设有活塞10，安装后塑料弹簧3的前端通过弧形内凹部9与扳手4上的U形定位槽8配合，扳手4上还设有定位孔12，活塞10的一端置于定位孔12内；使用时，扳手4推动活塞10使导水件2出水，此时塑料弹簧3的上端发生形变，待扳手4松开后塑料弹簧3会反弹，从而带动扳手4自动复位。

参阅图1、图7和图8，本实施例中，导水件2上设有腔体11，活塞10的一端置于该腔体11内，活塞10收缩时可以压缩腔体11内的空气，使导水件2出水，导水件2的端部安装有分水头13，导水件2上还套装有旋转头帽14，且旋转头帽14上等间距设有多个导水槽15，该导水槽15与分水头上的水流通道配合后，可从旋转头帽14处喷出不同形状的液体，通过旋转该旋转头帽14，可以调整导水槽15相对于分水头13的位置，从而调节不同种类的出水形式，且旋转头帽14的一端安装有网罩16，可以用于使旋转头帽14处喷出的水较为均匀，且喷射范围限定；本实施例中，塑料弹簧3呈弧形，该塑料弹簧3的底部设有连接部17，导水件2的下端设有连接座18，连接部17的形状与连接座18的连接处对应，且连接座18上套装有旋转盖19，该旋转盖19用于连接下方的瓶体。

本实用新型一种全塑喷雾器，该喷雾器的内部零件采用全塑料材质，可以避免弹簧等原先的金属件被腐蚀以及疲劳老化等，延长了使用寿命，且扳手通过卡钩定位配合在导水件上，塑料弹簧两端分别通过连接部和弧形内凹部实现与扳手以及导水件的定位配合，其整体装配更为稳定，长期使用后不易变形失效，导水件内的分水头直接与旋转头帽配合，该喷雾器的内部结构简洁，便于装配。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种全塑喷雾器，包括外罩(1)以及设置在所述外罩(1)内的导水件(2)，其特征在于：所述导水件(2)上连接有驱动组件，所述驱动组件包括塑料弹簧(3)和扳手(4)，所述塑料弹簧(3)的下端套装在所述导水件(2)上，所述导水件(2)的上端设有卡槽(5)和定位柱(6)，所述扳手(4)上对称设有卡钩(7)，所述卡钩(7)穿过所述卡槽(5)，所述定位柱(6)置于所述卡钩(7)内，所述扳手(4)上还对称设有U形定位槽(8)，所述塑料弹簧(3)的端部对称设有与所述U形定位槽(8)对应的弧形内凹部(9)，所述扳手(4)与所述导水件(2)之间还设有活塞(10)；使用时，所述扳手(4)推动所述活塞(10)使所述导水件(2)出水，所述塑料弹簧(3)带动所述扳手(4)自动复位。

2.根据权利要求1所述的全塑喷雾器，其特征在于：所述导水件(2)上设有腔体(11)，所述活塞(10)的一端置于所述腔体(11)内，所述扳手(4)上还设有定位孔(12)，所述活塞(10)的另一端置于所述定位孔(12)内。

3.根据权利要求1所述的全塑喷雾器，其特征在于：所述导水件(2)的端部安装有分水头(13)，所述导水件(2)上还套装有旋转头帽(14)。

4.根据权利要求3所述的全塑喷雾器，其特征在于：所述旋转头帽(14)上等间距设有多个导水槽(15)。

5.根据权利要求3所述的全塑喷雾器，其特征在于：所述旋转头帽(14)的一端安装有网罩(16)。

6.根据权利要求1所述的全塑喷雾器，其特征在于：所述塑料弹簧(3)呈弧形，所述塑料弹簧(3)的底部设有连接部(17)，所述导水件(2)的下端设有连接座(18)，所述连接部(17)的形状与所述连接座(18)的连接处对应。

7.根据权利要求6所述的全塑喷雾器，其特征在于：所述连接座(18)上套装有旋转盖(19)。

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