CN214390241U - 一种数显恒温水浴槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数显恒温水浴槽，包括水浴槽本体，水浴槽本体内部设置有加热棒以及温控器，水浴槽本体内部中心位置设置有纵向贯穿水浴槽本体底端端壁的纵向通孔，纵向通孔内可转动连接有中心管，中心管外侧壁与纵向通孔内侧壁之间保持密封状态；所述中心管外侧套接有水浴容器，水浴容器底端内侧壁设置有第一流通孔，中心管外侧壁设置有第二流通孔，第一流通孔与第二流通孔的位置相对应；所述水浴容器下方设置有闭锁套，闭锁套套接在中心管外侧且可相对于中心管纵向滑动，闭锁套底端设置有复位弹簧；当复位弹簧处于正常状态时，闭锁套位于第二流通孔外侧并对第二流通孔进行封堵。

Description

一种数显恒温水浴槽

技术领域

本实用新型涉及农药生产领域，尤其涉及一种数显恒温水浴槽。

背景技术

在农药生产操作中，需要将一些化合物进行混合并将放置于恒温环境中进行反应，现有技术中通常采用水浴操作来保持温度的恒定；水浴操作进行时，首先将水浴容器放置在水浴槽内，然后通过在水浴槽内加水，通过设置在水浴槽内的加热棒以及温控器来对水的温度进行控制，从而实现水浴容器内混合溶液的恒温反应效果；然而现有的水浴槽在水浴操作完成后，必须将水浴容器取出到水浴槽外侧才能进行取料操作，由于水浴容器内装满了混合溶液，其重量较重，不易从水浴槽内取出，同时在取出时有可能造成水浴容器内的混合溶液倾洒等状况，给农药生产操作带来了极大的困扰。

发明内容

本实用新型目的是针对上述问题，提供一种结构简单、使用便利的数显恒温水浴槽。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种数显恒温水浴槽，包括水浴槽本体，水浴槽本体内部设置有加热棒以及温控器，所述水浴槽本体呈顶端开口的矩形箱体状，水浴槽本体内部中心位置设置有纵向贯穿水浴槽本体底端端壁的纵向通孔，纵向通孔内可转动连接有中心管，中心管外侧壁与纵向通孔内侧壁之间保持密封状态；所述中心管外侧套接有水浴容器，水浴容器底端内侧壁设置有与水浴容器内部相连通的第一流通孔，中心管外侧壁设置有与中心管内部相连通的第二流通孔，第一流通孔与第二流通孔的位置相对应；所述水浴容器下方设置有闭锁套，闭锁套套接在中心管外侧且可相对于中心管纵向滑动，闭锁套底端设置有复位弹簧，复位弹簧的底端与水浴槽本体内部底面相接触，复位弹簧顶端与闭锁套底端相接触；当复位弹簧处于正常状态时，闭锁套位于第二流通孔外侧并对第二流通孔进行封堵。

进一步的，所述水浴容器由上容纳箱体、连接管、下容纳箱体一体成型构成，上容纳箱体、下容纳箱体均呈矩形箱体状，所述上容纳箱体与下容纳箱体之间设置有若干个连接管并通过连接管相连通；上容纳箱体、下容纳箱体中心位置均设置有贯穿通孔并通过贯穿通孔套接在中心管外侧，贯穿通孔与上容纳箱体内部、下容纳箱体内部相互独立，贯穿通孔内侧壁与中心管外侧壁之间保持密封状态；所述下容纳箱体内侧壁设置有第一流通孔，下容纳箱体内部通过第一流通孔与贯穿通孔相连通。

进一步的，所述水浴槽本体内部底端设置有弹簧凹槽，所述复位弹簧底端设置在弹簧凹槽内；当复位弹簧处于压缩状态时，复位弹簧整体均压缩在弹簧凹槽内。

进一步的，所述中心管外侧壁与纵向通孔内侧壁之间设置有密封圈，密封圈套接在设置于中心管外侧壁的密封凹槽内。

进一步的，所述上容纳箱体顶端设置有进料口且进料口内设置有用于对进料口的启闭状态进行控制的安装塞盖。

进一步的，所述中心管顶端设置有手持杆，手持杆呈T型状，手持杆底端套接在中心管顶端内部且手持杆外侧壁与中心管内侧壁螺纹连接。

进一步的，所述加热棒有两个且两个加热棒对称设置在水浴槽本体底端内侧壁上，加热棒上方设置有水泵，两个水泵的出水口相对设置且水泵的出水口方向朝上倾斜设置。

进一步的，所述水浴槽本体外侧设置有温度显示器，温度显示器与位于水浴槽本体内部的温控器线路连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过采用在水浴槽本体内设置纵向通孔且纵向通孔内设置中心管的设计，使得在进行水浴操作时，首先将水浴容器套接在中心管外侧，然后将混合溶液装入水浴容器内，水浴容器在重力作用下对闭锁套进行下压，当闭锁套下端面与水浴槽本体内部底面相接触时停止，此时，通过旋转中心管令第二流通孔与第一流通孔错位设置，最后向水浴槽本体内加水后即可通过控制水温进行水浴操作；在反应时间结束后，通过旋转中心管令第二流通孔与第一流通孔相对应即可令水浴容器内的混合溶液从中心管底端流出，不需要将水浴容器从水浴槽本体内取出即可实现取料操作，其操作简单，方便快捷，给农药的生产操作带来了便利；

另一方面，在需要更换水浴容器时，只需将水浴容器从中心管顶端取出即可，在水浴容器向上移动时，闭锁套在复位弹簧的作用下上升并对第二流通孔进行封堵，在将另一个水浴容器放入时则再次挤压闭锁套离开第二流通孔的位置，其避免了在水浴容器取出时水浴槽本体内的水流从中心管流出造成水资源浪费的状况发生，提高了本实用新型的使用效果；同时水浴容器在进行水浴操作时底端与水浴槽本体内部底端不接触，增大了水浴容器与水流的接触面积，从而增大了水浴容器内混合溶液的水浴效果，进一步提高了实用新型的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一状态结构图；

图2为图1的局部结构放大图；

图3为本实用新型的第二状态结构图；

图4为本实用新型的内部水路循环示意图；

图5为水浴容器的主视结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

如图1至图5所示，本实施例公开了一种数显恒温水浴槽，包括水浴槽本体1，水浴槽本体1内部设置有加热棒10以及温控器8，水浴槽本体1外侧设置有温度显示器9，温度显示器9与位于水浴槽本体1内部的温控器8线路连接；

所述水浴槽本体1呈顶端开口的矩形箱体状，水浴槽本体1内部中心位置设置有纵向贯穿水浴槽本体1底端端壁的纵向通孔101，纵向通孔101内可转动连接有中心管2，中心管2外侧壁与纵向通孔101内侧壁之间设置有密封圈14，密封圈14套接在设置于中心管2外侧壁的密封凹槽内；中心管2外侧壁与纵向通孔101内侧壁之间保持密封状态；

所述中心管2外侧套接有水浴容器，水浴容器底端内侧壁设置有与水浴容器内部相连通的第一流通孔501，中心管2外侧壁设置有与中心管2内部相连通的第二流通孔201，第一流通孔501与第二流通孔201的位置相对应；

所述水浴容器下方设置有闭锁套6，闭锁套6套接在中心管2外侧且可相对于中心管2纵向滑动，闭锁套6底端设置有复位弹簧12，所述水浴槽本体1内部底端设置有弹簧凹槽102，所述复位弹簧12底端设置在弹簧凹槽102内；当复位弹簧12处于压缩状态时，复位弹簧12整体均压缩在弹簧凹槽102内；复位弹簧12的底端与弹簧凹槽102内部底面相接触，复位弹簧12顶端与闭锁套6底端相接触；当复位弹簧12处于正常状态时，闭锁套6位于第二流通孔201外侧并对第二流通孔201进行封堵。

本实用新型通过采用在水浴槽本体内设置纵向通孔且纵向通孔内设置中心管的设计，使得在进行水浴操作时，首先将水浴容器套接在中心管外侧，然后将混合溶液装入水浴容器内，水浴容器在重力作用下对闭锁套进行下压，当闭锁套下端面与水浴槽本体内部底面相接触时停止，此时，通过旋转中心管令第二流通孔与第一流通孔错位设置，最后向水浴槽本体内加水后即可通过控制水温进行水浴操作；在反应时间结束后，通过旋转中心管令第二流通孔与第一流通孔相对应即可令水浴容器内的混合溶液从中心管底端流出，不需要将水浴容器从水浴槽本体内取出即可实现取料操作，其操作简单，方便快捷，给农药的生产操作带来了便利；

另一方面，在需要更换水浴容器时，只需将水浴容器从中心管顶端取出即可，在水浴容器向上移动时，闭锁套在复位弹簧的作用下上升并对第二流通孔进行封堵，在将另一个水浴容器放入时则再次挤压闭锁套离开第二流通孔的位置，其避免了在水浴容器取出时水浴槽本体内的水流从中心管流出造成水资源浪费的状况发生，提高了本实用新型的使用效果；同时水浴容器在进行水浴操作时底端与水浴槽本体内部底端不接触，增大了水浴容器与水流的接触面积，从而增大了水浴容器内混合溶液的水浴效果，进一步提高了实用新型的使用效果。

所述水浴容器由上容纳箱体3、连接管4、下容纳箱体5一体成型构成，上容纳箱体3、下容纳箱体5均呈矩形箱体状，所述上容纳箱体3与下容纳箱体5之间设置有若干个连接管4并通过连接管4相连通；上容纳箱体3顶端设置有进料口且进料口内设置有用于对进料口的启闭状态进行控制的安装塞盖301；上容纳箱体3、下容纳箱体5中心位置均设置有贯穿通孔13并通过贯穿通孔13套接在中心管2外侧，贯穿通孔13与上容纳箱体3内部、下容纳箱体5内部相互独立，贯穿通孔13内侧壁与中心管2外侧壁之间保持密封状态；所述下容纳箱体5内侧壁设置有第一流通孔501，下容纳箱体5内部通过第一流通孔501与贯穿通孔13相连通。

上容纳箱体、连接管、下容纳箱体一体成型构成构成水浴容器的设计，使得水浴容器与水浴槽本体内的水流接触面积更大，从而增大了水浴容器内混合溶液的水浴效果，提高了实用新型的使用效果。

所述中心管2顶端设置有手持杆7，手持杆7呈T型状，手持杆7底端套接在中心管2顶端内部且手持杆7外侧壁与中心管2内侧壁螺纹连接。手持杆的设计可以方便人们拿着手持杆顶端对整个水浴槽本体进行移动，提高了实用新型的使用效果。

所述加热棒10有两个且两个加热棒10对称设置在水浴槽本体1底端内侧壁上，加热棒10上方设置有水泵11，两个水泵11的出水口相对设置且水泵11的出水口方向朝上倾斜设置。水泵的出水口方向朝上倾斜设置的设计使得水浴槽本体内的水流会在水浴槽本体内形成水流循环，循环线路如图4中的箭头所示，其加快了水浴槽本体内的水流速度，保证了水浴槽本体内水流的整体温度均衡性，从而进一步提高了本实用新型的水浴效果。

Claims (8)

1.一种数显恒温水浴槽，包括水浴槽本体，水浴槽本体内部设置有加热棒以及温控器，其特征在于：所述水浴槽本体呈顶端开口的矩形箱体状，水浴槽本体内部中心位置设置有纵向贯穿水浴槽本体底端端壁的纵向通孔，纵向通孔内可转动连接有中心管，中心管外侧壁与纵向通孔内侧壁之间保持密封状态；所述中心管外侧套接有水浴容器，水浴容器底端内侧壁设置有与水浴容器内部相连通的第一流通孔，中心管外侧壁设置有与中心管内部相连通的第二流通孔，第一流通孔与第二流通孔的位置相对应；所述水浴容器下方设置有闭锁套，闭锁套套接在中心管外侧且可相对于中心管纵向滑动，闭锁套底端设置有复位弹簧，复位弹簧的底端与水浴槽本体内部底面相接触，复位弹簧顶端与闭锁套底端相接触；当复位弹簧处于正常状态时，闭锁套位于第二流通孔外侧并对第二流通孔进行封堵。

2.如权利要求1所述的数显恒温水浴槽，其特征在于：所述水浴容器由上容纳箱体、连接管、下容纳箱体一体成型构成，上容纳箱体、下容纳箱体均呈矩形箱体状，所述上容纳箱体与下容纳箱体之间设置有若干个连接管并通过连接管相连通；上容纳箱体、下容纳箱体中心位置均设置有贯穿通孔并通过贯穿通孔套接在中心管外侧，贯穿通孔与上容纳箱体内部、下容纳箱体内部相互独立，贯穿通孔内侧壁与中心管外侧壁之间保持密封状态；所述下容纳箱体内侧壁设置有第一流通孔，下容纳箱体内部通过第一流通孔与贯穿通孔相连通。

3.如权利要求2所述的数显恒温水浴槽，其特征在于：所述水浴槽本体内部底端设置有弹簧凹槽，所述复位弹簧底端设置在弹簧凹槽内；当复位弹簧处于压缩状态时，复位弹簧整体均压缩在弹簧凹槽内。

4.如权利要求3所述的数显恒温水浴槽，其特征在于：所述中心管外侧壁与纵向通孔内侧壁之间设置有密封圈，密封圈套接在设置于中心管外侧壁的密封凹槽内。

5.如权利要求4所述的数显恒温水浴槽，其特征在于：所述上容纳箱体顶端设置有进料口且进料口内设置有用于对进料口的启闭状态进行控制的安装塞盖。

6.如权利要求5所述的数显恒温水浴槽，其特征在于：所述中心管顶端设置有手持杆，手持杆呈T型状，手持杆底端套接在中心管顶端内部且手持杆外侧壁与中心管内侧壁螺纹连接。

7.如权利要求6所述的数显恒温水浴槽，其特征在于：所述加热棒有两个且两个加热棒对称设置在水浴槽本体底端内侧壁上，加热棒上方设置有水泵，两个水泵的出水口相对设置且水泵的出水口方向朝上倾斜设置。

8.如权利要求7所述的数显恒温水浴槽，其特征在于：所述水浴槽本体外侧设置有温度显示器，温度显示器与位于水浴槽本体内部的温控器线路连接。

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