CN214390203U - 一种防爆环境试验箱 - Google Patents

Abstract

一种防爆环境试验箱，包括试验箱工作室、风循环装置、油浴加热系统、配电柜，风循环装置设置在试验箱工作室内部，试验箱工作室外部设有配电柜，配电柜内置有控制系统，配电柜与试验箱工作室之间设有油浴加热系统，油浴加热系统包括表冷器、注油口、油箱、油箱加热管、液位计、油箱温度传感器、油泵、工作室温度传感器、进油管路、出油管路。本实用新型通过设置油浴加热系统，实现了安全、可靠、无明火火花的加热方式，使试验箱具备了真正意义上的防爆功能，摆脱了现有试验箱的加热器不得在具有挥发易燃环境中使用的局限性，扩大了其使用范围，此外，在油浴加热系统中还增加了旁通管路、卸载管路，以保证油浴加热系统的安全性能。

Description

一种防爆环境试验箱

技术领域

本实用新型涉及一种试验箱，尤其涉及一种防爆环境试验箱。

背景技术

防爆型试验箱是市场上需求较高的试验箱类型，客户的试件主要是汽油泵、汽油管路等放有挥发性易燃液体的容器类型，因此此种试件在做高低温试验箱时，都会要求试验箱具备燃油防爆的功能，就这需要试验箱内的测试空间不得有明火、火花。常规的试验箱所使用的加热器大多为开路镍铬合金电阻丝或者氯化镁粉填充加热管来作为加热源，此种加热器成本低，控制方便，但是这种加热器具有局限性，不得在具有挥发易燃环境中使用。而具备燃油防爆的环境试验箱，其测试空间的内部会充满具有挥发性、易燃易爆的气体混合物，所以非常有必要研制一种防爆环境试验箱，来实现安全、可靠、无明火火花的加热方式。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种防爆环境试验箱，包括试验箱工作室、风循环装置、油浴加热系统、配电柜，所述风循环装置设置在试验箱工作室内部，所述试验箱工作室外部设有配电柜，所述配电柜内置有控制系统，所述配电柜与试验箱工作室之间设有油浴加热系统；

所述油浴加热系统包括表冷器、注油口、油箱、油箱加热管、液位计、油箱温度传感器、油泵、工作室温度传感器、进油管路、出油管路，所述表冷器设置在试验箱工作室内，所述表冷器上设有表冷器进油口、表冷器出油口，所述油箱设置在验箱工作室与配电柜之间，所述油箱上侧设有注油口，所述油箱内部注有加热介质，所述油箱内壁上安装有油箱加热管，所述油箱通过油泵及进油管路与表冷器进油口相连接，所述表冷器出油口通过出油管路与油箱相连接，所述油箱的内壁上安装有油箱温度传感器，所述试验箱工作室内设有工作室温度传感器，所述油箱上还安装有液位计，所述油浴加热系统接入配电柜内的控制系统。

进一步的，所述油箱加热管由主加热管、辅助加热管构成，所述主加热管、辅助加热管功率均为4KW。

进一步的，所述主加热管、辅助加热管分别安装在油箱左、右两侧壁上，且二者位于竖直平面的高度不同。

进一步的，所述油箱内的加热介质为硅油。

进一步的，还包括旁通管路、卸载管路，所述旁通管路两端分别连接于油箱与进油管路，所述卸载管路两端分别连接于进油管路与出油管路，所述进油管路、旁通管路、卸载管路上分别安装有电磁阀。

进一步的，所述油箱温度传感器、工作室温度传感器均采用PT100传感器。

本实用新型的有益效果为：通过设置油浴加热系统，实现了安全、可靠、无明火火花的加热方式，使试验箱具备了真正意义上的防爆功能，摆脱了现有试验箱的加热器不得在具有挥发易燃环境中使用的局限性，扩大了其使用范围；此外，在油浴加热系统中还增加了旁通管路、卸载管路，以保证油浴加热系统的安全性能。本实用新型的防爆功能解决了市场上对此类试验箱有需求用户的难题，同时，该设备不仅在汽车领域能够被广泛的应用，在我国航空航天领域中也可发挥出重大的作用。

附图说明

图1为本实用新型主体结构正视图；

图2为本实用新型主体结构侧视图；

图3为本实用新型主体结构俯视图；

图4为本实用新型油浴加热系统结构示意图；

图5为本实用新型所用硅油技术参数表。

如图：试验箱工作室-1、进油管路-2、风循环装置-3、出油管路-4、油浴加热系统-5、配电柜-6；

表冷器-501、注油口-502、油箱-503、液位计-504、油箱加热管-505、油箱温度传感器-506、油泵-507、旁通管路-508、卸载管路-509、工作室温度传感器-510、表冷器进油口-511、表冷器出油口-512。

具体实施方式

实施例1：

根据以上技术问题，本实用新型提供一种防爆环境试验箱，包括试验箱工作室1、风循环装置3、油浴加热系统5、配电柜6，所述风循环装置3设置在试验箱工作室1内部，用于将试验箱工作室1内的空气均匀的通过加热器，实现试验箱工作室1内的升温，所述试验箱工作室外部设有配电柜6，所述配电柜6内置有控制系统，所述配电柜6与试验箱工作室1之间设有油浴加热系统5；

所述油浴加热系统5包括表冷器501、注油口502、油箱503、油箱加热管505、液位计504、油箱温度传感器506、油泵507、工作室温度传感器510、进油管路2、出油管路4，所述表冷器501设置在试验箱工作室1内，所述表冷器501上设有表冷器进油口511、表冷器出油口512，所述油箱503设置在验箱工作室与配电柜6之间，所述油箱503上侧设有注油口502，所述油箱503内部注有加热介质，所述油箱503内壁上安装有油箱加热管505，所述油箱503通过油泵507及进油管路2与表冷器进油口511相连接，所述表冷器出油口512通过出油管路4与油箱503相连接，所述油箱503的内壁上安装有油箱温度传感器506，所述试验箱工作室1内设有工作室温度传感器510，用于采集试验箱工作室1内的温度参数，并将温度参数传输至控制系统，所述油箱503上还安装有液位计504，所述油浴加热系统5接入配电柜6内的控制系统，油浴加热系统5用于将导热油加热并传输至表冷器501，控制系统用于结合温度参数和预设的高温值控制油浴加热系统5的工作状态。

进一步的，所述油箱加热管505由主加热管、辅助加热管构成，所述主加热管、辅助加热管功率均为4KW。

进一步的，所述主加热管、辅助加热管分别安装在油箱503左、右两侧壁上，且二者位于竖直平面的高度不同。

进一步的，所述油箱503内的加热介质为硅油，硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力，此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性，无毒，很适合做为加热介质。

进一步的，还包括旁通管路508、卸载管路509，所述旁通管路508两端分别连接于油箱503与进油管路2，所述卸载管路509两端分别连接于进油管路2与出油管路4，所述进油管路2、旁通管路508、卸载管路509上分别安装有电磁阀。

进一步的，所述油箱温度传感器506、工作室温度传感器510均采用PT100传感器。

实施例2：

在试验箱工作室1内部安装不锈钢材质的表冷器501，用来在箱内传导加热介质，表冷器501上的表冷器进油口511通过油泵507与油箱503相连，表冷器出油口512再回到油箱503，使得加热介质硅油在表冷器501内实现循环，此路径为油浴加热的主管路，除此之外，在管路设计中还增加了旁通管路508、卸载管路509，以保证油浴加热整个系统的安全性能。

油箱503内部安装两个4KW的加热管，分别为主加热管、辅助加热管，用于加热硅油，且油箱503内部还安装了油箱温度传感器506，用来随时监测油箱503内部硅油的温度，根据用户输入的设备温度目标值，加热管会根据油箱503温度传感器506反馈的硅油温度值来进行加热调节，根据客户需求温度，来设定油箱503内硅油温度的设定值，来满足温度的控制，防止温度的过冲。

实施例3：

例如当前设备内部温度为20℃，用户设定温度目标值为150℃，油箱503内的温度需设定160℃，值得一提的是，需要热量损失计算在内，故油箱503内硅油温度要高于用户设定的温度目标值，此时油箱503内的主加热管、辅助加热管全部通电，开始硅油加热，当油箱温度传感器506检测到温度在160℃时，油箱503主加热管断电，辅助加热管通过断电通电的操作来调节油箱503内硅油温度稳定在160℃；

油箱加热管505开始通电的同时，油泵507启动，带动硅油在表冷器501内实现循环，逐步实现测试空间内的升温，当工作室温度传感器510检测到温度值达到用户设定值之后，油浴加热系统5的旁通管路508上的电磁阀通电打开，通过旁通管路508的电磁阀的开关来调节油箱503内硅油进入到表冷器501中的流量，从而实现试验箱内温度的调节，以及实现试验箱在高温段时波动度的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防爆环境试验箱，其特征在于，包括试验箱工作室、风循环装置、油浴加热系统、配电柜，所述风循环装置设置在试验箱工作室内部，所述试验箱工作室外部设有配电柜，所述配电柜内置有控制系统，所述配电柜与试验箱工作室之间设有油浴加热系统；

所述油浴加热系统包括表冷器、注油口、油箱、油箱加热管、液位计、油箱温度传感器、油泵、工作室温度传感器、进油管路、出油管路，所述表冷器设置在试验箱工作室内，所述表冷器上设有表冷器进油口、表冷器出油口，所述油箱设置在验箱工作室与配电柜之间，所述油箱上侧设有注油口，所述油箱内部注有加热介质，所述油箱内壁上安装有油箱加热管，所述油箱通过油泵及进油管路与表冷器进油口相连接，所述表冷器出油口通过出油管路与油箱相连接，所述油箱的内壁上安装有油箱温度传感器，所述试验箱工作室内设有工作室温度传感器，所述油箱上还安装有液位计，所述油浴加热系统接入配电柜内的控制系统。

2.按照权利要求1所述的一种防爆环境试验箱，其特征在于，所述油箱加热管由主加热管、辅助加热管构成，所述主加热管、辅助加热管功率均为4KW。

3.按照权利要求2所述的一种防爆环境试验箱，其特征在于，所述主加热管、辅助加热管分别安装在油箱左、右两侧壁上，且二者位于竖直平面的高度不同。

4.按照权利要求1所述的一种防爆环境试验箱，其特征在于，所述油箱内的加热介质为硅油。

5.按照权利要求1所述的一种防爆环境试验箱，其特征在于，还包括旁通管路、卸载管路，所述旁通管路两端分别连接于油箱与进油管路，所述卸载管路两端分别连接于进油管路与出油管路，所述进油管路、旁通管路、卸载管路上分别安装有电磁阀。

6.按照权利要求1所述的一种防爆环境试验箱，其特征在于，所述油箱温度传感器、工作室温度传感器均采用PT100传感器。

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