CN214390107U - 一种连续合成釜停留时间调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续合成釜停留时间调节装置，包括基体、密封装置和液体，所述基体内部开设有第一腔体和第二腔体，且基体下端开设有螺纹孔，并且螺纹孔连接有管道调节阀，所述密封装置设置在基体中，且密封装置接触隔板，并且隔板中间开设有通孔。该连续合成釜停留时间调节装置设置有基体、隔板、齿轮、连接杆和调节旋钮，因此该装置能够实现连续调节功能，其工作原理是：手动旋转基体右侧的调节旋钮，连接杆带动齿轮旋转，齿轮由于被连接杆和固定座固定，齿轮不会移动，所以隔板右端的条形齿轮在齿轮的带动下在基体中的滑槽中做垂直方向的移动，通孔的位置也随着隔板的上下移动而移动，进而实现了连续改变时间的功能，增加了实用性。

Description

一种连续合成釜停留时间调节装置

技术领域

本实用新型涉及多釜串联的连续化反应釜技术领域，具体为一种连续合成釜停留时间调节装置。

背景技术

多釜串联的连续化反应釜，当上一级反应釜与下一级反应釜按照逐级降低位差的方式进行布置时，釜与釜之间物料的传递依靠位差自动溢流，为保证釜内物料维持必要的停留时间，一般在上一级釜出口管路处设置U型管道，物料在釜内的停留时间与U型管道的高度成正比，但是目前市场上的合成釜停留时间调节装置尚有很多不足之处，就比如：

1.目前市场上的合成釜停留时间调节装置不能实现连续调节，由于目前市场上的合成釜停留时间调节装置结构存在缺陷，其缺少一种能够实现连续调节的机构，影响实际最佳停留时间的选取，所以目前市场上的合成釜停留时间调节装置并不实用；

2.目前市场上的合成釜停留时间调节装置不便于控制液体进出和密封性不好，由于目前市场上的合成釜停留时间调节装置结构存在缺陷，其缺少一种便于控制液体进出的机构，且该装置密封性较差，进而容易出现泄漏，所以目前市场上的合成釜停留时间调节装置并不实用。

所以我们提出了一种连续合成釜停留时间调节装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续合成釜停留时间调节装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上不能实现连续调节、不便于控制液体进出和密封性不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续合成釜停留时间调节装置，包括基体、密封装置和液体，所述基体内部开设有第一腔体和第二腔体，且基体下端开设有螺纹孔，并且螺纹孔连接有管道调节阀，所述密封装置设置在基体中，且密封装置接触隔板，并且隔板中间开设有通孔，所述隔板右端设置有条形齿轮，且隔板与基体中的滑槽构成滑动机构，并且条形齿轮与齿轮构成啮合机构，所述齿轮右端连接连接杆，且连接杆与固定座构成旋转机构，并且连接杆最外端连接有调节旋钮，所述液体在基体中的第一腔体和第二腔体中。

优选的，所述基体有1个，且基体的尺寸大于第一腔体和第二腔体的尺寸，并且基体的外形为长方体形结构。

优选的，所述螺纹孔有2个，且螺纹孔关于基体的中心左右对称设置，并且螺纹孔与管道调节阀构成螺纹连接。

优选的，所述密封装置有2个，且密封装置的宽度大于隔板的宽度，并且密封装置关于基体的中心左右对称设置。

优选的，所述隔板有1个，且隔板的尺寸大于通孔的尺寸，并且隔板的厚度小于滑槽的宽度。

优选的，所述齿轮有1个，且齿轮与隔板右端的条形齿轮构成啮合机构，并且齿轮的直径大于连接杆的直径，所述连接杆右端贯穿基体的右侧，且连接杆的尺寸小于基体的尺寸，并且连接杆的外形为圆柱形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该连续合成釜停留时间调节装置设置有基体、隔板、齿轮、连接杆和调节旋钮，因此该装置能够实现连续调节功能，其工作原理是：手动旋转基体右侧的调节旋钮，连接杆带动齿轮旋转，齿轮由于被连接杆和固定座固定，齿轮不会移动，所以隔板右端的条形齿轮在齿轮的带动下在基体中的滑槽中做垂直方向的移动，通孔的位置也随着隔板的上下移动而移动，进而实现了连续改变时间的功能，增加了实用性；

2.该连续合成釜停留时间调节装置设置有基体、螺纹孔、管道调节阀和密封装置，所以该装置便于控制液体进出且密封性较好，其工作原理是：基体下端的2个管道调节阀控制了液体的进出，左侧的管道调节阀控制液体进，右侧的管道调节阀控制液体出，十分方便，且基体内部设置有密封装置，防止液体从隔板和滑槽的连接处泄漏，避免造成污染和浪费，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视半剖结构示意图；

图2为本实用新型正视半剖工作状态结构示意图；

图3为本实用新型隔板侧视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、基体；2、第一腔体；3、第二腔体；4、螺纹孔；5、管道调节阀；6、密封装置；7、隔板；8、通孔；9、条形齿轮；10、滑槽；11、固定座；12、齿轮；13、连接杆；14、调节旋钮；15、液体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种连续合成釜停留时间调节装置，包括基体1、第一腔体2、第二腔体3、螺纹孔4、管道调节阀5、密封装置6、隔板7、通孔8、条形齿轮9、滑槽10、固定座11、齿轮12、连接杆13、调节旋钮14和液体15，基体1内部开设有第一腔体2和第二腔体3，且基体1下端开设有螺纹孔4，并且螺纹孔4连接有管道调节阀5，密封装置6设置在基体1中，且密封装置6接触隔板7，并且隔板7中间开设有通孔8，隔板7右端设置有条形齿轮9，且隔板7与基体1中的滑槽10构成滑动机构，并且条形齿轮9与齿轮12构成啮合机构，齿轮12右端连接连接杆13，且连接杆13与固定座11构成旋转机构，并且连接杆13最外端连接有调节旋钮14，液体15在基体1中的第一腔体2和第二腔体3中。

基体1有1个，且基体1的尺寸大于第一腔体2和第二腔体3的尺寸，并且基体1的外形为长方体形结构，保证第一腔体2和第二腔体3能够在基体1中开设，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。

螺纹孔4有2个，且螺纹孔4关于基体1的中心左右对称设置，并且螺纹孔4与管道调节阀5构成螺纹连接，保证管道调节阀5能够稳定地连接在基体1下端，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。

密封装置6有2个，且密封装置6的宽度大于隔板7的宽度，并且密封装置6关于基体1的中心左右对称设置，保证密封装置6能够与隔板7充分接触，防止液体15从隔板7和滑槽10的连接处泄漏，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。

隔板7有1个，且隔板7的尺寸大于通孔8的尺寸，并且隔板7的厚度小于滑槽10的宽度，保证通孔8能够开设在隔板7上，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。

齿轮12有1个，且齿轮12与隔板7右端的条形齿轮9构成啮合机构，并且齿轮12的直径大于连接杆13的直径，连接杆13右端贯穿基体1的右侧，且连接杆13的尺寸小于基体1的尺寸，并且连接杆13的外形为圆柱形结构，保证连接杆13能够连接齿轮12，且连接杆13能够放进基体1，使该装置结构稳定合理，增加了实用性。

工作原理：在使用该连续合成釜停留时间调节装置时，首先将该装置安装在相关设备上，基体1下端左侧的管道调节阀5连接进水管，基体1下端右侧的管道调节阀5连接在出水管，安装完毕，开始操作，手动旋转基体1右侧的调节旋钮14，连接杆13带动齿轮12旋转，齿轮12由于被连接杆13和固定座11固定，故齿轮12不会移动，所以隔板7右端的条形齿轮9在齿轮12的带动下在基体1中的滑槽10中做垂直方向的移动，通孔8的位置也随着隔板7的上下移动而移动，进而实现了连续改变时间的功能，基体1下端的2个管道调节阀5控制了液体15的进出，左侧的管道调节阀5控制液体15进，右侧的管道调节阀5控制液体15出，十分方便，且基体1内部设置有密封装置6，防止液体15从隔板7和滑槽10的连接处泄漏，避免造成污染和浪费，增加了实用性，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续合成釜停留时间调节装置，包括基体（1）、密封装置（6）和液体（15），其特征在于：所述基体（1）内部开设有第一腔体（2）和第二腔体（3），且基体（1）下端开设有螺纹孔（4），并且螺纹孔（4）连接有管道调节阀（5），所述密封装置（6）设置在基体（1）中，且密封装置（6）接触隔板（7），并且隔板（7）中间开设有通孔（8），所述隔板（7）右端设置有条形齿轮（9），且隔板（7）与基体（1）中的滑槽（10）构成滑动机构，并且条形齿轮（9）与齿轮（12）构成啮合机构，所述齿轮（12）右端连接连接杆（13），且连接杆（13）与固定座（11）构成旋转机构，并且连接杆（13）最外端连接有调节旋钮（14），所述液体（15）在基体（1）中的第一腔体（2）和第二腔体（3）中。

2.根据权利要求1所述的一种连续合成釜停留时间调节装置，其特征在于：所述基体（1）有1个，且基体（1）的尺寸大于第一腔体（2）和第二腔体（3）的尺寸，并且基体（1）的外形为长方体形结构。

3.根据权利要求1所述的一种连续合成釜停留时间调节装置，其特征在于：所述螺纹孔（4）有2个，且螺纹孔（4）关于基体（1）的中心左右对称设置，并且螺纹孔（4）与管道调节阀（5）构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种连续合成釜停留时间调节装置，其特征在于：所述密封装置（6）有2个，且密封装置（6）的宽度大于隔板（7）的宽度，并且密封装置（6）关于基体（1）的中心左右对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种连续合成釜停留时间调节装置，其特征在于：所述隔板（7）有1个，且隔板（7）的尺寸大于通孔（8）的尺寸，并且隔板（7）的厚度小于滑槽（10）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种连续合成釜停留时间调节装置，其特征在于：所述齿轮（12）有1个，且齿轮（12）与隔板（7）右端的条形齿轮（9）构成啮合机构，并且齿轮（12）的直径大于连接杆（13）的直径，所述连接杆（13）右端贯穿基体（1）的右侧，且连接杆（13）的尺寸小于基体（1）的尺寸，并且连接杆（13）的外形为圆柱形结构。

Images