CN214389841U - 一种搅拌均匀的小型变频分散机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种搅拌均匀的小型变频分散机,其包括机架,机架设有承载台,承载台供储料桶放置,机架设有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴设有搅拌桨,第一驱动电机沿竖直方向滑移连接于机架,机架还设有驱动第一驱动电机上下移动的驱动组件。本申请具有使搅拌桨对原料的搅拌比较均匀的效果。
Description
技术领域
本申请涉及分散机的领域,尤其是涉及一种搅拌均匀的小型变频分散机。
背景技术
分散机也称搅拌机。按升降形式不同那个可分为液压升降分散机和机械升降分散机,分散机速度可任意调节。主要由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,各部分结构紧凑、合理。广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备及涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品。常见类型有乳化分散机、防爆分散机、升降分散机、搅拌分散机、油漆分散机等。
但是市面上的分散机的搅拌桨大多直接固定于机架,缺少带动搅拌桨移动的装置。针对上述中的相关技术,发明人认为搅拌桨对原料的搅拌不均匀,比较麻烦,有待改进。
实用新型内容
为了改善搅拌桨对原料的搅拌不均匀的问题,本申请提供一种搅拌均匀的小型变频分散机。
本申请提供的一种搅拌均匀的小型变频分散机采用如下的技术方案:
一种搅拌均匀的小型变频分散机,包括机架,所述机架设有承载台,所述承载台供储料桶放置,所述机架设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴设有搅拌桨,所述第一驱动电机沿竖直方向滑移连接于机架,所述机架还设有驱动所述第一驱动电机上下移动的驱动组件。
通过采用上述技术方案,通过设置驱动组件,带动搅拌桨上下移动,使搅拌桨在储料桶中对不同深度的原料进行搅拌,从而使得搅拌桨对原料的搅拌比较均匀。
可选的,所述驱动组件包括连接于第一驱动电机的柔性条、转动连接于机架的转轮以及设置于机架的驱动气缸,其中所述柔性条向上延伸绕过转轮后再向下延伸,所述柔性条远离第一驱动电机的一端与驱动气缸的活塞杆连接。
通过采用上述技术方案,通过设置柔性条、转轮和驱动气缸,方便控制第一驱动电机的移动。另外的,驱动气缸设置于机架,除了美观外,还节省了很大一部分空间。
可选的,所述柔性条为链条,所述转轮为与柔性条配合的链轮。
通过采用上述技术方案,通过设置链条和链轮,在传动时,链条和链轮的配合相对稳定,使得驱动组件对第一驱动电机的驱动的稳定性较高,从而使得搅拌桨的移动较为平稳。
可选的,所述机架沿竖直方向设有导杆,所述第一驱动电机设有与导杆配合的滑套,所述第一驱动电机通过导杆和滑套的配合实现沿竖直方向相对于机架滑移;所述滑套螺纹连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓用于抵紧导杆使得滑套固定于导杆。
通过采用上述技术方案,通过设置导杆,导向第一驱动电机移动,而滑套的设置使第一驱动电机的移动更顺畅。另外的,锁紧螺栓将第一驱动电机锁紧在导杆上,使第一驱动电机在不需要移动时保持稳定。
可选的,所述锁紧螺栓远离所述滑套的一端固定有手持部。
通过采用上述技术方案,通过设置手持部,方便锁紧锁定螺栓,方便了分散机的使用。
可选的,所述搅拌桨包括桨片以及设置于所述桨片外周壁的第一桨叶和第二桨叶;所述第一桨叶固定于所述桨片的上端面且向上延伸,所述第二桨叶固定于所述桨片的下端面且向下延伸,且所述第一桨叶和所述第二桨叶周向间隔设置。
通过采用上述技术方案,通过设置桨片和桨叶,使搅拌桨与原料的接触面积变多,使搅拌桨的搅拌区域变大,从而使得搅拌桨的搅拌效果更好。
可选的,所述驱动组件为设置于机架上端的驱动气缸,所述驱动气缸的输出轴与所述第一驱动电机固定连接。
通过采用上述技术方案,通过设置驱动气缸,带动第一驱动电机移动,从而带动搅拌桨上下移动,使搅拌桨在储料桶中对不同深度的原料进行搅拌,从而使得搅拌桨对原料的搅拌比较均匀。
可选的,所述承载台转动连接于机架,所述承载台的转动轴线呈竖直设置,所述机架设有驱动所述承载台的第二驱动电机;所述承载台的转动轴线与所述搅拌桨的错开。
通过采用上述技术方案,通过设置第二驱动电机,带动承载台转动,使承载台上的储料桶也随着转动,由于承载台的转动轴线与搅拌桨的转动轴线错开,因而在搅拌桨搅拌时,可以对储料桶内不同位置的区域进行搅拌,使搅拌效果更佳。
可选的,所述承载台上端面开设有供储料桶嵌入的固定槽;所述固定槽为圆槽,所述固定槽的轴线与所述承载台的转动轴线重合。
通过采用上述技术方案,通过设置固定槽,方便定位储料桶的位置,使储料桶在转动时的转动轴线不会变化。另外的,固定槽的轴线与承载台的转动轴线重合,使储料桶能稳定的转动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置驱动组件,带动搅拌桨上下移动,使搅拌桨在储料桶中对不同深度的原料进行搅拌,从而使得搅拌桨对原料的搅拌比较均匀;
2.通过设置桨片和桨叶,使搅拌桨与原料的接触面积变多,使搅拌桨的搅拌区域变大,从而使得搅拌桨的搅拌效果更好;
3.通过设置固定槽,方便定位储料桶的位置,使储料桶在转动时的转动轴线不会变化。另外的,固定槽的轴线与承载台的转动轴线重合,使储料桶能稳定的转动。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例搅拌桨的结构示意图。
图3是本申请实施例另一种驱动组件的示意图。
附图标记说明:1、机架;2、承载台;3、固定槽;4、固定件;41、固定杆;42、压板;5、搅拌桨;51、桨片;52、第一桨叶;53、第二桨叶;6、第一驱动电机;7、驱动组件;71、柔性条;72、转轮、73、驱动气缸;8、导杆;9、锁紧螺栓;10、手持部。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种搅拌均匀的小型变频分散机。
实施例1
参照图1,一种搅拌均匀的小型变频分散机包括机架1,机架1设有承载台2,承载台2用于放置储料桶。机架1还设有搅拌桨5和带动搅拌桨5转动的第一驱动电机6,搅拌桨5伸入储料桶内对原料进行搅拌。
参照图1和图2,搅拌桨5包括桨片51以及设置于桨片51的第一桨叶52和第二桨叶53,第一桨叶52和第二桨叶53设置于桨片51的外周壁。第一桨叶52固定于桨片51的上端面且向上延伸,且第一桨叶52朝远离桨片51旋转轴的位置倾斜。第二桨片51固定于桨片51的下端面且向下延伸,且第二桨叶53朝远离桨片51旋转轴的位置倾斜。第一桨叶52和第二桨叶53周向间隔设置。机架1还设有驱动搅拌桨5上下移动的驱动组件7,搅拌桨5在驱动组件7的驱动下调整伸入储料桶内的的深度,从而达到搅拌均匀的目的。
参照图1,机架1与第一驱动电机6滑移连接,第一驱动电机6的输出轴沿竖直方向设置,且第一驱动电机6的输出轴与搅拌桨5固定连接。机架1沿竖直方向固定有导杆8,第一驱动电机6固定有滑套,第一驱动电机6通过导杆8和滑套的配合实现沿竖直方向相对于机架1滑移。滑套螺纹连接有锁紧螺栓9,锁紧螺栓9用于抵紧导杆8使得滑套固定于导杆8。锁紧螺栓9远离滑套的一端固定连接有手持部10,手持部10带动锁紧螺栓9转动,以方便调整锁紧螺栓9。
参照图1,驱动组件7包括柔性条71、转轮72和驱动气缸73。柔性条71为链条,柔性条71一端固定连接于第一驱动电机6,另一端与驱动气缸73的活塞杆固定连接,且柔性条71向上绕过两个转轮72后再向下延伸。转轮72为链轮,转轮72转动连接于机架1,且转轮72与柔性条71配合,在驱动气缸73的驱动下带动第一驱动电机6上下移动。驱动气缸73设置于机架1内,且驱动气缸73的活塞杆竖直向上设置。
参照图1,承载台2转动连接于机架1,承载台2的转动轴线呈竖直设置。机架1设有驱动承载台2转动的第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴与承载台2下端面固定连接。承载台2的转动轴线与驱动电机的输出轴重合,且承载台2的转动轴线与搅拌桨5的转动轴线错开。承载台2上端面开设有固定槽3,固定槽3为圆槽,固定槽3供储料桶嵌入固定,且固定槽3的轴线与承载台2的转动轴线重合。
参照图1,承载台2上端面还设有固定件4,固定件4用于固定储料桶。固定件4包括固定于承载台2的固定杆41和转动连接于固定杆41的压板42,压板42倾斜向上设置。
在搅拌前,先将储料桶嵌入固定槽3,然后转动压板42将储料桶固定。之后通过驱动组件7带动搅拌桨5伸入储料桶内并移动到合适的位置,再通过锁紧螺栓9固定第一驱动电机6,再启动驱动电机,便开始搅拌。
实施例1的实施原理为:在搅拌前,先将储料桶固定在承载台2,再通过驱动组件7使搅拌桨5伸入储料桶内并使搅拌桨5位于合适的位置,之后便启动第一驱动电机6,对原料进行搅拌,同时,启动第二驱动电机带动储料桶转动。搅拌一段时间后,再通过驱动组件7调整搅拌桨5的桨片51的高度,在不同深度继续搅拌原料。
实施例2
参照图3,本实施例与实施例1的不同之处在于,驱动组件7的构成不同,本实施例的驱动组件7设置于机架1上端,且驱动气缸73的活塞杆与第一驱动电机6固定连接,且驱动气缸73的活塞杆竖直向下设置。
实施例2的实施原理为:与实施例1的实施原理相同,在搅拌前,先将储料桶固定在承载台2,再通过驱动组件7使搅拌桨5伸入储料桶内并使搅拌桨5位于合适的位置,之后便启动第一驱动电机6,对原料进行搅拌,同时,启动第二驱动电机带动储料桶转动。搅拌一段时间后,再通过驱动组件7调整搅拌桨5的桨片51的高度,在不同深度继续搅拌原料。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种搅拌均匀的小型变频分散机,包括机架(1),所述机架(1)设有承载台(2),所述承载台(2)供储料桶放置,所述机架(1)设有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)的输出轴设有搅拌桨(5),其特征在于:所述第一驱动电机(6)沿竖直方向滑移连接于机架(1),所述机架(1)还设有驱动所述第一驱动电机(6)上下移动的驱动组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的小型变频分散机,其特征在于:所述驱动组件(7)包括连接于第一驱动电机(6)的柔性条(71)、转动连接于机架(1)的转轮(72)以及设置于机架(1)的驱动气缸(73),其中所述柔性条(71)向上延伸绕过转轮(72)后再向下延伸,所述柔性条(71)远离第一驱动电机(6)的一端与驱动气缸(73)的活塞杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的小型变频分散机,其特征在于:所述柔性条(71)为链条,所述转轮(72)为与柔性条(71)配合的链轮。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的小型变频分散机,其特征在于:所述机架(1)沿竖直方向设有导杆(8),所述第一驱动电机(6)设有与导杆(8)配合的滑套,所述第一驱动电机(6)通过导杆(8)和滑套的配合实现沿竖直方向相对于机架(1)滑移;所述滑套螺纹连接有锁紧螺栓(9),所述锁紧螺栓(9)用于抵紧导杆(8)使得滑套固定于导杆(8)。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌均匀的小型变频分散机,其特征在于:所述锁紧螺栓(9)远离所述滑套的一端固定有手持部(10)。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的小型变频分散机,其特征在于:所述搅拌桨(5)包括桨片(51)以及设置于所述桨片(51)外周壁的第一桨叶(52)和第二桨叶(53);所述第一桨叶(52)固定于所述桨片(51)的上端面且向上延伸,所述第二桨叶(53)固定于所述桨片(51)的下端面且向下延伸,且所述第一桨叶(52)和所述第二桨叶(53)周向间隔设置。
7.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的小型变频分散机,其特征在于:所述驱动组件(7)为设置于机架(1)上端的驱动气缸(73),所述驱动气缸(73)的输出轴与所述第一驱动电机(6)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的小型变频分散机,其特征在于:所述承载台(2)转动连接于机架(1),所述承载台(2)的转动轴线呈竖直设置,所述机架(1)设有驱动所述承载台(2)的第二驱动电机;所述承载台(2)的转动轴线与所述搅拌桨(5)的错开。
9.根据权利要求8所述的一种搅拌均匀的小型变频分散机,其特征在于:所述承载台(2)上端面开设有供储料桶嵌入的固定槽(3);所述固定槽(3)为圆槽,所述固定槽(3)的轴线与所述承载台(2)的转动轴线重合。
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