CN214389797U - 15％精喹氟磺胺微乳剂生产用混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农药生产设备技术领域，具体地涉及到15％精喹氟磺胺微乳剂生产用混合装置，包括本体和搅拌机构，本体的外壁上设有观察窗、控制面板和加热套，本体内设有温度传感器，搅拌机构包括减速电机、转轴A、转轴C和转轴B，转轴A的顶端与减速电机传动连接，转轴A的底端穿设有水平锥齿轮A，水平锥齿轮A的左侧啮合连接有竖直锥齿轮，竖直锥齿轮的右侧啮合连接有水平锥齿轮B，转轴C贯穿竖直锥齿轮，转轴C的左右两端转动连接在本体左右两侧的内壁上，转轴B的顶端与水平锥齿轮B固定相连，转轴B的底端转动连接在本体的底部，转轴A和转轴B上均设有多根搅拌杆，搅拌杆上设有多根搅拌叶片。本装置能够将物料迅速混合均匀。

Description

15％精喹氟磺胺微乳剂生产用混合装置

技术领域

本实用新型属于农药生产设备技术领域，具体地涉及到15％精喹氟磺胺微乳剂生产用混合装置。

背景技术

精喹禾灵化学名称为(R)-2-[4-(6-氯喹喔啉-2-基氧)苯氧基]丙酸乙酯，精喹禾灵是在合成过程中去除了非活性光学异构体的活性化合物，溶解性(20℃)：水4×10-4g/L，丙酮650g/L，乙醇22g/L，己烷5g/L，甲醇64g/L，二甲苯360g/L，甲苯652g/L。精喹禾灵是具有高度选择性的旱田茎叶处理剂，主要用于防除禾本科杂草。氟磺胺草醚化学名称为5-[2-氯-4-(三氟甲基)苯氧基]-N-(甲基磺酰基)-2-硝基苯甲酰胺，氟磺胺草醚是一种二苯醚类选择性除草剂，在水中的溶解度取决于pH值的大小，50mg/L(pH7)，pHl～2则小于1mg/L；丙酮300g/L；二氯甲烷10g/L；二甲苯1.9g/L；甲醇20g/L。氟磺胺草醚pH值约为2.7(20℃)，能生成水溶性盐。氟磺胺草醚主要用于防除一年生和多年生阔叶杂草。上述两种除草剂复配，可一次性防除野燕麦、看麦娘、狗尾草、马唐等禾本科杂草和龙葵、刺儿菜、铁苋等阔叶杂草，能扩大杀草谱和提高除草效果。现有的精喹氟磺胺微乳剂生产用混合装置存在混合效率低、混合不均匀的缺陷，尤其是罐体底部的物料易出现混合不充分的问题，进而影响产品质量。为此，亟需加以改进。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的15％精喹氟磺胺微乳剂生产用混合装置，包括本体和搅拌机构，所述本体的顶部设置有进料口，且本体的底部设置有出料口，所述本体的外壁上设置有观察窗、控制面板和加热套，且控制面板位于观察窗的下方，所述本体内设置有温度传感器，所述温度传感器与控制面板电连接；

所述搅拌机构包括减速电机、以及设置在本体内的转轴A、转轴C和转轴B；

所述减速电机安装在本体外部的顶端；

所述转轴A的顶端贯穿本体的顶壁且与减速电机的输出轴传动连接，所述转轴A的底端穿设有水平锥齿轮A，所述水平锥齿轮A的左侧啮合连接有竖直锥齿轮，所述竖直锥齿轮的右侧啮合连接有水平锥齿轮B，且水平锥齿轮B位于水平锥齿轮A的下方，所述水平锥齿轮A、竖直锥齿轮和水平锥齿轮B的外部设置有齿轮套；

所述转轴C水平设置，所述转轴C贯穿竖直锥齿轮以及齿轮套的左右两个侧壁且与竖直锥齿轮固定相连，所述转轴C的左右两端分别通过轴承座转动连接在本体左右两侧的内壁上，且转轴C上设置有螺旋搅拌旋叶；

所述转轴B的顶端贯穿齿轮套的底壁且与水平锥齿轮B固定相连，所述转轴 B的底端通过轴承座转动连接在本体的底部；

所述齿轮套分别与转轴A、转轴B和转轴C转动连接，所述转轴A和转轴B 上均设置有多根搅拌杆，所述转轴A的搅拌杆和转轴B的搅拌杆上均设置有多根搅拌叶片。

优选的，所述温度传感器采用DS18B20防水温度传感器，用以检测本体内的温度。

优选的，所述转轴A上的搅拌杆和转轴B上的搅拌杆均呈左右交错分布，有利于提高混合效率。

优选的，所述转轴A的搅拌杆上的搅拌叶片和转轴B的搅拌杆上的搅拌叶片均呈上下交错分布，有助于提高混合效率。

本实用新型还包括能够使15％精喹氟磺胺微乳剂生产用混合装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如减速电机、加热套和轴承座等。

本实用新型的工作原理是，将各组分物料经进料口投入本体内，启动减速电机，转轴A转动带动其上的搅拌杆和其底部的水平锥齿轮A转动，由于竖直锥齿轮和水平锥齿轮A的啮合关系，竖直锥齿轮转动并带动转轴C转动，进而带动螺旋搅拌旋叶转动，由于水平锥齿轮B和竖直锥齿轮的啮合关系，水平锥齿轮B 转动并带动转轴B转动，进而带动其上的搅拌杆转动，经过上述的搅拌过程，位于本体底部的物料被搅动起来，再经转轴C上的螺旋搅拌旋叶进一步的搅拌，使物料混合更加充分；操作人员可通过观察窗查看本体内设备的运行情况，加热套有助于加快混合速度。

本实用新型的有益效果是，本装置结构设计合理，操作方便，能够将物料迅速混合均匀，提高了混合效率；对于罐体底部的物料，可通过转轴B上的搅拌杆及搅拌叶片将物料搅动起来，再经转轴C上的螺旋搅拌旋叶进一步的搅拌，使物料混合更加充分，保证了产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1.本体，2.进料口，3.出料口，4.观察窗，5.控制面板，6.加热套， 7.温度传感器，8.减速电机，10.转轴A，11.转轴C，12.转轴B，13.水平锥齿轮A，14.竖直锥齿轮，15.水平锥齿轮B，16.齿轮套，17.螺旋搅拌旋叶，18. 搅拌杆，19.搅拌叶片。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1所示，本实用新型提供的15％精喹氟磺胺微乳剂生产用混合装置，包括本体1和搅拌机构，所述本体1的顶部设置有进料口2，且本体1的底部设置有出料口3，所述本体1的外壁上设置有观察窗4、控制面板5和加热套6，且控制面板5位于观察窗4的下方，所述本体1内设置有温度传感器7，所述温度传感器7与控制面板5电连接；

所述搅拌机构包括减速电机8、以及设置在本体1内的转轴A10、转轴C11 和转轴B12；

所述减速电机8安装在本体1外部的顶端；

所述转轴A10的顶端贯穿本体1的顶壁且与减速电机8的输出轴传动连接，所述转轴A10的底端穿设有水平锥齿轮A13，所述水平锥齿轮A13的左侧啮合连接有竖直锥齿轮14，所述竖直锥齿轮14的右侧啮合连接有水平锥齿轮B15，且水平锥齿轮B15位于水平锥齿轮A13的下方，所述水平锥齿轮A13、竖直锥齿轮14和水平锥齿轮B15的外部设置有齿轮套16；

所述转轴C11水平设置，所述转轴C11贯穿竖直锥齿轮14以及齿轮套16 的左右两个侧壁且与竖直锥齿轮14固定相连，所述转轴C11的左右两端分别通过轴承座转动连接在本体1左右两侧的内壁上，且转轴C11上设置有螺旋搅拌旋叶17；

所述转轴B12的顶端贯穿齿轮套16的底壁且与水平锥齿轮B15固定相连，所述转轴B12的底端通过轴承座转动连接在本体1的底部；

所述齿轮套16分别与转轴A10、转轴B12和转轴C11转动连接，所述转轴A10和转轴B12上均设置有多根搅拌杆18，所述转轴A10的搅拌杆18和转轴B12 的搅拌杆18上均设置有多根搅拌叶片19。

所述温度传感器7采用DS18B20防水温度传感器，用以检测本体1内的温度。所述转轴A10上的搅拌杆18和转轴B12上的搅拌杆18均呈左右交错分布，有利于提高混合效率。所述转轴A10的搅拌杆18上的搅拌叶片19和转轴B12的搅拌杆18上的搅拌叶片19均呈上下交错分布，有助于提高混合效率。

本实用新型的工作原理是，将各组分物料经进料口2投入本体1内，启动减速电机8，转轴A10转动带动其上的搅拌杆18和其底部的水平锥齿轮A13转动，由于竖直锥齿轮14和水平锥齿轮A13的啮合关系，竖直锥齿轮14转动并带动转轴C11转动，进而带动螺旋搅拌旋叶17转动，由于水平锥齿轮B15和竖直锥齿轮14的啮合关系，水平锥齿轮B15转动并带动转轴B12转动，进而带动其上的搅拌杆18转动，经过上述的搅拌过程，位于本体1底部的物料被搅动起来，再经转轴C11上的螺旋搅拌旋叶17进一步的搅拌，使物料混合更加充分；操作人员可通过观察窗4查看本体1内设备的运行情况，加热套6有助于加快混合速度。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (4)

1.15％精喹氟磺胺微乳剂生产用混合装置，包括本体和搅拌机构，其特征在于：所述本体的顶部设置有进料口，且本体的底部设置有出料口，所述本体的外壁上设置有观察窗、控制面板和加热套，且控制面板位于观察窗的下方，所述本体内设置有温度传感器，所述温度传感器与控制面板电连接；

所述搅拌机构包括减速电机、以及设置在本体内的转轴A、转轴C和转轴B；

所述减速电机安装在本体外部的顶端；

所述转轴A的顶端贯穿本体的顶壁且与减速电机的输出轴传动连接，所述转轴A的底端穿设有水平锥齿轮A，所述水平锥齿轮A的左侧啮合连接有竖直锥齿轮，所述竖直锥齿轮的右侧啮合连接有水平锥齿轮B，且水平锥齿轮B位于水平锥齿轮A的下方，所述水平锥齿轮A、竖直锥齿轮和水平锥齿轮B的外部设置有齿轮套；

所述转轴C水平设置，所述转轴C贯穿竖直锥齿轮以及齿轮套的左右两个侧壁且与竖直锥齿轮固定相连，所述转轴C的左右两端分别通过轴承座转动连接在本体左右两侧的内壁上，且转轴C上设置有螺旋搅拌旋叶；

所述转轴B的顶端贯穿齿轮套的底壁且与水平锥齿轮B固定相连，所述转轴B的底端通过轴承座转动连接在本体的底部；

所述齿轮套分别与转轴A、转轴B和转轴C转动连接，所述转轴A和转轴B上均设置有多根搅拌杆，所述转轴A的搅拌杆和转轴B的搅拌杆上均设置有多根搅拌叶片。

2.根据权利要求1所述的15％精喹氟磺胺微乳剂生产用混合装置，其特征在于：所述温度传感器采用DS18B20防水温度传感器。

3.根据权利要求1所述的15％精喹氟磺胺微乳剂生产用混合装置，其特征在于：所述转轴A上的搅拌杆和转轴B上的搅拌杆均呈左右交错分布。

4.根据权利要求1所述的15％精喹氟磺胺微乳剂生产用混合装置，其特征在于：所述转轴A的搅拌杆上的搅拌叶片和转轴B的搅拌杆上的搅拌叶片均呈上下交错分布。

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