CN214388920U - 一种新型药物研发用中间体真空浓缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型药物研发用中间体真空浓缩装置，具体涉及浓缩装置技术领域，包括真空加热罐和加热机构，所述真空加热罐外侧设有拉力机构，所述拉力机构包括围板，所述围板外端镶嵌有多个圆筒，所述圆筒内部设有活塞，所述活塞一侧固定设有拉杆，所述拉杆一端固定设有弹簧。本实用新型通过设置拉力机构，利用蒸汽的热量对空气舱进行加热，使空气舱内部的空气因此而膨胀，膨胀后的气体进入圆筒中，推动圆筒内部的活塞移动，进而带动拉杆移动，使得弹簧被拉长产生弹力，弹簧的弹力向外侧拉动真空加热罐，以此可抵消移一部分外界因真空加热罐内部真空而产生的压力，避免真空加热罐因此而破裂。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及浓缩装置技术领域，具体涉及一种新型药物研发用中间体真空浓缩装置。
背景技术
所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成，医药中间体属精细化工产品，生产医药中间体已成为国际化工界的一大产业。
药品生产需要大量的特殊化学品，这些化学品原来大多由医药行业自行生产，但随着社会分工的深入与生产技术的进步，医药行业将一些医药中间体转交化工企业生产，在生产过程中，需要对其进行真空加热浓缩，在此过程中，放置原料的容器属于真空状态，容器内外的压强差较大，可能因此而导致容器破裂。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种新型药物研发用中间体真空浓缩装置，通过设置拉力机构，利用蒸汽的热量对空气舱中的空气进行加热，使得空气舱内部的空气因此而膨胀，膨胀后的气体进入圆筒中，推动圆筒内部的活塞移动，进而带动拉杆移动，使得弹簧被拉长产生弹力，弹簧的弹力向外侧拉动真空加热罐，以此可抵消移一部分外界因真空加热罐内部真空而产生的压力，避免真空加热罐因此而破裂，以解决现有技术中容器内外的压强差较大可能因此而导致容器破裂的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种新型药物研发用中间体真空浓缩装置，包括真空加热罐和加热机构，所述加热机构设在真空加热罐底部，所述真空加热罐外侧设有拉力机构；
所述拉力机构包括围板，所述围板设在真空加热罐外侧，所述围板外端镶嵌有多个圆筒，所述圆筒内部设有活塞，所述活塞外端与圆筒内壁相接触，所述活塞一侧固定设有拉杆，所述拉杆一端延伸至圆筒一侧，所述拉杆一端固定设有弹簧，所述弹簧一端与真空加热罐外端固定连接，所述真空加热罐一侧设有空气舱，所述空气舱外端固定设有多个连接管，所述连接管一端与圆筒外端固定连接，所述圆筒与连接管一一对应。
进一步地，所述加热机构包括固定座，所述固定座设在真空加热罐底端，所述固定座顶端镶嵌有加热板，所述加热板与真空加热罐底端相接触。
进一步地，所述真空加热罐底部设有底座，所述固定座、空气舱和围板均固定设在底座顶端，所述底座顶端固定设有蒸汽舱，所述蒸汽舱设在真空加热罐一侧，所述空气舱固定设在蒸汽舱外端。
进一步地，所述蒸汽舱顶端固定设有导管，所述导管一端与真空加热罐顶端固定连接，所述真空加热罐顶端固定设有气泵，所述气泵固定设在导管上，所述导管上固定设有单向阀。
进一步地，所述蒸汽舱和真空加热罐外端分别固定设有排气管和出料管，所述排气管和出料管上均固定设有阀门。
进一步地，所述真空加热罐前侧固定设有压力表，所述压力表设在围板顶部。
进一步地，所述活塞另一侧固定设有密封垫，所述圆筒一端镶嵌有密封圈，所述密封圈内侧与拉杆外端相接触。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型通过设置拉力机构，利用蒸汽的热量对空气舱中的空气进行加热，使得空气舱内部的空气因此而膨胀，膨胀后的气体进入圆筒中，推动圆筒内部的活塞移动，进而带动拉杆移动，使得弹簧被拉长产生弹力，弹簧的弹力向外侧拉动真空加热罐，与现有技术相比，可抵消移一部分外界因真空加热罐内部真空而产生的压力，避免真空加热罐因此而破裂。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的主视图；
图2为本实用新型提供的主视剖视图；
图3为本实用新型提供的圆筒剖视图；
图4为本实用新型提供的图2中A部放大图；
图5为本实用新型提供的空气舱立体图；
图中：1真空加热罐、2气泵、3导管、4圆筒、5蒸汽舱、6空气舱、7底座、8固定座、9加热板、10连接管、11围板、12弹簧、13拉杆、14活塞、15密封圈。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种新型药物研发用中间体真空浓缩装置，包括真空加热罐1和加热机构，所述加热机构设在真空加热罐1底部，所述真空加热罐1外侧设有拉力机构；
所述拉力机构包括围板11，所述围板11设在真空加热罐1外侧，所述围板11外端镶嵌有多个圆筒4，所述圆筒4内部设有活塞14，所述活塞14外端与圆筒4内壁相接触，所述活塞14一侧固定设有拉杆13，所述拉杆13一端延伸至圆筒4一侧，所述拉杆13一端固定设有弹簧12，所述弹簧12一端与真空加热罐1外端固定连接，所述真空加热罐1一侧设有空气舱6，所述空气舱6外端固定设有多个连接管10，所述连接管10一端与圆筒4外端固定连接，所述圆筒4与连接管10一一对应。
进一步地，所述加热机构包括固定座8，所述固定座8设在真空加热罐1底端，所述固定座8顶端镶嵌有加热板9，所述加热板9与真空加热罐1底端相接触，通过加热机构对真空加热罐1中原料进行加热。
进一步地，所述真空加热罐1底部设有底座7，所述固定座8、空气舱6和围板11均固定设在底座7顶端，所述底座7顶端固定设有蒸汽舱5，所述蒸汽舱5设在真空加热罐1一侧，所述空气舱6固定设在蒸汽舱5外端，以此使得空气舱6中的空气吸收蒸汽舱5中的热量。
进一步地，所述蒸汽舱5顶端固定设有导管3，所述导管3一端与真空加热罐1顶端固定连接，所述真空加热罐1顶端固定设有气泵2，所述气泵2固定设在导管3上，所述导管3上固定设有单向阀，以此将水蒸气导入蒸汽舱5中。
进一步地，所述蒸汽舱5和真空加热罐1外端分别固定设有排气管和出料管，所述排气管和出料管上均固定设有阀门，真空加热罐1中的原料通过出料管排出。
进一步地，所述真空加热罐1前侧固定设有压力表，所述压力表设在围板11顶部，便于查看真空加热罐1内部压强。
进一步地，所述活塞14另一侧固定设有密封垫，所述圆筒4一端镶嵌有密封圈15，所述密封圈15内侧与拉杆13外端相接触，提高了活塞14和圆筒4的密封性。
实施场景具体为：将需要真空浓缩的原料放入真空加热罐1中，打开加热板9，利用加热板9对真空加热罐1中的原料进行加热，于此同时，打开气泵2，将真空加热罐1中的空气连同加热产生的蒸汽通过导管3导入蒸汽舱5中，使得真空加热罐1内部保持真空状态，减小真空加热罐1内部的压强，以便于对原料进行加热，水蒸气在进入蒸汽舱5中以后，空气舱6内部的空气便会吸收到水蒸气的热量，进而导致空气舱6内部的空气因此而膨胀，膨胀后的空气通过连接管10进入圆筒4内部，进入圆筒4中的空气推动活塞14在圆筒4内部移动，活塞14移动带动拉杆13移动，拉杆13移动使得弹簧12因此而被拉长，弹簧12的弹力给真空加热罐1外端施加了一个向外侧的拉力，而此时，由于气泵2的作用，真空加热罐1内部处于真空状态，真空加热罐1内外的压强差较大，外部压强向内侧挤压真空加热罐1，而此时弹簧12的拉力正好可以抵消一部分压强差产生的压力，以此避免真空加热罐1内外的压强差过大而导致真空加热罐1因此而破裂，通过设置拉力机构，利用蒸汽的热量对空气舱6中的空气进行加热，使得空气舱6内部的空气因此而膨胀，膨胀后的气体进入圆筒4中，推动圆筒4内部的活塞14移动，进而带动拉杆13移动，使得弹簧12被拉长产生弹力，弹簧12的弹力向外侧拉动真空加热罐1，以此可抵消移一部分外界因真空加热罐1内部真空而产生的压力，避免真空加热罐1因此而破裂，该实施方式具体解决了现有技术中容器内外的压强差较大可能因此而导致容器破裂的问题。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种新型药物研发用中间体真空浓缩装置，包括真空加热罐(1)和加热机构，所述加热机构设在真空加热罐(1)底部，其特征在于：所述真空加热罐(1)外侧设有拉力机构；
所述拉力机构包括围板(11)，所述围板(11)设在真空加热罐(1)外侧，所述围板(11)外端镶嵌有多个圆筒(4)，所述圆筒(4)内部设有活塞(14)，所述活塞(14)外端与圆筒(4)内壁相接触，所述活塞(14)一侧固定设有拉杆(13)，所述拉杆(13)一端延伸至圆筒(4)一侧，所述拉杆(13)一端固定设有弹簧(12)，所述弹簧(12)一端与真空加热罐(1)外端固定连接，所述真空加热罐(1)一侧设有空气舱(6)，所述空气舱(6)外端固定设有多个连接管(10)，所述连接管(10)一端与圆筒(4)外端固定连接，所述圆筒(4)与连接管(10)一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种新型药物研发用中间体真空浓缩装置，其特征在于：所述加热机构包括固定座(8)，所述固定座(8)设在真空加热罐(1)底端，所述固定座(8)顶端镶嵌有加热板(9)，所述加热板(9)与真空加热罐(1)底端相接触。
3.根据权利要求2所述的一种新型药物研发用中间体真空浓缩装置，其特征在于：所述真空加热罐(1)底部设有底座(7)，所述固定座(8)、空气舱(6)和围板(11)均固定设在底座(7)顶端，所述底座(7)顶端固定设有蒸汽舱(5)，所述蒸汽舱(5)设在真空加热罐(1)一侧，所述空气舱(6)固定设在蒸汽舱(5)外端。
4.根据权利要求3所述的一种新型药物研发用中间体真空浓缩装置，其特征在于：所述蒸汽舱(5)顶端固定设有导管(3)，所述导管(3)一端与真空加热罐(1)顶端固定连接，所述真空加热罐(1)顶端固定设有气泵(2)，所述气泵(2)固定设在导管(3)上，所述导管(3)上固定设有单向阀。
5.根据权利要求3所述的一种新型药物研发用中间体真空浓缩装置，其特征在于：所述蒸汽舱(5)和真空加热罐(1)外端分别固定设有排气管和出料管，所述排气管和出料管上均固定设有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种新型药物研发用中间体真空浓缩装置，其特征在于：所述真空加热罐(1)前侧固定设有压力表，所述压力表设在围板(11)顶部。
7.根据权利要求1所述的一种新型药物研发用中间体真空浓缩装置，其特征在于：所述活塞(14)另一侧固定设有密封垫，所述圆筒(4)一端镶嵌有密封圈(15)，所述密封圈(15)内侧与拉杆(13)外端相接触。
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