CN214385996U - 一种莴笋连续清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种莴笋连续清洗装置，包括支架，支架包括若干支架单元，支架单元在支架的长度方向上等间距设置，支架单元具有剖面为V形的导向槽，导向槽的两相对边上分别设置有第一过料传送带以及第二过料传动带，第一过料传送带和第二过料传动带均为镂空金属传送带，第一过料传送带外侧设置有朝向第一过料传送带平面的第一喷淋头，第二过料传送带外侧设置有朝向第二过料传送带平面的第二喷淋头；第一过料传送带和第二过料传动带分别通过不同的传动电机进行驱动，且第一过料传送带的运行平面与第二过料传动带的运行平面相互垂直。本实用新型清洗效果好，能对莴笋进行无死角快速清洗。

Description

一种莴笋连续清洗装置

技术领域

本实用新型涉及果蔬的加工处理技术领域，具体涉及一种莴笋连续清洗装置。

背景技术

在蔬菜加工过程中，经常需要对蔬菜进行清洗操作，传统的清洗方式为在水槽中进行人工清洗，其人工劳动强度大，工作效率低，且洗净率低，增加了蔬菜加工的成本；基于上述原因，也有利用专用的果蔬清洗设备进行机械清洗以适应工厂化的大批量加工需求的。

传统的果蔬清洗机样式多样，主要包括喷淋式、毛刷式、滚筒式等结构形式，但不管是喷淋式清洗机、毛刷式清洗机还是滚筒式清洗机，其结构都过于简单，且与人工清洗一样存在洗净率低的问题，另外对于莴笋这种根茎类蔬菜，容易存在清洗盲区，导致泥沙或者虫卵等杂质在折皱位置留存，处理效果较差。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种莴笋连续清洗装置，以解决上述技术背景中的缺陷。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种莴笋连续清洗装置，包括支架，所述支架包括若干支架单元，所述支架单元在支架的长度方向上等间距设置，所述支架单元具有剖面为V形的导向槽，所述导向槽的两相对边上分别设置有第一过料传送带以及第二过料传动带，所述第一过料传送带和所述第二过料传动带均为镂空金属传送带，所述第一过料传送带外侧设置有朝向第一过料传送带平面的第一喷淋头，所述第二过料传送带外侧设置有朝向第二过料传送带平面的第二喷淋头；所述第一过料传送带和所述第二过料传动带分别通过不同的传动电机进行驱动，且所述第一过料传送带的运行平面与所述第二过料传动带的运行平面相互垂直。

作为进一步限定，所述导向槽之间的夹角为≤80°的锐角。

作为进一步限定，所述导向槽的深度为20～50cm。

作为进一步限定，每个支架单元均包括结构对称设置的左支架以及右支架，左支架和右支架均为镂空的等腰梯形支架，左支架一条斜边和右支架的一条斜边设置于同一水平面上并通过支架固定，左支架和右支架的下底相对，所述第一过料传送带设置于左支架的下底位置，所述第二过料传送带设置于右支架的下底位置；

所述第一喷淋头设置于左支架的上底位置；所述第二喷淋头设置于右支架的上底位置；

所述第一喷淋头和所述第二喷淋头对应的供水管路分别设置于左支架以及右支架的支架镂空孔内，并分别通过左支架以及右支架进行位置固定。

作为进一步限定，所述第一喷淋头以及所述第二喷淋头为扇形高压喷头。

有益效果：本实用新型一种莴笋连续清洗装置可用于对莴笋原料或者剥皮处理后的莴笋进行批量化快速处理，其处理速度快、洗净率高，且清洗过程中无死角，能有效提高莴笋的工厂化加工效率。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的剖面示意图。

其中：1、左支架；2、第一传动轴；3、第一过料传送带；4、待清洗莴笋；5、第二过料传动带；6、右支架；7、加强肋；8、供水管路；9、第二喷淋头；10、固定支架；11、第一喷淋头。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种莴笋连续清洗装置的较佳实施例，在本实施例中，莴笋连续清洗装置用于对莴笋原料进行表面清洗，其包括支架，支架沿第二过料传动带5的长度方向设置，包括多个支架单元，这些支架单元等间距间隔设置，每个支架单元结构一致，均包括左支架1以及右支架6，左支架1和右支架6对称设置且结构一致，均包括等腰梯形支架体，左支架1和右支架6的下底相对，且左支架1的一条斜边和右支架6的一条斜边设置于同一水平面并通过支架10进行固定。左支架1以及右支架6的支架体对应下底位置均设置有传送带支架，左支架1的传送带支架上设置有第一过料传送带3，而右支架6的传送带支架上设置有第二过料传动带5，第一过料传送带3和第二过料传动带5均为镂空金属传送带，第一过料传送带3与第二过料传动带5之间组成一个V形的导向槽用于放置待清洗莴笋4，而该导向槽的两条边之间的夹角为40°，而深度为35cm。

左支架1以及右支架6内对应上底和斜边之间通过加强肋7进行连接加强，并在左支架1的上底位置设置有第一喷淋头11，在右支架6的上底位置设置有第二喷淋头9，第一喷淋头11和第二喷淋头9均为扇形广角高压喷头，第一喷淋头11朝向第一过料传送带3的带平面，而第二喷淋头9朝向第二过料传动带5的带平面。第一喷淋头11和第二喷淋头9分别通过独立的供水管路8进行供水，且对应的供水管路8分别设置于左支架1以及右支架6的支架镂空孔内，并通过左支架1以及右支架6进行位置固定。

在图1所示的本实施例状态下，第一过料传送带3在第一传动轴2的作用下通过外接电机驱动进行逆时针转动，而第二过料传动带5在对应传动轴以及外接电机的驱动下，以朝向纸内的方向进行运动，多个待清洗莴笋4投入V形的导向槽后，第一过料传送带3用于将待清洗莴笋4进行上、下翻动，而第二过料传动带5用于将待清洗莴笋4向一侧带动，而在此过程中，第一喷淋头11与第二喷淋头9分别进行高压喷水来对待清洗莴笋4进行表面冲洗，而冲洗下来的杂质则通过第一过料传送带3和第二过料传动带5上的镂空孔漏下。

而为了提高清洗用水的利用率，可以在莴笋连续清洗装置对应的长度方向下部设置集水槽，用于将清洗用水进行收集，并在过滤和净化处理后重新进入冲洗循环或者作他用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种莴笋连续清洗装置，包括支架，其特征在于，所述支架包括若干支架单元，所述支架单元在支架的长度方向上等间距设置，所述支架单元具有剖面为V形的导向槽，所述导向槽的两相对边上分别设置有第一过料传送带以及第二过料传动带，所述第一过料传送带和所述第二过料传动带均为镂空金属传送带，所述第一过料传送带外侧设置有朝向第一过料传送带平面的第一喷淋头，所述第二过料传送带外侧设置有朝向第二过料传送带平面的第二喷淋头；所述第一过料传送带和所述第二过料传动带分别通过不同的传动电机进行驱动，且所述第一过料传送带的运行平面与所述第二过料传动带的运行平面相互垂直。

2.根据权利要求1所述的莴笋连续清洗装置，其特征在于，所述导向槽之间的夹角为≤80°的锐角。

3.根据权利要求1所述的莴笋连续清洗装置，其特征在于，所述导向槽的深度为20～50cm。

4.根据权利要求1所述的莴笋连续清洗装置，其特征在于，每个支架单元均包括结构对称设置的左支架以及右支架，左支架和右支架均为镂空的等腰梯形支架，左支架一条斜边和右支架的一条斜边设置于同一水平面上并通过支架固定，左支架和右支架的下底相对，所述第一过料传送带设置于左支架的下底位置，所述第二过料传送带设置于右支架的下底位置。

5.根据权利要求4所述的莴笋连续清洗装置，其特征在于，所述第一喷淋头设置于左支架的上底位置；所述第二喷淋头设置于右支架的上底位置。

6.根据权利要求5所述的莴笋连续清洗装置，其特征在于，所述第一喷淋头和所述第二喷淋头对应的供水管路分别设置于左支架以及右支架的支架镂空孔内，并分别通过左支架以及右支架进行位置固定。

7.根据权利要求1所述的莴笋连续清洗装置，其特征在于，所述第一喷淋头以及所述第二喷淋头为扇形高压喷头。

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