CN214383578U - 一种煤矿采煤用具有防护功能的煤矿分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿相关技术领域，且公开了一种煤矿采煤用具有防护功能的煤矿分离装置，包括分离装置本体，所述分离装置本体顶部设有进料口，所述导料装置侧边设有驱动装置，所述分离装置本体前端设有出料口，所述出料口顶部设有温度警报器，所述分离装置本体底部设有支撑腿。该煤矿采煤用具有防护功能的煤矿分离装置，通过在滑行口内向前端滑动连杆，通过连杆向前滑动带动扩展板向前端延伸，通过扩展板向外侧延伸时增加支撑腿与地面的接触面积，达到了适应复杂地形装置结构稳定的有益效果，通过齿圈转动时带动底座旋转，通过底座带动导料装置整体进行转动使煤料旋转产生离心力，达到了在进料时不会发生卡料现象的有益效果。

Description

一种煤矿采煤用具有防护功能的煤矿分离装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿相关技术领域，具体为一种煤矿采煤用具有防护功能的煤矿分离装置。

背景技术

目前，随着煤矿工业的发展，煤矿的分离装置也再飞速的发展与升级，煤矿的分离装置对于煤矿工业的发展有这不可或缺的需求。

而现有的煤矿分离装置架设时地面环境复杂，并且在分离煤矿时，矿物重量加上机器本身较势能，极易带动装置发生偏移损坏，造成无法生产，同时现有的分离装置由于进料口为垂直开口设计，导致煤矿在进料时容易造成堵塞。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煤矿采煤用具有防护功能的煤矿分离装置，具备适应复杂地形装置结构稳定，在进料时不会发生卡料现象等优点，解决了上述技术的问题。

（二）技术方案

为实现上述适应复杂地形装置结构稳定，在进料时不会发生卡料现象目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿采煤用具有防护功能的煤矿分离装置，包括分离装置本体，所述分离装置本体顶部设有进料口，所述进料口侧边设有滑槽，所述滑槽活动连接导料装置，所述导料装置底部设有底座，所述底座外侧面固定安装齿圈，所述底座顶部固定连接导板，所述导料装置侧边设有驱动装置，所述驱动装置内侧固定安装减速电机，所述减速电机输出端连接齿盘，所述分离装置本体前端设有出料口，所述出料口顶部设有温度警报器，所述分离装置本体底部设有支撑腿，所述支撑腿包括凸块，所述凸块设有滑行口，所述滑行口内侧滑动连接连杆，所述支撑腿底部设有插孔，所述插孔内侧插接插杆，所述插杆尾端固定连接扩展板。

优选的，所述进料口开设于分离装置本体顶部，所述滑槽为环形并开设于进料口外侧边，所述导料装置底部插接于滑槽并与滑槽形成滑动连接。

通过上述技术方案，通过进料口将煤矿导入分离装置本体内部，同时通过导料装置对输送进入分离装置本体内部的煤料进行引导输送，提高进料效率。

优选的，所述底座固定连接于导料装置底部，所述齿圈连接于底座外侧面并位于底座顶部，所述齿圈啮合于齿盘，所述导板为上粗下细锥型并底部固定连接底座顶部。

通过上述技术方案，通过齿圈转动时带动底座旋转，通过底座与滑槽之间的滑动连接，带动导料装置整体转动，通过导板斜面设计使导料装置在导入时可以容纳更多煤矿。

优选的，所述驱动装置固定安装于导料装置侧边，所述减速电机固定安装于驱动装置内侧中部，所述齿盘轴心处固定连接于减速电机输出轴。

通过上述技术方案，通过驱动装置内部安装减速电机防止灰尘进入损坏减速电机，通过启动减速电机，并由减速电机输出端带动齿盘旋转，此时齿盘带动齿圈转动。

优选的，所述出料口还包括防护网，所述防护网固定安装于出料口外侧，所述温度警报器为现有设备不多做介绍，所述温度警报器固定安装于出料口顶部。

通过上述技术方案，通过防护网对出料口产出煤料进行隔绝，防止小块煤料迸溅伤人，通过温度警报器对煤料进行温度监测，温度过高时发出警报，防止煤料温度过高发生燃烧。

优选的，所述支撑腿固定安装于分离装置本体底部四角，所述凸块固定安装于支撑腿外侧面，所述凸块正面中部设有滑行口，所述连杆顶部滑动连接于滑行口，所述连杆底部固定连接扩展板外侧壁，所述插孔开设于支撑腿底部两侧，所述插杆插接于插孔，所述扩展板后壁固定连接插杆并前壁连接连杆底部。

通过上述技术方案，通过在滑行口内向前端滑动连杆，使连杆前行并带动扩展板向前端延伸，通过扩展板向外侧延伸时增加支撑腿与地面的接触面积，进一步稳固分离装置本体。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种煤矿采煤用具有防护功能的煤矿分离装置，具备以下有益效果：

1、该煤矿采煤用具有防护功能的煤矿分离装置，通过在滑行口内向前端滑动连杆，使连杆前行并带动扩展板向前端延伸，通过扩展板向外侧延伸时增加支撑腿与地面的接触面积，进一步稳固分离装置本体，达到了适应复杂地形装置结构稳定的有益效果。

2、该煤矿采煤用具有防护功能的煤矿分离装置，通过启动减速电机，并由减速电机输出端带动齿盘旋转，此时齿盘带动齿圈转动，通过齿圈转动时带动底座旋转，通过底座与滑槽之间的滑动连接，带动导料装置整体转动，使煤料旋转产生离心力，通过导板斜面设计使导料装置在导入时可以容纳更多煤矿，达到了在进料时不会发生卡料现象的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型结构分离装置本体正剖示意图；

图2为本实用新型结构支撑腿正剖示意图；

图3为图1中A放大示意图；

图4为图1中B放大示意图。

其中：1、分离装置本体；2、进料口；201、滑槽；3、导料装置；301、底座；3011、齿圈；302、导板；4、驱动装置；401、减速电机；402、齿盘；5、出料口；501、防护网；6、温度警报器；7、支撑腿；701、凸块；7011、滑行口；702、连杆；703、插孔；7031、插杆；704、扩展板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种煤矿采煤用具有防护功能的煤矿分离装置，包括分离装置本体1，分离装置本体1顶部设有进料口2，进料口2侧边设有滑槽201，滑槽201活动连接导料装置3，导料装置3底部设有底座301，底座301外侧面固定安装齿圈3011，底座301顶部固定连接导板302，导料装置3侧边设有驱动装置4，驱动装置4内侧固定安装减速电机401，减速电机401输出端连接齿盘402，分离装置本体1前端设有出料口5，出料口5顶部设有温度警报器6，分离装置本体1底部设有支撑腿7，支撑腿7包括凸块701，凸块701设有滑行口7011，滑行口7011内侧滑动连接连杆702，支撑腿7底部设有插孔703，插孔703内侧插接插杆7031，插杆7031尾端固定连接扩展板704。

具体的，进料口2开设于分离装置本体1顶部，滑槽201为环形并开设于进料口2外侧边，导料装置3底部插接于滑槽201并与滑槽201形成滑动连接，优点是通过进料口2将煤矿导入分离装置本体1内部，同时通过导料装置3对输送进入分离装置本体1内部的煤料进行引导输送，提高进料效率。

具体的，底座301固定连接于导料装置3底部，齿圈3011连接于底座301外侧面并位于底座301顶部，齿圈3011啮合于齿盘402，导板302为上粗下细锥型并底部固定连接底座301顶部，优点是通过齿圈3011转动时带动底座301旋转，通过底座301与滑槽201之间的滑动连接，带动导料装置3整体转动，通过导板302斜面设计使导料装置3在导入时可以容纳更多煤矿。

具体的，驱动装置4固定安装于导料装置3侧边，减速电机401固定安装于驱动装置4内侧中部，齿盘402轴心处固定连接于减速电机401输出轴，优点是通过驱动装置4内部安装减速电机401防止灰尘进入损坏减速电机401，通过启动减速电机401，并由减速电机401输出端带动齿盘402旋转，此时齿盘402带动齿圈3011转动。

具体的，出料口5还包括防护网501，防护网501固定安装于出料口5外侧，温度警报器6为现有设备不多做介绍，温度警报器6固定安装于出料口5顶部，优点是通过防护网501对出料口5产出煤料进行隔绝，防止小块煤料迸溅伤人，通过温度警报器6对煤料进行温度监测，温度过高时发出警报，防止煤料温度过高发生燃烧。

具体的，支撑腿7固定安装于分离装置本体1底部四角，凸块701固定安装于支撑腿7外侧面，凸块701正面中部设有滑行口7011，连杆702顶部滑动连接于滑行口7011，连杆702底部固定连接扩展板704外侧壁，插孔703开设于支撑腿7底部两侧，插杆7031插接于插孔703，扩展板704后壁固定连接插杆7031并前壁连接连杆702底部，优点是通过在滑行口7011向前端滑动连杆702，使连杆702前行并带动扩展板704向前端延伸，通过扩展板704向外侧延伸时增加支撑腿7与地面的接触面积，进一步稳固分离装置本体1。

在使用时，通过进料口2将煤矿导入分离装置本体1内部，同时通过导料装置3对输送进入分离装置本体1内部的煤料进行引导输送，通过驱动装置4内部安装减速电机401防止灰尘进入损坏减速电机401，通过启动减速电机401，并由减速电机401输出端带动齿盘402旋转，此时齿盘402带动齿圈3011转动，通过齿圈3011转动时带动底座301旋转，通过底座301与滑槽201之间的滑动连接，带动导料装置3整体转动，通过导板302斜面设计使导料装置3在导入时可以容纳更多煤矿，通过防护网501对出料口5产出煤料进行隔绝，防止小块煤料迸溅伤人，通过温度警报器6对煤料进行温度监测，温度过高时发出警报，防止煤料温度过高发生燃烧，通过在滑行口7011向前端滑动连杆702，使连杆702前行并带动扩展板704向前端延伸，通过扩展板704向外侧延伸时增加支撑腿7与地面的接触面积，进一步稳固分离装置本体1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤矿采煤用具有防护功能的煤矿分离装置，包括分离装置本体（1），其特征在于：所述分离装置本体（1）顶部设有进料口（2），所述进料口（2）侧边设有滑槽（201），所述滑槽（201）活动连接导料装置（3），所述导料装置（3）底部设有底座（301），所述底座（301）外侧面固定安装齿圈（3011），所述底座（301）顶部固定连接导板（302），所述导料装置（3）侧边设有驱动装置（4），所述驱动装置（4）内侧固定安装减速电机（401），所述减速电机（401）输出端连接齿盘（402），所述分离装置本体（1）前端设有出料口（5），所述出料口（5）顶部设有温度警报器（6），所述分离装置本体（1）底部设有支撑腿（7），所述支撑腿（7）包括凸块（701），所述凸块（701）设有滑行口（7011），所述滑行口（7011）内侧滑动连接连杆（702），所述支撑腿（7）底部设有插孔（703），所述插孔（703）内侧插接插杆（7031），所述插杆（7031）尾端固定连接扩展板（704）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用具有防护功能的煤矿分离装置，其特征在于：所述进料口（2）开设于分离装置本体（1）顶部，所述滑槽（201）为环形并开设于进料口（2）外侧边，所述导料装置（3）底部插接于滑槽（201）并与滑槽（201）形成滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用具有防护功能的煤矿分离装置，其特征在于：所述底座（301）固定连接于导料装置（3）底部，所述齿圈（3011）连接于底座（301）外侧面并位于底座（301）顶部，所述齿圈（3011）啮合于齿盘（402），所述导板（302）为上粗下细锥型并底部固定连接底座（301）顶部。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用具有防护功能的煤矿分离装置，其特征在于：所述驱动装置（4）固定安装于导料装置（3）侧边，所述减速电机（401）固定安装于驱动装置（4）内侧中部，所述齿盘（402）轴心处固定连接于减速电机（401）输出轴。

5.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用具有防护功能的煤矿分离装置，其特征在于：所述出料口（5）还包括防护网（501），所述防护网（501）固定安装于出料口（5）外侧，所述温度警报器（6）固定安装于出料口（5）顶部。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用具有防护功能的煤矿分离装置，其特征在于：所述支撑腿（7）固定安装于分离装置本体（1）底部四角，所述凸块（701）固定安装于支撑腿（7）外侧面，所述凸块（701）正面中部设有滑行口（7011），所述连杆（702）顶部滑动连接于滑行口（7011），所述连杆（702）底部固定连接扩展板（704）外侧壁，所述插孔（703）开设于支撑腿（7）底部两侧，所述插杆（7031）插接于插孔（703），所述扩展板（704）后壁固定连接插杆（7031）并前壁连接连杆（702）底部。

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