CN214382640U - 一种烟气及废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气及废气处理装置，烟气及废气处理装置，包括矩形的处理箱和进气管，进气管与外部送烟风机连接，所述进气管穿入处理箱内部，且进气管在处理箱内部的部分为L形，进气管的竖管底端靠近处理箱的内部底面，所述处理箱的外侧表面设置有控制面板，控制面板的输入端与外置电源的输出端电连接，所述处理箱的上表面设置有加药管。本烟气及废气处理装置，通过反应液回收罐回收处理反应后的药液，通过沉淀回收板回收反应生成的沉淀物，便于对反应生成的不同物质分别回收处理，操作简单，使用方便，提高了工作效率，通过喷淋机构对进气管内的烟气及废气进行喷淋预处理，提高了烟气及废气的处理效果，有利于环境保护。

Description

一种烟气及废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及污染处理技术领域，具体为一种烟气及废气处理装置。

背景技术

污染主要分为两类，一类为自然污染，一类为人为污染。大气污染主要由人为污染导致，其中工业生产中产生的烟气及废气等对环境的污染最为严重。

现有的针对中小型工业工厂的烟气及废气处理装置，主要通过对气体进行化学反应来完成处理，其大部分存在以下缺陷：1、不易对反应生成的不同物质分别进行回收并集中处理，操作麻烦，使用不便；2、没有对污染气体的预处理功能，处理效果较差，不利于环境保护。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种烟气及废气处理装置，通过反应液回收罐回收处理反应后的药液，通过沉淀回收板回收反应生成的沉淀物，便于对反应生成的不同物质分别回收处理，操作简单，使用方便，提高了工作效率，通过喷淋机构对进气管内的烟气及废气进行喷淋预处理，提高了烟气及废气的处理效果，有利于环境保护，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气及废气处理装置，包括矩形的处理箱和进气管，进气管与外部送烟风机连接，所述进气管穿入处理箱内部，且进气管在处理箱内部的部分为L形，进气管的竖管底端靠近处理箱的内部底面，所述处理箱的外侧表面设置有控制面板，控制面板的输入端与外置电源的输出端电连接，所述处理箱的上表面设置有加药管，加药管上螺纹连接有密封盖Ⅰ，所述处理箱的两侧分别设置有喷淋液箱和反应液回收罐，反应液回收罐的侧表面设置有排液管，排液管上安装有阀门，所述喷淋液箱上设置有与进气管连通的喷淋机构，所述反应液回收罐与处理箱之间通过反应液回收管连通，所述反应液回收管上安装有电磁阀，电磁阀的输入端与控制面板的输出端电连接，所述处理箱的底部侧表面开设有通槽，通槽内安装有沉淀回收板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋机构包括均匀设置在喷淋液箱上表面一侧的导管，导管与喷淋管连通，喷淋管穿入进气管内并与弧形的喷淋板连接，喷淋板的下表面均匀开设有喷淋孔，所述喷淋液箱内部安装有循环泵，循环泵的输入端与控制面板的输出端电连接，循环泵的出液口与导管连通，所述进气管的下表面设置有回流箱，回流箱固定设置在喷淋液箱的上表面并与喷淋液箱连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋液箱的上表面设置有喷淋液加液管，喷淋液加液管上螺纹连接有密封盖Ⅱ。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应液回收管和电磁阀的数量不少于九组，不少于九组的反应液回收管和电磁阀等距离设置在处理箱的侧表面下半部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱的内侧表面反应液回收管处固定设置有过滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理箱的上表面设置有L形的反应气体回收管，反应气体回收管与外部回收机构连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述沉淀回收板包括相互垂直连接的固定板和底板，底板的面积与处理箱的底板面积相同，固定板的侧表面四角处和处理箱的外侧表面相应位置处均开设有安装螺孔，安装螺孔内螺纹连接有安装螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的外侧表面固定设置有拉手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型示例的烟气及废气处理装置，通过反应液回收罐回收处理反应后的药液，通过沉淀回收板回收反应生成的沉淀物，便于对反应生成的不同物质分别回收处理，操作简单，使用方便，提高了工作效率，通过喷淋机构对进气管内的烟气及废气进行喷淋预处理，提高了烟气及废气的处理效果，有利于环境保护。

2、本实用新型示例的烟气及废气处理装置，喷淋液箱内的喷淋液由循环泵带动依次经过导管和喷淋管进入喷淋板并从喷淋孔喷洒出来，对进气管内的烟气及废气进行喷淋处理，便于后续通过处理箱对其进行反应处理，提高了处理效果，同时弧形的喷淋板可以扩大喷淋面积，大大提升了预处理的效果。

3、本实用新型示例的烟气及废气处理装置，通过从上到下依次设置的反应液回收管和电磁阀可以根据沉淀物的高度将处理箱内的反应后处理液排出到反应液回收罐内，提高了使得灵活性，同时避免了沉淀物进入反应液回收罐内，使用更加方便。

4、本实用新型示例的烟气及废气处理装置，反应过程中产生的沉淀物落到沉淀回收板的底板上，回收反应液后，通过取下安装螺栓，即可通过拉手拉出固定板和底板，对沉淀物进行回收，操作简单，使用方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的局部剖面示意图；

图5为本实用新型沉淀回收板的结构示意图。

图中：1处理箱、11加药管、12密封盖Ⅰ、2控制面板、3喷淋液箱、31喷淋液加液管、32密封盖Ⅱ、33导管、34喷淋管、35喷淋板、36喷淋孔、37回流箱、4反应液回收罐、41排液管、42阀门、5进气管、6反应液回收管、61电磁阀、62过滤网、7反应气体回收管、8沉淀回收板、81底板、82固定板、83安装螺孔、84安装螺栓、85拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种烟气及废气处理装置，包括矩形的处理箱1和进气管5，进气管5与外部送烟风机连接，进气管5穿入处理箱1内部，且进气管5在处理箱1内部的部分为L形，进气管5的竖管底端靠近处理箱1的内部底面，处理箱1的外侧表面设置有控制面板2，控制面板2的输入端与外置电源的输出端电连接，处理箱1的上表面设置有加药管11，加药管11上螺纹连接有密封盖Ⅰ12，处理箱1的两侧分别设置有喷淋液箱3和反应液回收罐4，反应液回收罐4的侧表面设置有排液管41，排液管41上安装有阀门42，喷淋液箱3上设置有与进气管5连通的喷淋机构，反应液回收罐4与处理箱1之间通过反应液回收管6连通，反应液回收管6上安装有电磁阀61，电磁阀61的输入端与控制面板2的输出端电连接，处理箱1的底部侧表面开设有通槽，通槽内安装有沉淀回收板8，该烟气及废气处理装置，通过反应液回收罐4回收处理反应后的药液，通过沉淀回收板8回收反应生成的沉淀物，便于对反应生成的不同物质分别回收处理，操作简单，使用方便，提高了工作效率，通过喷淋机构对进气管5内的烟气及废气进行喷淋预处理，提高了烟气及废气的处理效果，有利于环境保护。

优选的，喷淋机构包括均匀设置在喷淋液箱3上表面一侧的导管33，导管33与喷淋管34连通，喷淋管34穿入进气管5内并与弧形的喷淋板35连接，喷淋板35的下表面均匀开设有喷淋孔36，喷淋液箱3内部安装有循环泵，循环泵的输入端与控制面板2的输出端电连接，控制面板2上分别设置有与外部送烟风机、循环泵、电磁阀61对应的开关，循环泵的出液口与导管33连通，进气管5的下表面设置有回流箱37，回流箱37固定设置在喷淋液箱3的上表面并与喷淋液箱3连通，，喷淋液箱3内的喷淋液由循环泵带动依次经过导管33和喷淋管34进入喷淋板35并从喷淋孔36喷洒出来，对进气管5内的烟气及废气进行喷淋处理，便于后续通过处理箱1对其进行反应处理，提高了处理效果，同时弧形的喷淋板35可以扩大喷淋面积，大大提升了预处理的效果。

优选的，喷淋液箱3的上表面设置有喷淋液加液管31，喷淋液加液管31上螺纹连接有密封盖Ⅱ32，喷淋液加液管31用于向喷淋液箱3内加入预处理用喷淋液。

优选的，反应液回收管6和电磁阀61的数量不少于九组，不少于九组的反应液回收管6和电磁阀61等距离设置在处理箱1的侧表面下半部，通过从上到下依次设置的反应液回收管6和电磁阀61可以根据沉淀物的高度将处理箱1内的反应后处理液排出到反应液回收罐4内，提高了使得灵活性，同时避免了沉淀物进入反应液回收罐4内，使用更加方便。

优选的，处理箱1的内侧表面反应液回收管6处固定设置有过滤网62，进一步避免沉淀物通过反应液回收管6流入到喷淋液箱3内。

优选的，处理箱1的上表面设置有L形的反应气体回收管7，反应气体回收管7与外部回收机构连接，反应气体回收管7用于回收处理过程中反应生成的气体。

优选的，沉淀回收板8包括相互垂直连接的固定板82和底板81，底板81的面积与处理箱1的底板面积相同，固定板82的侧表面四角处和处理箱1的外侧表面相应位置处均开设有安装螺孔83，安装螺孔83内螺纹连接有安装螺栓84，固定板82的外侧表面固定设置有拉手85，反应过程中产生的沉淀物落到沉淀回收板8的底板81上，回收反应液后，通过取下安装螺栓84，即可通过拉手85拉出固定板82和底板81，对沉淀物进行回收，操作简单，使用方便，提高了工作效率。

优选的，处理箱1的外侧表面设置有观察窗，观察窗上均匀设置有刻度线，便于观察处理箱1内的反应液高度及沉淀物高度。

优选的，固定板82与处理箱1的通槽接触处胶接有防腐蚀密封胶条，防止处理液漏出，提高了密封性能。

本实用新型中所使用的外部送烟风机、循环泵、电磁阀61等均为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。

在使用时：

根据需要处理的烟气及废气，选用相应的喷淋液和处理药液，将喷淋液通过喷淋液加液管31加入到喷淋液箱3内，通过加药管11将处理药液加入到处理箱1内，然后操作控制面板2，打开外部送烟风机和循环泵，外部送烟风机将烟气及废气输送到进气管5，循环泵将喷淋液箱3内的喷淋液通过导管33、喷淋管34导入到喷淋板35，喷淋液从喷淋孔36喷淋出来洒到烟气及废气上，对其进行预处理；

喷淋后的液体从进气管5通过回流箱37回流到喷淋液箱3内；

喷淋后的气体通过进气管5进入处理箱1内，并在处理箱1的底部释放与处理箱1内的处理液反应，反应生成的气体从反应气体回收管7排出到外部回收机构进行回收，反应生成的沉淀物落下到沉淀回收板8上，工作人员通过观察窗查看处理箱1并判断反应是否完成，当工作人员认为反应成全后操作控制面板2，根据沉淀物的高度打开相应位置和数量的电磁阀61，反应后生成的液体通过反应液回收管6流入到反应液回收罐4内；

排出反应生成的液体后，拧下安装螺栓84，通过拉手85将沉淀回收板8拉出，即可回收底板81上的反应生成沉淀物，操作简单，使用方便，易于分别处理反应生成物，提高了工作效率。

本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种烟气及废气处理装置，包括矩形的处理箱(1)和进气管(5)，进气管(5)与外部送烟风机连接，其特征在于：所述进气管(5)穿入处理箱(1)内部，且进气管(5)在处理箱(1)内部的部分为L形，进气管(5)的竖管底端靠近处理箱(1)的内部底面，所述处理箱(1)的外侧表面设置有控制面板(2)，控制面板(2)的输入端与外置电源的输出端电连接，所述处理箱(1)的上表面设置有加药管(11)，加药管(11)上螺纹连接有密封盖Ⅰ(12)，所述处理箱(1)的两侧分别设置有喷淋液箱(3)和反应液回收罐(4)，反应液回收罐(4)的侧表面设置有排液管(41)，排液管(41)上安装有阀门(42)，所述喷淋液箱(3)上设置有与进气管(5)连通的喷淋机构，所述反应液回收罐(4)与处理箱(1)之间通过反应液回收管(6)连通，所述反应液回收管(6)上安装有电磁阀(61)，电磁阀(61)的输入端与控制面板(2)的输出端电连接，所述处理箱(1)的底部侧表面开设有通槽，通槽内安装有沉淀回收板(8)。

2.根据权利要求1所述的烟气及废气处理装置，其特征在于：所述喷淋机构包括均匀设置在喷淋液箱(3)上表面一侧的导管(33)，导管(33)与喷淋管(34)连通，喷淋管(34)穿入进气管(5)内并与弧形的喷淋板(35)连接，喷淋板(35)的下表面均匀开设有喷淋孔(36)，所述喷淋液箱(3)内部安装有循环泵，循环泵的输入端与控制面板(2)的输出端电连接，循环泵的出液口与导管(33)连通，所述进气管(5)的下表面设置有回流箱(37)，回流箱(37)固定设置在喷淋液箱(3)的上表面并与喷淋液箱(3)连通。

3.根据权利要求2所述的烟气及废气处理装置，其特征在于：所述喷淋液箱(3)的上表面设置有喷淋液加液管(31)，喷淋液加液管(31)上螺纹连接有密封盖Ⅱ(32)。

4.根据权利要求1所述的烟气及废气处理装置，其特征在于：所述反应液回收管(6)和电磁阀(61)的数量不少于九组，不少于九组的反应液回收管(6)和电磁阀(61)等距离设置在处理箱(1)的侧表面下半部。

5.根据权利要求1所述的烟气及废气处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的内侧表面反应液回收管(6)处固定设置有过滤网(62)。

6.根据权利要求1所述的烟气及废气处理装置，其特征在于：所述处理箱(1)的上表面设置有L形的反应气体回收管(7)，反应气体回收管(7)与外部回收机构连接。

7.根据权利要求1所述的烟气及废气处理装置，其特征在于：所述沉淀回收板(8)包括相互垂直连接的固定板(82)和底板(81)，底板(81)的面积与处理箱(1)的底板面积相同，固定板(82)的侧表面四角处和处理箱(1)的外侧表面相应位置处均开设有安装螺孔(83)，安装螺孔(83)内螺纹连接有安装螺栓(84)。

8.根据权利要求7所述的烟气及废气处理装置，其特征在于：所述固定板(82)的外侧表面固定设置有拉手(85)。

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