CN214381374U - 一种抗拉伸的喇叭线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抗拉伸的喇叭线,包括线体,所述线体的外侧套设有滑动环,所述滑动环上设有固定杆,所述固定杆的另一端设有转动杆,所述固定杆靠近转动杆所处端部的内部设有第一扭簧,所述转动杆的另一端表面上设有固定块,所述固定块上设有转杆,所述转杆的两端均设有限位杆,两个所述限位杆之间设有捏杆,所述固定块的内部设有第二扭簧;线体收卷的部分置于固定杆与转动杆之间,线体被转动杆与限位杆限位固定,便于安放收卷的线体,避免线体较长且散乱放置的喇叭线随着音响的移动而晃动,从而降低喇叭线连接的稳定性,使喇叭线放置有序稳定,易于操作使用。
Description
技术领域
本实用新型属于线材技术领域,具体涉及一种抗拉伸的喇叭线。
背景技术
喇叭线是专门用于功放与音箱间连接的线材。喇叭线在音响内连接使用,音响内空间有限,喇叭线线体较长情况下,散乱放置的喇叭线随着音响的移动而晃动,影响喇叭线连接的稳定性,喇叭线放置不够有序。
现有的喇叭线连接在空间有限的音响内,线体较长且散乱放置的喇叭线随着音响的移动而晃动,影响喇叭线连接的稳定性,喇叭线放置不够有序稳定的问题,为此我们提出一种抗拉伸的喇叭线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抗拉伸的喇叭线,以解决上述背景技术中提出的线体较长且散乱放置的喇叭线随着音响的移动而晃动,影响喇叭线连接的稳定性,喇叭线放置不够有序稳定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抗拉伸的喇叭线,包括线体,所述线体的外侧套设有滑动环,所述滑动环上设有固定杆,所述固定杆的另一端设有转动杆,所述固定杆靠近转动杆所处端部的内部设有第一扭簧,所述转动杆的另一端表面上设有固定块,所述固定块上设有转杆,所述转杆的两端均设有限位杆,两个所述限位杆之间设有捏杆,所述固定块的内部设有第二扭簧。
优选的,所述滑动环包括内隔绝层与外连接环,所述内隔绝层由软塑料材料制成,所述外连接环由橡胶材料制成,所述滑动环的一端设有凸球及另一端上开设有凹槽,所述凸球与凹槽配合。
优选的,所述固定杆包括竖直部与弯曲部,所述弯曲部为半圆环形状,所述弯曲部端部上开设有矩形槽,所述第一扭簧位于矩形槽,所述第一扭簧一端与弯曲部连接及另一端与转动杆连接。
优选的,所述转动杆处于倾斜状态,所述转动杆倾斜底端与弯曲部连接,所述转动杆的倾斜顶部为弯曲形状,所述固定块位于转动杆倾斜顶端。
优选的,所述固定块的内部设有活动腔,所述转杆包括相对的连接部与中间的转动部,所述转动部贯穿固定块和第二扭簧,所述第二扭簧的一端与固定块连接及另一端与连接部连接,所述连接部与固定块转动连接。
优选的,所述连接部端部与限位杆连接,所述限位杆处于倾斜状态,所述限位杆与转动杆平行,所述捏杆为弧形形状,所述捏杆的两端均匀限位杆固定连接。
优选的,所述线体包括芯体、内抗拉伸层和外护层,所述内抗拉伸层位于芯体和外护层之间,所述外护层由聚氯乙烯塑料材料制成,所述内抗拉伸层由聚乙烯塑料材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过设置的滑动环、固定杆、转动杆、固定块、转杆和限位杆,线体收卷的部分置于固定杆与转动杆之间,线体被转动杆与限位杆限位固定,便于安放收卷的线体,避免线体较长且散乱放置的喇叭线随着音响的移动而晃动,从而降低喇叭线连接的稳定性,使喇叭线放置有序稳定,易于操作使用。
2.通过设置的内抗拉伸层,内抗拉伸层由聚乙烯塑料材料制成,内抗拉伸层具有较高的抗拉伸性与柔韧软,提高线体的抗拉伸性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滑动环侧视结构示意图;
图3为本实用新型的固定杆侧视结构示意图;
图4为本实用新型的固定杆端部竖直剖视结构示意图;
图5为本实用新型的固定块剖视结构示意图;
图6为本实用新型的线体剖视结构示意图;
图中:1、线体;2、滑动环;3、固定杆;4、转动杆;5、固定块;6、转杆;7、限位杆;8、捏杆;9、第一扭簧;10、第二扭簧;11、芯体;12、内抗拉伸层;13、外护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种抗拉伸的喇叭线,包括线体1,线体1的外侧套设有滑动环2,滑动环2上设有固定杆3,固定杆3的另一端设有转动杆4,固定杆3靠近转动杆4所处端部的内部设有第一扭簧9,转动杆4的另一端表面上设有固定块5,固定块5上设有转杆6,转杆6的两端均设有限位杆7,两个限位杆7之间设有捏杆8,固定块5的内部设有第二扭簧10,将线体1较长部分收卷起来,线体1收卷的部分置于固定杆3与转动杆4之间,线体1被转动杆4与限位杆7限位固定,便于安放收卷的线体1。
本实施例中,滑动环2包括内隔绝层与外连接环,内隔绝层由软塑料材料制成,外连接环由橡胶材料制成,滑动环2的一端设有凸球及另一端上开设有凹槽,凸球与凹槽配合,固定杆3包括竖直部与弯曲部,弯曲部为半圆环形状,弯曲部端部上开设有矩形槽,第一扭簧9位于矩形槽,第一扭簧9 一端与弯曲部连接及另一端与转动杆4连接,转动杆4处于倾斜状态,转动杆4倾斜底端与弯曲部连接,转动杆4的倾斜顶部为弯曲形状,固定块5位于转动杆4倾斜顶端,固定块5的内部设有活动腔,转杆6包括相对的连接部与中间的转动部,转动部贯穿固定块5和第二扭簧10,第二扭簧10的一端与固定块5连接及另一端与连接部连接,连接部与固定块5转动连接,连接部端部与限位杆7连接,限位杆7处于倾斜状态,限位杆7与转动杆4平行,捏杆8为弧形形状,捏杆8的两端均匀限位杆7固定连接,将线体1较长部分收卷起来,线体1收卷的部分置于固定杆3与转动杆4之间,线体1被限位,便于安放。
本实施例中,线体1包括芯体11、内抗拉伸层12和外护层13,内抗拉伸层12位于芯体11和外护层13之间,外护层13由聚氯乙烯塑料材料制成,内抗拉伸层12由聚乙烯塑料材料制成,内抗拉伸层12具有较高的抗拉伸性与柔韧软,提高线体1的抗拉伸性。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在使用喇叭线时,线体1较长,捏住捏杆8并拉动,捏杆8带动限位杆7 与转杆6,第二扭簧10处于收缩状态,固定块5被带动,转动杆4与固定杆 3转动连接,转动杆4随固定块5同方向移动,第一扭簧9处于收缩状态,将线体1收卷的部分置于固定杆3与转动杆4之间,松开捏杆8,第一扭簧9与第二扭簧10均由收缩状态伸展开,线体1被转动杆4与限位杆7限位固定,便于安放收卷的线体1;
线体1包括芯体11、内抗拉伸层12和外护层13,内抗拉伸层12位于芯体11和外护层13之间,内抗拉伸层12由聚乙烯塑料材料制成,内抗拉伸层 12具有较高的抗拉伸性与柔韧软,提高线体1的抗拉伸性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种抗拉伸的喇叭线,包括线体(1),其特征在于:所述线体(1)的外侧套设有滑动环(2),所述滑动环(2)上设有固定杆(3),所述固定杆(3)的另一端设有转动杆(4),所述固定杆(3)靠近转动杆(4)所处端部的内部设有第一扭簧(9),所述转动杆(4)的另一端表面上设有固定块(5),所述固定块(5)上设有转杆(6),所述转杆(6)的两端均设有限位杆(7),两个所述限位杆(7)之间设有捏杆(8),所述固定块(5)的内部设有第二扭簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的喇叭线,其特征在于:所述滑动环(2)包括内隔绝层与外连接环,所述内隔绝层由软塑料材料制成,所述外连接环由橡胶材料制成,所述滑动环(2)的一端设有凸球及另一端上开设有凹槽,所述凸球与凹槽配合。
3.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的喇叭线,其特征在于:所述固定杆(3)包括竖直部与弯曲部,所述弯曲部为半圆环形状,所述弯曲部端部上开设有矩形槽,所述第一扭簧(9)位于矩形槽,所述第一扭簧(9)一端与弯曲部连接及另一端与转动杆(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的喇叭线,其特征在于:所述转动杆(4)处于倾斜状态,所述转动杆(4)倾斜底端与弯曲部连接,所述转动杆(4)的倾斜顶部为弯曲形状,所述固定块(5)位于转动杆(4)倾斜顶端。
5.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的喇叭线,其特征在于:所述固定块(5)的内部设有活动腔,所述转杆(6)包括相对的连接部与中间的转动部,所述转动部贯穿固定块(5)和第二扭簧(10),所述第二扭簧(10)的一端与固定块(5)连接及另一端与连接部连接,所述连接部与固定块(5)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种抗拉伸的喇叭线,其特征在于:所述连接部端部与限位杆(7)连接,所述限位杆(7)处于倾斜状态,所述限位杆(7) 与转动杆(4)平行,所述捏杆(8)为弧形形状,所述捏杆(8)的两端均匀限位杆(7)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种抗拉伸的喇叭线,其特征在于:所述线体(1)包括芯体(11)、内抗拉伸层(12)和外护层(13),所述内抗拉伸层(12)位于芯体(11)和外护层(13)之间,所述外护层(13)由聚氯乙烯塑料材料制成,所述内抗拉伸层(12)由聚乙烯塑料材料制成。
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