CN214379773U - 一种电缆剥切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆剥切装置，包括上夹具，夹持有刀具换向装置，刀具换向装置上安装有刀具，刀具可在第一位置与第二位置之间切换，当刀具处于第一位置时，刀具可沿电缆环向切割；当刀具处于第二位置时，刀具可沿电缆纵向切割；下夹具，用于夹持电缆，下夹具设于上夹具正下方；倒角板，连接于下夹具一侧，并朝远离下夹具的方向倾斜设置，倒角板上设有倒角口以供电缆穿过，倒角板上安装有倒角刀片，倒角刀片位于倒角口处以对电缆进行倒角处理。根据本实用新型提供的电缆剥切装置，避免因手工操作造成的环切不圆整、损伤绝缘层、外半导电屏蔽层断口、绝缘层断口倒角不均等情况，提升安全性，提高工作效率。

Description

一种电缆剥切装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，特别是涉及一种电缆剥切装置。

背景技术

在电力电缆附件制作施工中，剥离外半导电屏蔽层、外半导电屏蔽层断口、绝缘层断口倒角是必不可少的施工环节，在现有的施工方法中要依靠工人手工利用美工刀等刀具进行外半导电屏蔽层的环切、纵切、外半导电屏蔽层断口、绝缘层断口倒角等的施工。

传统的手工操作在施工中施工人员难以控制环切、纵切的切割深度，容易造成损伤绝缘层，手工施工外半导电屏蔽层断口、绝缘层断口倒角必然存在切削不均或不平滑、倒角坑坑洼洼，在后续的电缆接头制作工序中，将导致不能与配合安装的附件元件紧密搭接，留下安全隐患。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电缆剥切装置，避免因手工操作造成的环切不圆整、损伤绝缘层、外半导电屏蔽层断口、绝缘层断口倒角不均等情况，提升安全性，提高工作效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种电缆剥切装置，包括上夹具，夹持有刀具换向装置，刀具换向装置上安装有刀具，刀具具有第一位置与第二位置，上夹具可夹持刀具位于第一位置和第二位置下的刀具换向装置，当刀具处于第一位置时，刀具可沿电缆环向切割；当刀具处于第二位置时，刀具可沿电缆纵向切割；下夹具，用于夹持电缆，下夹具设于上夹具正下方；倒角板，连接于下夹具一侧，并朝远离下夹具的方向倾斜设置，倒角板上设有倒角口以供电缆穿过，倒角板上安装有倒角刀片，倒角刀片位于倒角口处以对电缆进行倒角处理。

根据本实用新型实施例的一种电缆剥切装置，至少具有如下技术效果：通过刀具换向装置可以对刀具进行换向，以完成对外半导电屏蔽层的环切和纵切，通过倒角刀片可以实现对外半导电屏蔽层断口和绝缘层断口的倒角，避免因手工操作造成环切不圆整、损伤绝缘层、外半导电屏蔽层断口、绝缘层断口倒角不均或不平滑、倒角坑坑洼洼等情况，且加工过程中无需更换另外工具，提高加工效率。

根据本实用新型的一些实施例，上夹具设有第一限位槽，下夹具设有与第一限位槽开口相对的第二限位槽，上夹具可相对下夹具升降，第一限位槽可与第二限位槽配合以夹紧电缆。

根据本实用新型的一些实施例，第一限位槽与第二限位槽均为V形槽，上夹具与下夹具之间连接有变径调节机构，用于调节上夹具与下夹具间的距离。

根据本实用新型的一些实施例，上夹具包括第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板与第二夹持板通过第一螺钉连接以装夹刀具换向装置。

根据本实用新型的一些实施例，变径调节机构包括连接板和第二螺钉，连接板与第一夹持板、第二夹持板相连，第二螺钉穿过连接板与下夹具螺纹连接，通过旋拧第二螺钉可调节上夹具与下夹具间的距离。

根据本实用新型的一些实施例，上夹具还包括用于压紧刀具换向装置的压板，压板通过压紧螺栓固定于上夹具，第一夹持板设有第一安装槽以供压紧螺栓穿过。

根据本实用新型的一些实施例，下夹具上部设有第一导向块，上夹具对应设有第一导向槽，第一导向块可在第一导向槽内滑动。

根据本实用新型的一些实施例，刀具换向装置包括调节螺丝和调换板，调节螺丝一端连接有夹刀柱，夹刀柱可相对调节螺丝转动，刀具安装于夹刀柱上；调节螺丝螺纹连接于调换板，旋转调节螺丝可带动夹刀柱轴向移动；夹刀柱侧壁上设有第二导向槽，第二导向槽沿夹刀柱长度方向延伸，上夹具上设有第二导向块，第二导向块与第二导向槽配合时可限制夹刀柱的转动；夹刀柱可随调换板转动。

根据本实用新型的一些实施例，夹刀柱上端设有卡块，调换板上对应设有与卡块相匹配的卡槽，当卡块插入卡槽内时，夹刀柱可随调换板转动，上夹具可夹持刀具位于第一位置和第二位置下的调换板。

根据本实用新型的一些实施例，调换板周侧设有多个凸块，上夹具上端设有第三限位槽，第三限位槽与凸块配合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；

图2是本实施例的爆炸视图；

图3是本实施例的部分结构示意图；

图4是本实施例的部分结构爆炸视图；

图5是刀具换向装置的结构示意图；

图6是刀具换向装置的部分结构示意图；

图7是刀具换向装置的爆炸视图；

图8是夹刀柱的爆炸视图。

附图标记：

上夹具100，第一夹持板101，第二夹持板102，第一螺钉103，第一安装槽104，第一限位槽130，压板140，压紧螺栓141，第一导向槽150，第二导向块160，第三限位槽170；

下夹具200，第二限位槽210，第一导向块220，手柄230；

倒角板300，倒角口310，倒角刀片320，第三螺钉321，护刀板322，限位块323，调刀板330，第一安装孔331，第一顶丝332，卡扣333；

变径调节机构400，连接板410，第二螺钉420；

刀具换向装置5000，调节螺丝5100，夹刀柱5200，刀具5210，第二安装槽5220，第一夹刀体5230，定位块5231，置刀槽5232，固定孔5233，卡块5234，第二顶丝5235，第二夹刀体5240，定位槽5241，固定件5250，第二导向槽5260，调换板5300，调节孔5310，卡槽5320，凸块5330。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2，本实用新型实施例的一种电缆剥切装置，包括上夹具100，下夹具200，倒角板300。

上夹具100夹持有刀具换向装置5000，刀具换向装置5000上安装有刀具5210，刀具5210具有第一位置与第二位置，上夹具100可夹持刀具5210位于第一位置和第二位置下的刀具换向装置5000，当刀具5210处于第一位置时，刀具5210可沿电缆环向切割；当刀具5210处于第二位置时，刀具5210可沿电缆纵向切割。具体的，刀具5210第一位置与第二位置之间的旋转角度为90度。

下夹具200用于夹持电缆，下夹具200设于上夹具100正下方。

倒角板300连接于下夹具200一侧，并朝远离下夹具200的方向倾斜设置，倒角板300上设有倒角口310以供电缆穿过，倒角板300上安装有倒角刀片320，倒角刀片320位于倒角口310处以对电缆进行倒角处理。

具体地，倒角刀片320一端通过第三螺钉321固定在倒角板300上，另一端连接有调刀板330。调刀板330上设有卡扣333，调刀板330通过卡扣333连接于倒角板300，调刀板330上设有用于安装第一顶丝332的第一安装孔331，第一顶丝332穿过第一安装孔331并与调刀板330配合，将倒角刀片320固定于倒角板300。

优选的，倒角刀片320远离倒角板300的一侧还设有护刀板322，以避免损伤倒角刀片320，护刀板322上设有限位块323，倒角刀片320通过限位块323固定于护刀板322上。护刀板322一端通过第三螺钉321固定在倒角板300上，另一端通过第一顶丝332与调刀板330的配合固定于倒角板300。

参照图3，在本实用新型的一些具体实施例中，上夹具100可相对下夹具200升降，上夹具100设有第一限位槽130，下夹具200设有与第一限位槽130开口相对的第二限位槽210，电缆以与下夹具200长度方向垂直的方向置于第二限位槽210，第一限位槽130可与第二限位槽210配合以夹紧电缆。

在本实用新型的进一步实施例中，第一限位槽130与第二限位槽210均为V形槽，上夹具100与下夹具200相对升降，通过朝中靠拢的方式夹紧电缆，上下对称的V形槽设置可以保证电缆与本实用新型同心，确保切割平顺、高效。上夹具100与下夹具200之间连接有变径调节机构400，用于调节上夹具100与下夹具200间的距离，以夹紧不同直径的电缆。

参照图4，在本实用新型的进一步实施例中，上夹具100包括第一夹持板101和第二夹持板102，安装时，第一夹持板101与第二夹持板102中间放置刀具换向装置5000，第一夹持板101与第二夹持板102通过第一螺钉103连接以装夹刀具换向装置5000。

参照图3至图4，在本实用新型的进一步实施例中，变径调节机构400包括连接板410和第二螺钉420，连接板410与第一夹持板101、第二夹持板102相连，连接板410上设有螺钉安装孔，下夹具200上对应设有螺纹孔，第二螺钉420穿过连接板410与下夹具200螺纹连接，通过旋拧第二螺钉420可调节上夹具100与下夹具200间的距离。

参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，上夹具100还包括用于压紧刀具换向装置5000的压板140，压板140通过压紧螺栓141固定于上夹具100，第一夹持板101设有第一安装槽104以供压紧螺栓141穿过。

需要对刀具5210进行换向时，旋出压紧螺栓141，将压板140松开上提，通过刀具换向装置5000对刀具5210进行换向，换向完毕后，使压板140再次压住刀具换向装置5000，旋转压紧螺栓141。

参照图4，在本实用新型的一些具体实施例中，下夹具200上部设有第一导向块220，上夹具100对应设有第一导向槽150，第一导向块220可在第一导向槽150内滑动，即上夹具100可相对下夹具200升降。

参照图5，在本实用新型的进一步实施例中，刀具换向装置5000包括调节螺丝5100和调换板5300，调节螺丝5100一端连接有夹刀柱5200，夹刀柱5200可相对调节螺丝5100转动，夹刀柱5200用于安装刀具5210，具体地，刀具5210可以为美工刀片。

调换板5300中间设有调节孔5310，调节螺丝5100与调节孔5310匹配，调节螺丝5100螺纹连接于调节孔5310，旋转调节螺丝5100可带动夹刀柱5200轴向移动，当上夹具100与下夹具200将电缆夹紧后，旋转调节螺丝5100，使刀具5210横向切入电缆半导电层，并可根据需要，旋拧调节螺丝5100以调节切深。

优选的，夹刀柱5200轴向移动的过程中，可能会发生如旋转调节螺丝5100时带动夹刀柱5200旋转、导致卡块5234与卡槽5320错位的情况，因此,参照图5，夹刀柱5200侧壁上设有第二导向槽5260，第二导向槽5260沿夹刀柱5200长度方向延伸，上夹具100上设有第二导向块160，第二导向块160可在第二导向槽5260内滑动，在夹刀柱5200移动至第二导向块160脱离第二导向槽5260之前，限制夹刀柱5200的转动。

为了使刀具5210和夹刀柱5200旋转切换位置后，仍然有第二导向槽5260与第二导向块160配合实现导向，故第二导向槽5260设有多个，且多个第二导向槽5260中心与夹刀柱5200轴心的连线之间的角度均为90度。

由于夹刀柱5200可相对调节螺丝5100转动，在旋转调换板5300改变刀具5210位置的过程中，夹刀柱5200可能会产生相对转动，影响第二导向槽5260与第二导向块160的对位安装，因此，参照图5，在本实用新型的进一步实施例中，夹刀柱5200上端设有卡块5234，调换板5300上对应设有与卡块5234相匹配的卡槽5320，当卡块5234插入卡槽5320内时，夹刀柱5200可随调换板5300转动，上夹具100可夹持刀具5210位于第一位置和第二位置下的调换板5300。

参照图1，压板140将调换板5300压紧在夹具上并通过压紧螺栓141固定，环切完成后刀具5210需要切换方向，旋转调节螺丝5100，带动夹刀柱5200上移，使刀具5210从电缆外半导电屏蔽层中退出；当夹刀柱5200上移至卡块5234插入卡槽5320后，松开压板140，旋转调换板5300，夹刀柱5200可随调换板5300转动，刀具5210从第一位置切换到第二位置；压紧压板140，旋转调节螺丝5100，使夹刀柱5200下移，进行纵切。

参照图5，在本实用新型的进一步实施例中，调换板5300周侧设有多个凸块5330，便于压板140压紧调换板5300；上夹具100上端设有第三限位槽170，第三限位槽170与凸块5330配合，限制调换板5300的旋转，且通过不同的凸块5330与第三限位槽170配合实现对刀具5210处于不同位置时的调换板5300的装夹。

参照图6，夹刀柱5200上部设有第二安装槽5220，调节螺钉下端与第二安装槽5220匹配以实现调节螺钉与夹刀柱5200的轴向相对固定。具体地，参照图8，调节螺钉下端设有环切槽，第二安装槽5220为从下往上横截面逐渐减小的阶梯圆槽，第二安装槽5220槽壁与环切槽壁配合，以限制调节螺钉相对于夹刀柱5200轴向移动。

参照图7，夹刀柱5200包括第一夹刀体5230和第二夹刀体5240，第一夹刀体5230与第二夹刀体5240通过固定件5250固定，刀具5210设置在第一夹刀体5230和第二夹刀体5240之间。其中固定件5250为螺钉，第一夹刀体5230与第二夹刀体5240上设有供螺钉安装的安装孔。具体地，第一夹刀体5230上开设的安装孔为通孔，第二夹刀体5240上开设的安装孔为螺纹孔，螺钉从通孔装入第一夹刀体5230并与第二夹刀体5240螺纹连接。

参照图8，第一夹刀体5230内壁上设有定位块5231，第二夹刀体5240内壁上对应设有定位槽5241，定位块5231与定位槽5241配合以实现第一夹刀体5230和第二夹刀体5240间的限位。

参照图6至图8，第一夹刀体5230下部设有置刀槽5232，置刀槽5232底部开设有多个固定孔5233，固定孔5233用于安装第二顶丝5235，第二顶丝5235与第二夹刀体5240内壁配合以将刀具5210夹紧固定在置刀槽5232内。

具体地，下夹具200上连接有手柄230，进行倒角或环切时，握住手柄230将本实用新型旋转一周即完成加工。

本实用新型的使用过程为：将电缆置于第二限位槽210内，通过变径调节机构400将电缆夹紧固定。旋转调节螺丝5100，使固定在夹刀柱5200上的刀具5210横向切入电缆半导电层，并根据需要，旋拧调节螺丝5100从而调节切深，握住手柄230将本实用新型旋转一周，环切完成。

旋转调节螺丝5100，带动夹刀柱5200上移，使刀具5210从电缆外半导电屏蔽层中退出；当夹刀柱5200上移至卡块5234插入卡槽5320后，松开压板140，提起调换板5300使调换板5300脱离第三限位槽170，随后旋转调换板5300，夹刀柱5200可随调换板5300转动，使得刀具5210从第一位置切换到第二位置；压紧压板140，旋转调节螺丝5100，使夹刀柱5200下移，刀具5210纵向切入电缆半导电层，握住手柄230将本实用新型沿电缆轴向扯出，纵切完成。

旋转第二螺钉420，使上夹具100下移以夹紧已剥离半导电层的电缆，扭紧第一顶丝332顶紧护刀板322及倒角刀片320，将本实用新型边旋转边往前推进以切削绝缘层，完成绝缘层倒角；与绝缘层倒角同理，亦可实现外半导电屏蔽层倒角。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电缆剥切装置，其特征在于包括：

上夹具(100)，夹持有刀具换向装置(5000)，所述刀具换向装置(5000)上安装有刀具(5210)，所述刀具(5210)具有第一位置与第二位置，所述上夹具(100)可夹持所述刀具(5210)位于第一位置和第二位置下的所述刀具换向装置(5000)，当所述刀具(5210)处于第一位置时，所述刀具(5210)可沿电缆环向切割；当所述刀具(5210)处于第二位置时，所述刀具(5210)可沿电缆纵向切割；

下夹具(200)，用于夹持电缆，所述下夹具(200)设于所述上夹具(100)正下方；

倒角板(300)，连接于所述下夹具(200)一侧，并朝远离所述下夹具(200)的方向倾斜设置，所述倒角板(300)上设有倒角口(310)以供电缆穿过，所述倒角板(300)上安装有倒角刀片(320)，所述倒角刀片(320)位于所述倒角口(310)处以对电缆进行倒角处理。

2.根据权利要求1所述的一种电缆剥切装置，其特征在于：所述上夹具(100)设有第一限位槽(130)，所述下夹具(200)设有与所述第一限位槽(130)开口相对的第二限位槽(210)，所述上夹具(100)可相对所述下夹具(200)升降，所述第一限位槽(130)可与所述第二限位槽(210)配合以夹紧电缆。

3.根据权利要求2所述的一种电缆剥切装置，其特征在于：所述第一限位槽(130)与所述第二限位槽(210)均为V形槽，所述上夹具(100)与所述下夹具(200)之间连接有变径调节机构(400)，用于调节所述上夹具(100)与所述下夹具(200)间的距离。

4.根据权利要求3所述的一种电缆剥切装置，其特征在于：所述上夹具(100)包括第一夹持板(101)和第二夹持板(102)，所述第一夹持板(101)与所述第二夹持板(102)通过第一螺钉(103)连接以装夹所述刀具换向装置(5000)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆剥切装置，其特征在于：所述变径调节机构(400)包括连接板(410)和第二螺钉(420)，所述连接板(410)与所述第一夹持板(101)、所述第二夹持板(102)相连，所述第二螺钉(420)穿过所述连接板(410)与所述下夹具(200)螺纹连接，通过旋拧所述第二螺钉(420)可调节所述上夹具(100)与所述下夹具(200)间的距离。

6.根据权利要求4所述的一种电缆剥切装置，其特征在于：所述上夹具(100)还包括用于压紧所述刀具换向装置(5000)的压板(140)，所述压板(140)通过压紧螺栓(141)固定于所述上夹具(100)，所述第一夹持板(101)设有第一安装槽(104)以供所述压紧螺栓(141)穿过。

7.根据权利要求1所述的一种电缆剥切装置，其特征在于：所述下夹具(200)上部设有第一导向块(220)，所述上夹具(100)对应设有第一导向槽(150)，所述第一导向块(220)可在所述第一导向槽(150)内滑动。

8.根据权利要求1所述的一种电缆剥切装置，其特征在于：所述刀具换向装置(5000)包括调节螺丝(5100)和调换板(5300)，所述调节螺丝(5100)一端连接有夹刀柱(5200)，所述夹刀柱(5200)可相对所述调节螺丝(5100)转动，所述刀具(5210)安装于所述夹刀柱(5200)上；所述调节螺丝(5100)螺纹连接于所述调换板(5300)，旋转所述调节螺丝(5100)可带动所述夹刀柱(5200)轴向移动；所述夹刀柱(5200)侧壁上设有第二导向槽(5260)，所述第二导向槽(5260)沿所述夹刀柱(5200)长度方向延伸，所述上夹具(100)上设有第二导向块(160)，所述第二导向块(160)与所述第二导向槽(5260)配合时可限制所述夹刀柱(5200)的转动；所述夹刀柱(5200)可随所述调换板(5300)转动。

9.根据权利要求8所述的一种电缆剥切装置，其特征在于：所述夹刀柱(5200)上端设有卡块(5234)，所述调换板(5300)上对应设有与所述卡块(5234)相匹配的卡槽(5320)，当所述卡块(5234)插入所述卡槽(5320)内时，所述夹刀柱(5200)可随所述调换板(5300)转动，所述上夹具(100)可夹持所述刀具(5210)位于第一位置和第二位置下的所述调换板(5300)。

10.根据权利要求8所述的一种电缆剥切装置，其特征在于：所述调换板(5300)周侧设有多个凸块(5330)，所述上夹具(100)上端设有第三限位槽(170)，所述第三限位槽(170)与所述凸块(5330)配合。

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