CN214379324U - 一种自动除湿的新型高压柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动除湿的新型高压柜,包括底座,所述底座的上表面固接有柜体,所述柜体的前表面设有柜门,所述柜门的后侧表面安装有送气排湿装置,所述柜门的后表面上方左侧安装有温度传感器,所述柜门的后表面上方右侧安装有湿度传感器。该自动除湿的新型高压柜,通过底板、柜体、柜门、送气排湿装置、温度传感器、湿度传感器、滤孔、封闭机构、SPR‑NL‑Ⅱ防凝露装置和PLC控制箱之间的配合,能够对柜体后侧以及柜门前侧的滤孔进行遮挡封堵,使得外界湿气灰尘不容易进入柜体内部,进而使自动除湿等部件的启动频率降低,能源得以节约利于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压柜技术领域,具体为一种自动除湿的新型高压柜。
背景技术
高压开关柜是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,高压开关柜按作电压等级在3.6kV-550kV的电器产品,高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器,高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类,在工业用电过程中,有些地方由于天气原因,高压柜中的空气较为潮湿,影响高压柜内部器件的正常运行,而且在进行散热时,大部分高压柜都是通过开设有若干个散热孔,并使用散热风扇进行散热,然而,外部空气中的水蒸汽亦会进入高压柜,影响高压柜的使用寿命,未解决上述存有问题,现有技术中的自动除湿的新型高压柜得以进行应用,但是在实际使用过程中依旧存有一定的弊端,例如柜体自身的密封性较差,外界湿气灰尘非常容易进入内部,导致自动除湿机构的启动频率较高,不够节能不利于推广使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动除湿的新型高压柜,以解决上述背景技术中提出的柜体自身的密封性较差,外界湿气灰尘非常容易进入内部,导致自动除湿机构的启动频率较高,不够节能不利于推广使用问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动除湿的新型高压柜,包括底座,所述底座的上表面固接有柜体,所述柜体的前表面设有柜门,所述柜门的后侧表面安装有送气排湿装置,所述柜门的后表面上方左侧安装有温度传感器,所述柜门的后表面上方右侧安装有湿度传感器,所述柜门和柜体的外侧表面均开设多个滤孔,所述滤孔的外侧设有封闭机构,所述柜体的前表面右侧安装有SPR-NL-Ⅱ防凝露装置,所述柜体的左表面安装有PLC控制箱;
所述封闭机构包括竖杆、支架、套筒、斜杆、透明板、橡胶条、压簧、弧形块、磁铁片个电磁铁;
多个所述竖杆分别位于两组滤孔的上下两侧,所述竖杆的外壁内侧端部固定套接有支架,两个所述支架分别与柜体和柜门的接触面固定相连,所述竖杆的外壁套接有套筒,所述套筒的内壁与竖杆的外壁间隙配合,所述套筒的外壁左右两侧均铰接有斜杆,所述斜杆的另一端铰接有透明板,所述透明板的内表面外侧固接有橡胶条,多个所述橡胶条分别与柜体和柜门的接触面相抵紧,所述竖杆的外壁内侧套接有压簧,所述压簧的两端分别与套筒和支架的接触面固定相连,所述套筒的外壁前侧固接有弧形块,所述弧形块的外侧表面设置有磁铁片,所述磁铁片的另一面吸合有电磁铁,所述电磁铁与竖杆的接触面固定相连。
优选的,两个所述斜杆相对于套筒的中心点左右对称。
优选的,所述压簧的内壁与竖杆的外壁之间距离为5-10mm。
优选的,所述弧形块与套筒的接触面相契合。
优选的,所述透明板的前表面设有增稳机构;
所述增稳机构包括U型杆和凸块;
多个所述凸块分别固接在多个透明板的前表面上下两侧,所述凸块的内部横向设有U型杆,所述U型杆的外壁与凸块的内壁间隙配合,多个所述U 型杆分别与柜体和柜门的接触面固定相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动除湿的新型高压柜,相对于传统技术,具有以下优点:
通过底板、柜体、柜门、送气排湿装置、温度传感器、湿度传感器、滤孔、封闭机构、SPR-NL-Ⅱ防凝露装置和PLC控制箱之间的配合,当柜体内部部件安装完成后将柜门进行闭合,然后在将PLC控制箱、温度传感器、湿度传感器和SPR-NL-Ⅱ防凝露装置进行供电启动,当柜体内的温度或是湿度超过温度传感器和湿度传感器设定的额定数值时,PLC控制箱会对送气排湿装置发出指令,使送气排湿装置内部的送风机进行启动,以及SPR-NL-Ⅱ防凝露装置进行启动,可带走柜体内的水分和柜内电源器件散热产生的热量,与此同时 PLC控制箱会对两个电磁铁发出指令,使电磁铁与磁铁片之间产生相斥作用力,可以使两个套筒均向内侧移动,通过斜杆的传动可以使两个透明板均向外侧移动,继而将滤孔与外界相连通,以满足柜体内部气体的正常流通,实现了柜体的自动除湿散热功能,当柜体内部的温度与湿度降低到设定的额定数值后,送气排湿装置和SPR-NL-Ⅱ防凝露装置进行断电,同时电磁铁与磁铁片之间相斥作用力消失,此过程中压簧会进行回弹将两个套筒和透明板进行复位,能够对柜体后侧以及柜门前侧的滤孔进行遮挡封堵,使得外界湿气灰尘不容易进入柜体内部,进而使自动除湿等部件的启动频率降低,能源得以节约利于推广使用;
通过柜体、柜门、透明板和增稳机构之间的配合,透明板左右移动过程中,凸块可在U型杆的外壁上进行滑动,能够提升透明板移动过程中的稳定性;
通过柜体、柜门、透明板和橡胶条之间的配合,透明板后侧表面的橡胶条能够提升透明板与柜体和柜门之间的密封性,可进一步降低灰尘湿气进入到柜体内部几率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1柜门开合后示意图;
图3为图1柜门、滤孔和封闭机构的连接结构示意图;
图4为图3、竖杆、套筒和电磁铁的连接结构示意图。
图中:1、底座,2、柜体,3、柜门,4、送气排湿装置,5、温度传感器,6、湿度传感器,7、滤孔,8、封闭机构,801、竖杆,802、支架,803、套筒,804、斜杆,805、透明板,806、橡胶条,807、压簧,808、弧形块,809、磁铁片,810、电磁铁,9、增稳机构,901、U型杆,902、凸块,10、SPR-NL- Ⅱ防凝露装置,11、PLC控制箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动除湿的新型高压柜,包括底座1,底座1的上表面固接有柜体2,柜体2的前表面设有柜门3,柜门3的后侧表面安装有送气排湿装置4,送气排湿装置4的内部安装有送风机以及吸湿纸包等部件,柜门3的后表面上方左侧安装有温度传感器5,柜门 3的后表面上方右侧安装有湿度传感器6,柜门3和柜体2的外侧表面均开设多个滤孔7,滤孔7的外侧设有封闭机构8,柜体2的前表面右侧安装有SPR-NL- Ⅱ防凝露装置10,柜体2的左表面安装有PLC控制箱11,封闭机构8包括竖杆801、支架802、套筒803、斜杆804、透明板805、橡胶条806、压簧807、弧形块808、磁铁片809个电磁铁810,多个竖杆801分别位于两组滤孔7的上下两侧,竖杆801的外壁内侧端部固定套接有支架802,两个支架802分别与柜体2和柜门3的接触面固定相连,竖杆801的外壁套接有套筒803,套筒 803的内壁与竖杆801的外壁间隙配合,套筒803的外壁左右两侧均铰接有斜杆804,斜杆804的另一端铰接有透明板805,透明板805为PVC材质制成的透明板材,透明板805的内表面外侧固接有橡胶条806,多个橡胶条806分别与柜体2和柜门3的接触面相抵紧,竖杆801的外壁内侧套接有压簧807,压簧807的系数为0.2-2N/CM,压簧807的两端分别与套筒803和支架802的接触面固定相连,套筒803的外壁前侧固接有弧形块808,弧形块808的外侧表面设置有磁铁片809,磁铁片809的另一面吸合有电磁铁810,电磁铁810与竖杆801的接触面固定相连,本实施例中的各用电部件的电源线均匀外界供电装置相对接,且均可通过PLC控制箱11控制启停,两个斜杆804相对于套筒803的中心点左右对称,套筒803上下移动过程中可以对两个斜杆804均匀施力,压簧807的内壁与竖杆801的外壁之间距离为5-10mm,以保障压簧 807可在竖杆801的外壁上进行顺利压缩或是回弹,弧形块808与套筒803的接触面相契合,使得弧形块808与套筒803之间的固接面积得以保障。
透明板805的前表面设有增稳机构9,增稳机构9包括U型杆901和凸块902,多个凸块902分别固接在多个透明板805的前表面上下两侧,凸块902 的内部横向设有U型杆901,U型杆901的外壁与凸块902的内壁间隙配合,多个U型杆901分别与柜体2和柜门3的接触面固定相连,便于凸块902在U 型杆901的外侧进行顺畅滑动。
当自动除湿的新型高压柜,在进行使用的过程中,柜体2内部部件安装完成后将柜门3进行闭合,然后在将PLC控制箱11、温度传感器5、湿度传感器6和SPR-NL-Ⅱ防凝露装置10进行供电启动,当柜体2内的温度或是湿度超过温度传感器5和湿度传感器6设定的额定数值时,PLC控制箱11会对送气排湿装置4发出指令,使送气排湿装置4内部的送风机进行启动,以及 SPR-NL-Ⅱ防凝露装置10进行启动,可带走柜体3内的水分和柜内电源器件散热产生的热量,与此同时PLC控制箱11会对两个电磁铁810发出指令,使电磁铁810与磁铁片809之间产生相斥作用力,可以使两个套筒803均向内侧移动,通过斜杆804的传动可以使两个透明板805均向外侧移动,继而将滤孔7与外界相连通,以满足柜体2内部气体的正常流通,实现了柜体2的自动除湿散热功能,当柜体2内部的温度与湿度降低到设定的额定数值后,送气排湿装置4和SPR-NL-Ⅱ防凝露装置10进行断电,同时电磁铁810与磁铁片809之间相斥作用力消失,此过程中压簧807会进行回弹将两个套筒803 和透明板805进行复位,能够对柜体2后侧以及柜门3前侧的滤孔7进行遮挡封堵,使得外界湿气灰尘不容易进入柜体2内部,进而使自动除湿等部件的启动频率降低,能源得以节约利于推广使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自动除湿的新型高压柜,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固接有柜体(2),所述柜体(2)的前表面设有柜门(3),所述柜门(3)的后侧表面安装有送气排湿装置(4),所述柜门(3)的后表面上方左侧安装有温度传感器(5),所述柜门(3)的后表面上方右侧安装有湿度传感器(6),所述柜门(3)和柜体(2)的外侧表面均开设多个滤孔(7),所述滤孔(7)的外侧设有封闭机构(8),所述柜体(2)的前表面右侧安装有SPR-NL-Ⅱ防凝露装置(10),所述柜体(2)的左表面安装有PLC控制箱(11);
所述封闭机构(8)包括竖杆(801)、支架(802)、套筒(803)、斜杆(804)、透明板(805)、橡胶条(806)、压簧(807)、弧形块(808)、磁铁片(809)个电磁铁(810);
多个所述竖杆(801)分别位于两组滤孔(7)的上下两侧,所述竖杆(801)的外壁内侧端部固定套接有支架(802),两个所述支架(802)分别与柜体(2)和柜门(3)的接触面固定相连,所述竖杆(801)的外壁套接有套筒(803),所述套筒(803)的内壁与竖杆(801)的外壁间隙配合,所述套筒(803)的外壁左右两侧均铰接有斜杆(804),所述斜杆(804)的另一端铰接有透明板(805),所述透明板(805)的内表面外侧固接有橡胶条(806),多个所述橡胶条(806)分别与柜体(2)和柜门(3)的接触面相抵紧,所述竖杆(801)的外壁内侧套接有压簧(807),所述压簧(807)的两端分别与套筒(803)和支架(802)的接触面固定相连,所述套筒(803)的外壁前侧固接有弧形块(808),所述弧形块(808)的外侧表面设置有磁铁片(809),所述磁铁片(809)的另一面吸合有电磁铁(810),所述电磁铁(810)与竖杆(801)的接触面固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种自动除湿的新型高压柜,其特征在于:两个所述斜杆(804)相对于套筒(803)的中心点左右对称。
3.根据权利要求1所述的一种自动除湿的新型高压柜,其特征在于:所述压簧(807)的内壁与竖杆(801)的外壁之间距离为5-10mm。
4.根据权利要求1所述的一种自动除湿的新型高压柜,其特征在于:所述弧形块(808)与套筒(803)的接触面相契合。
5.根据权利要求1所述的一种自动除湿的新型高压柜,其特征在于:所述透明板(805)的前表面设有增稳机构(9);
所述增稳机构(9)包括U型杆(901)和凸块(902);
多个所述凸块(902)分别固接在多个透明板(805)的前表面上下两侧,所述凸块(902)的内部横向设有U型杆(901),所述U型杆(901)的外壁与凸块(902)的内壁间隙配合,多个所述U型杆(901)分别与柜体(2)和柜门(3)的接触面固定相连。
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