CN214379276U - 一种管导体装配防碰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种管导体装配防碰装置，属于高压电力设备技术领域。包括电接触面、通流基座、均压罩、导电弹簧、非金属的装配防碰环和管导体；通流基座的一端设有电接触面，另一端设有聚苯醚材料制作的装配防碰环；通流基座的外周设有用于控制电场分布的均压罩；均压罩内侧的通流基座靠近装配防碰环的一端的外周套设有导电弹簧；本实用新型提供的管导体装配防碰装置既实现了高压母线里管导体和触头基座之间的电联接，又防止了管导体和触头基座之间在装配过程中直接接触而发生金属碰撞和摩擦，降低了金属粉末产生的概率，避免了金属粉末在母线带电运行时引发高压放电事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种管导体装配防碰装置，属于高压电力设备技术领域。
背景技术
高压母线是气体绝缘金属封闭开关设备的重要组成部分，用于实现各元件之间的电气联接。高压母线中的导体通常采用管导体插接触头的方式实现。但是在母线装配过程中，管导体和触头之间可能由于金属碰撞和摩擦，产生金属粉末，金属粉末在母线带电运行时会引发高压放电，导致事故的发生。
发明内容
本实用新型的目的是为解决高压母线管导体装配时由于金属碰撞和摩擦产生金属粉末的技术问题。
为达到解决上述问题的目的，本实用新型所采取的技术方案是提供一种管导体装配防碰装置，包括电接触面、通流基座、均压罩、导电弹簧、非金属的装配防碰环和管导体；所述通流基座的一端设有电接触面，另一端设有装配防碰环；通流基座的外周设有用于控制电场分布的均压罩；所述均压罩内侧的通流基座靠近装配防碰环的一端的外周套设有导电弹簧；通流基座通过导电弹簧与管导体电联接。
优选地，所述电接触面的直径设为90-100mm，电接触面的表面设有镀银层。
优选地，所述通流基座的材质采用导电性能良好的铜材或铝材。
优选地，所述均压罩的外表面设有多R的圆滑过渡面，外表面设有涂漆层。
优选地，所述导电弹簧直径设为1.0-2.0mm，导电弹簧材质设为导电性能良好的CuCr1Zr。
优选地，所述装配防碰环的材质采用聚苯醚材料。
优选地，所述装配防碰环远离通流基座一侧的端面设有带坡度形状的接触角。
优选地，所述装配防碰环靠近通流基座的一侧通过粘接剂与通流基座连接。
优选地，所述装配防碰环靠近通流基座的一侧设有卡槽，并通过卡槽与通流基座连接。
优选地，所述的管导体设为管状结构，管导体材质采用导电性能良好的铜材或铝材。
相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供了一种高压母线用管导体装配防碰装置，防止了管导体和触头基座之间在装配过程中直接接触而发生属碰撞和摩擦，杜绝了金属粉末产生的可能。
附图说明
图1为本实用新型管导体装配防碰装置的结构示意图；
图2为本实用新型的装配防碰环结构示意图；
附图标记：1.电接触面；2.通流基座；3.均压罩；4.导电弹簧；5.装配防碰环；6.管导体；
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下：
如图1，图2所示，本实用新型提供一种管导体装配防碰装置，包括电接触面1、通流基座2、均压罩3、导电弹簧4、非金属的装配防碰环5和管导体6；通流基座2的一端设有电接触面1，另一端设有装配防碰环5；通流基座2的外周设有用于控制电场分布的均压罩3；均压罩3内侧的通流基座2靠近装配防碰环5的一端的外周套设有导电弹簧4；通流基座2通过导电弹簧4与管导体6电联接。电接触面1的直径设为90-100mm，电接触面1的表面设有镀银层；通流基座2的材质采用导电性能良好的铜材或铝材；均压罩3的外表面设有多R的圆滑过渡面，外表面设有涂漆层；导电弹簧4直径设为1.0-2.0mm，导电弹簧4材质设为导电性能良好的CuCr1Zr；装配防碰环5的材质采用聚苯醚材料；装配防碰环5远离通流基座2一侧的端面设有带坡度的接触角；装配防碰环5靠近通流基座2的一侧通过粘接剂与通流基座2连接；或者装配防碰环5靠近通流基座2的一侧设有卡槽，并通过卡槽与通流基座2连接。管导体6为管状结构，其材质采用导电性能良好的铜材或铝材。
如图1，图2所示；本实用新型提供的一种管导体装配防碰装置包括一个电接触面1；通流基座2；控制电场分布的均压罩3；两道导电弹簧4；装配防碰环5；管导体6。管导体6装配防碰装置，可应用在电压等级较高，额定电流较高的SF6母线中。管导体装配防碰装置的电接触面1直径在90-100mm之间，表面镀银。管导体装配防碰装置的通流基座2采用导电性能良好的铜材或铝材；控制电场分布的均压罩3外表面采用多R圆滑过渡，表面涂漆；两道导电弹簧4实现通流基座2和管导体6的电联接；装配防碰环5采用聚苯醚材料制作。装配防碰环5设计带有坡度的形状；通流基座2采用导电性能良好的铜材或铝材，可以铸造。控制电场分布的均压罩3，可以旋压制造。导电弹簧4，采用直径1.0-2.0mm导电性能良好的CuCr1Zr绕制。装配防碰环5，采用聚苯醚材料制作，一端接触面设有带有坡度的形状，另一端可以采用粘接剂粘接在通流基座2上；也可以采用设置卡槽的方式固定在通流基座2上。管导体6为管状结构，其材质采用导电性能良好的铜材或铝材。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的前提下，还将可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本实用新型的保护范围。凡熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，当可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对上述实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种管导体装配防碰装置，其特征在于：包括电接触面、通流基座、均压罩、导电弹簧、非金属的装配防碰环和管导体；所述通流基座的一端设有电接触面，另一端设有装配防碰环；通流基座的外周设有用于控制电场分布的均压罩；所述均压罩内侧的通流基座靠近装配防碰环的一端的外周套设有导电弹簧；通流基座通过导电弹簧与管导体电联接。
2.如权利要求1所述的一种管导体装配防碰装置，其特征在于：所述电接触面的直径设为90-100mm，电接触面的表面设有镀银层。
3.如权利要求2所述的一种管导体装配防碰装置，其特征在于：所述通流基座的材质采用导电性能良好的铜材或铝材。
4.如权利要求3所述的一种管导体装配防碰装置，其特征在于：所述均压罩的外表面设有多R的圆滑过渡面，外表面设有涂漆层。
5.如权利要求4所述的一种管导体装配防碰装置，其特征在于：所述导电弹簧直径设为1.0-2.0mm，导电弹簧材质设为导电性能良好的CuCr1Zr。
6.如权利要求5所述的一种管导体装配防碰装置，其特征在于：所述装配防碰环的材质采用聚苯醚材料。
7.如权利要求6所述的一种管导体装配防碰装置，其特征在于：所述装配防碰环远离通流基座一侧的端面设有带坡度形状的接触角。
8.如权利要求7所述的一种管导体装配防碰装置，其特征在于：所述装配防碰环靠近通流基座的一侧通过粘接剂与通流基座连接。
9.如权利要求8所述的一种管导体装配防碰装置，其特征在于：所述装配防碰环靠近通流基座的一侧设有卡槽，并通过卡槽与通流基座连接。
10.如权利要求9所述的一种管导体装配防碰装置，其特征在于：所述管导体设为管状结构，管导体材质采用导电性能良好的铜材或铝材。
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022823484.3U patent/CN214379276U/zh active Active
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