CN214378711U - 一种钣金电池包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钣金电池包,无需使用人工遮蔽,就能满足电池包等电位连接的需求。该钣金电池包包括上壳体和下托盘,上壳体内表面设置有绝缘层,上壳体与下托盘密闭组合,上壳体与下托盘通过所述固定装置紧密连接;固定装置包括破坏部,破坏部位于上壳体与下托盘之间,破坏部被配置为破坏紧密连接下托盘的上壳体内表面的绝缘层。此结构不受冲压和焊接工艺可能造成的缺陷影响并提高了制程良率和品质稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车电池技术,特别是涉及一种钣金电池包。
背景技术
电池包是新能源汽车的动力来源,是确保新能源汽车续航和安全的关键零部件之一。电池包的设计绕不开等电位问题,等电位连接既是安全标准中关于触电防护的要求,又是确保电池包防腐能力的关键。
现有技术中,对于采用钢板类上壳体和下托盘的动力电池包来说,其等电位连接一般采用局部不电泳以满足上壳体和下托盘导通,并对需要遮蔽的部位进行人工遮蔽的方式来解决。人工遮蔽通常使用贴纸或胶带,对待遮蔽位置进行密封,这种方式存在如下缺点:
1、人工劳动强度大,操作要求精细,易发生屏蔽遗漏或位置偏移等现象。
2、由于采用贴纸或胶带进行遮蔽,经冲压或焊接后的上壳体与下托盘之间的待遮蔽位置一旦存在毛刺或局部型面不平的缺陷,将发生遮蔽不良甚至失效的情形。
3、人工遮蔽与电泳环节结束后,还需二次拆除电泳遮蔽贴纸,增加了生产工序;且拆除过程有破坏电泳漆的几率,影响产品性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钣金电池包,无需使用人工遮蔽,就能满足电池包的上壳体与下托盘之间等电位连接的需求。
本实用新型提供一种钣金电池包,包括上壳体和下托盘,所述上壳体位于所述下托盘的上方,所述上壳体内表面设置有绝缘层,其特征在于,所述钣金电池包还包括固定装置,所述上壳体与所述下托盘通过所述固定装置连接在一起;所述固定装置上设有破坏部,所述破坏部位于所述上壳体与所述下托盘之间,所述破坏部被配置为能够破坏所述上壳体内表面的绝缘层。可选地,所述固定装置包括铆螺母和螺栓,所述铆螺母设于所述下托盘上,所述螺栓穿过所述上壳体和所述下托盘与所述铆螺母固定在一起。
可选地,所述上壳体上设置有与所述螺栓适配的第一配合孔,所述下托盘上设置有与所述铆螺母适配的第二配合孔。
可选地,所述铆螺母包括筒状部和由所述筒状部的上部沿径向向外凸伸形成的凸缘,所述破坏部设于所述凸缘的靠近所述上壳体的表面。
可选地,所述破坏部为尖刺状、圆锥状、或锯齿状。
可选地,所述上壳体和所述下托盘密封连接。
可选地,所述上壳体和所述下托盘之间还设置有密封条,密封条上设置有供所述铆螺母穿过的过孔。
可选地,所述上壳体和所述下托盘之间通过涂覆密封剂以密闭组合。
可选地,所述上壳体和所述下托盘之间通过粘贴泡棉胶带以密闭组合。
综上所述,本实用新型通过在电池包的上壳体与下托盘之间设置带有破坏部的固定装置,破坏上壳体内表面的绝缘层,导通上壳体与下托盘,以达成等电位连接。该技术方案不受冲压和焊接工艺可能造成的缺陷影响,能适应自动化作业,操作便捷且省去了去除遮蔽的生产工序,并提高了制程良率和品质稳定性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式所述的钣金电池包的总体示意图。
图2为钣金电池包的局部放大图。
图3为钣金电池包的A-A剖面图。
图4为钣金电池包的局部放大图。
附图标记说明
1-上壳体,11-第一配合孔,2-下托盘,21-第二配合孔,3-铆螺母,31- 破坏部,4-螺栓
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
请参阅图1-图4,本实用新型提供的钣金电池包包括上壳体1、下托盘2、铆螺母3和螺栓4。
上壳体1位于下托盘2的上方,上壳体1上设置有与螺栓4适配的第一配合孔11,且上壳体1内表面涂有作为绝缘层的油漆。下托盘2上设置有与铆螺母3适配的第二配合孔21。此外,为使上壳体1与下托盘2之间具有良好的密封性,以防止电池模组与外界接触,上壳体1与下托盘2之间还设置有密封条(图中未示出),密封条上对应第二配合孔21的位置开设有过孔,铆螺母3穿过该过孔。密封条的作用是进一步增加上壳体1和下托盘2之间的密封效果,并在螺栓4打紧时使密封面受力均匀,以保证电池包的密封性能。
铆螺母3的内表面具有螺纹,与螺栓4之间通过螺纹连接适配,且铆螺母3具有筒状部和自筒状部的上部向外凸伸形成的凸缘,另外,铆螺母3在其凸缘的顶面(即靠近上壳体1内表面的一侧)设置有破坏部31,破坏部31 呈尖刺状,当下托盘2铆接入铆螺母3,螺栓4使上壳体1与下托盘2紧固连接时,破坏部31刺破上壳体1内表面的油漆,实现上壳体1与下托盘2之间的导通。
本实施例的工作过程如下:
1、将铆螺母3铆接到下托盘2上。
2、使用螺栓4把上壳体1、下托盘2装配锁紧;此时铆螺母3的破坏部 31将上壳体内表面油漆刺破,实现上壳体1、下托盘2的电性导通。
可选地,破坏部31还可被诸如圆锥形、锯齿形等其他可在上壳体1与下托盘2紧固连接后使得上壳体1内表面油漆破损的形状所代替。
可选地,上述实施例采用了铆螺母3与螺栓4作为固定装置连接上壳体 1与下托盘2,其本质是满足上壳体1与下托盘2固定需求的同时,使上壳体 1与下托盘2之间存在导电部位,且该导电部位具有能破坏上壳体1内表面油漆的破坏部31,在此基础上,本领域技术人员可根据需要灵活配置固定件的数量和形态,如采用十字销或台阶销与螺母配合等技术方案。
可选地,上壳体1与下托盘2之间的密闭还可以通过涂覆密封剂或粘贴密封胶带实现。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种钣金电池包,包括上壳体和下托盘,所述上壳体位于所述下托盘的上方,所述上壳体内表面设置有绝缘层,其特征在于,所述钣金电池包还包括固定装置,所述上壳体与所述下托盘通过所述固定装置连接在一起;所述固定装置上设有破坏部,所述破坏部位于所述上壳体与所述下托盘之间,所述破坏部被配置为能够破坏所述上壳体内表面的绝缘层。
2.如权利要求1所述的钣金电池包,其特征在于,所述固定装置包括铆螺母和螺栓,所述铆螺母设于所述下托盘上,所述螺栓穿过所述上壳体和所述下托盘与所述铆螺母固定在一起。
3.如权利要求2所述的钣金电池包,其特征在于,所述上壳体上设置有与所述螺栓适配的第一配合孔,所述下托盘上设置有与所述铆螺母适配的第二配合孔。
4.如权利要求2所述的钣金电池包,其特征在于,所述铆螺母包括筒状部和由所述筒状部的上部沿径向向外凸伸形成的凸缘,所述破坏部设于所述凸缘的靠近所述上壳体的表面。
5.如权利要求1所述的钣金电池包,其特征在于,所述破坏部为尖刺状、圆锥状、或锯齿状。
6.如权利要求1所述的钣金电池包,其特征在于,所述上壳体和所述下托盘密封连接。
7.如权利要求2所述的钣金电池包,其特征在于,所述上壳体和所述下托盘之间还设置有密封条,密封条上设置有供所述铆螺母穿过的过孔。
8.如权利要求1所述的钣金电池包,其特征在于,所述上壳体和所述下托盘之间通过涂覆密封剂以密闭组合。
9.如权利要求1所述的钣金电池包,其特征在于,所述上壳体和所述下托盘之间通过粘贴泡棉胶带以密闭组合。
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