CN214375772U - 包括色温传感器的投影光机以及投影仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种包括色温传感器的投影光机及投影仪，投影光机包括光机壳、光学组件、密封件、弹性压紧件、板件锁紧件和色温检测组件，光学组件包括沿其光轴依次设置的光源、第一复眼透镜和第二复眼透镜，光机壳的外壁设置有凸台，凸台上设置有安装密封件的安装凹槽、板件锁紧孔和位于安装凹槽外的导向凸起，安装凹槽的底部设置色温安装孔以及板件定位柱，色温检测组件包括通过板件定位柱与板件锁紧孔安装于光机壳的电路板、安装于电路板的色温传感器和连接端子，色温传感器穿过密封件伸入色温安装孔；弹性压紧件的一端连接光机壳的凸台外侧，另一端压紧于电路板背离安装凹槽的一面。本实用新型能够提高投影仪的画面质量。

Description

包括色温传感器的投影光机以及投影仪

技术领域

本实用新型涉及投影技术领域，具体涉及一种包括色温传感器的投影光机以及投影仪。

背景技术

投影仪是一种将图像或视频投射到幕布上的设备，其广泛应用于家庭、办公室、学校、娱乐场所等，投影仪的投影光机内部设置有光源，光源通常通过三色光源混合而成，之后进入到数字微镜器件并通过镜头将影像画面投射到幕布。然而，这种结构可能造成进入到数字微镜器件的光线不均匀，且随着工作温度的变化，这种混合光源进入到镜头的光线的色温会发生波动，而且温差越大波动越大，尤其是在投影仪长时间工作时，经常会导致投影效果不佳，投影画面失真等问题。

实用新型内容

基于上述现状，本实用新型的主要目的在于提供一种包括色温传感器的投影光机以及投影仪，以解决现有投影仪投影效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的第一方面提供了一种包括色温传感器的投影光机，包括光机壳和安装于所述光机壳内的光学组件，还包括密封件、板件锁紧件和色温检测组件，

所述光学组件包括沿其光轴依次设置的光源、第一复眼透镜和第二复眼透镜，所述第一复眼透镜和所述第二复眼透镜均为单面复眼透镜，二者相背离的面分别设置有微透镜；

所述光机壳的外壁设置有凸台，所述凸台上设置有安装凹槽、位于所述安装凹槽外的板件锁紧孔和导向凸起，所述安装凹槽的底部设置有贯通所述光机壳的侧壁的色温安装孔以及突出所述底部设置的板件定位柱；所述导向凸起布置于所述安装凹槽的边缘处，且其朝向所述安装凹槽的一面与所述安装凹槽的侧壁共面；

所述密封件位于所述安装凹槽；

所述色温检测组件包括电路板、色温传感器和连接端子，所述色温传感器与所述连接端子分别连接于所述电路板相反的两面，所述电路板上设置有板件定位孔和板件安装孔，所述电路板安装于所述密封件背离所述安装凹槽的底部的一侧，所述板件定位孔与所述板件定位柱配合，所述板件锁紧件穿过所述板件安装孔与所述板件锁紧孔锁紧，所述色温传感器穿过所述密封件伸入所述色温安装孔

优选地，所述板件定位柱伸出所述安装凹槽，所述板件锁紧孔位于所述安装凹槽外侧；所述电路板与所述凸台的顶面贴合。

优选地，所述光机壳的外壁还设置有压紧安装柱，所述压紧安装柱位于所述凸台的外边缘处，伸出所述凸台，且于所述板件锁紧孔相对设置；

所述投影光机还包括弹性压紧件，所述弹性压紧件的一端连接于所述压紧安装柱的端面，且与所述板件锁紧孔相对设置，所述弹性压紧件的另一端压紧于所述电路板背离所述安装凹槽的一面。

优选地，所述压紧安装柱的端面设置有压紧定位柱和压紧锁紧孔；

所述弹性压紧件为片状结构，包括顺次弯折连接的固定部、连接部和压紧部，所述固定部上设置有与所述压紧定位柱配合的压紧定位孔以及与所述压紧锁紧孔配合的压紧安装孔，以通过压紧锁紧件将所述弹性压紧件安装于所述压紧安装柱；所述压紧部呈弧形结构，且突向所述电路板，以与所述电路板抵压。

优选地，所述导向凸起为沿所述安装凹槽的边缘延伸的条状结构；所述安装凹槽包括呈一夹角的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁的边缘均设置有所述导向凸起，分别为第一凸起和第二凸起，所述第一侧壁延伸至所述第一凸起，所述第二侧壁延伸至所述第二凸起；

所述电路板包括第一侧边和第二侧边，所述第一侧边与所述第一凸起贴合，所述第二侧边与所述第二凸起贴合。

优选地，所述第一凸起和所述第二凸起相连，形成L形结构；所述电路板在所述第一侧边的两端处设置缺角。

优选地，所述板件定位柱和所述板件锁紧孔位于所述电路板上远离所述第一侧壁的一侧，且所述板件锁紧孔较所述板件定位柱更靠近所述第二侧壁。

优选地，所述色温传感器缩入所述色温安装孔，且所述色温传感器与所述色温安装孔的侧壁之间留有间隙。

优选地，在所述安装凹槽处，所述光机壳的内壁设置有凹陷区，所述凹陷区的底面设置有凸棱，将所述凹陷区分成与第一复眼透镜相对的第一凹陷部、与第二复眼透镜相对的第二凹陷部以及位于所述第一凹陷部和所述第二凹陷部之间的第三凹陷部，所述色温安装孔位于所述第三凹陷部。

优选地，所述光机壳包括底壳和盖板，所述底壳具有用于安装所述光学组件的开口，所述开口位于设置所述色温检测组件的一侧，所述盖板盖合于所述开口；所述凸台和所述压紧安装柱均设置于所述盖板。

本实用新型的第二方面提供了一种投影仪，包括外壳和如上任一项所述的投影光机，所述投影光机安装于所述外壳。

本实用新型提供的投影光机，增加有两个复眼透镜，能够使到达镜头的光线更为均匀，且在两个复眼透镜之间设置色温传感器，能够检测到混色后的光源射出的光线的色温，进而对光源的发射功率等参数进行调节，以提高投影的画面图像质量，使色彩更为真实；为了提高色温传感器的检测精度，通过设置安装凹槽以及位于其内的板件定位柱与电路板上的板件定位孔配合，以增加色温传感器的安装精度；由于增加了色温传感器，灰尘等杂质可能会通过色温安装孔进入到光机壳内，为了避免该问题的发生，本实用新型同时在电路板与安装凹槽之间还设置有密封件，以防止灰尘等杂质通过色温安装孔进入到光机壳内，避免影响整个光学组件的光学性能；但是在增加了密封件后，电路板安装初期，密封件处于自由状态，未被压缩，此时电路板与板件定位柱距离太远，板件定位柱与板件定位孔还没有插装配合，在向安装凹槽的底部挤压电路板时，可能板件定位柱与板件定位孔会发生错位，可能造成密封件压缩不充分，影响色温传感器的安装精度，为此，本实用新型还设置有导向凸起，以对电路板的安装起到导向作用，使其上的板件定位孔与板件定位柱尽可能对准，提高色温传感器的安装精度，提升投影仪的投影画面质量。

附图说明

以下将参照附图对本实用新型的优选实施方式进行描述。图中：

图1为本实用新型所提供的投影光机的一种优选实施方式的局部结构示意图；

图2为本实用新型所提供的投影光机的一种优选实施方式的局部爆炸视图；

图3为本实用新型所提供的投影光机的一种优选实施方式的局部剖视图；

图4为本实用新型所提供的投影光机中，光机壳的盖板的一种优选实施方式的一个视角的局部结构示意图；

图5为本实用新型所提供的投影光机中，光机壳的盖板的一种优选实施方式的另一视角的局部结构示意图；

图6为本实用新型所提供的投影光机中，色温组件的一种优选实施方式的结构示意图；

图7为本实用新型所提供的投影光机中，色温组件的一种优选实施方式的爆炸视图；

图8为本实用新型所提供的投影光机中，弹性压紧件的一种优选实施方式的结构示意图；

图9为本实用新型所提供的投影光机中，密封件的一种优选实施方式的结构示意图。

图中：

10、光机壳；11、安装凹槽；112、色温安装孔；113、板件定位柱；114、第一侧壁；115、第二侧壁；12、压紧安装柱；121、压紧定位柱；122、压紧锁紧孔；13、导向凸起；131、第一凸起；132、第二凸起；14、凸台；15、凹陷区；16、底壳；17、盖板；18、凹陷区；181、凸棱；182、第一凹陷部；183、第二凹陷部；183、第三凹陷部；19、板件锁紧孔；

20、光学组件；21、第一复眼透镜；22、第二复眼透镜；23、光源；231、红光发光器件；232、绿光发光器件；233、蓝光发光器件；234、泵补蓝灯器件；235、分光镜片；236、中继透镜；

30、密封件；31、避让缺口；32、第一贯通孔；33、第二贯通孔；

40、弹性压紧件；41、压紧定位孔；42、压紧锁紧孔；43、固定部；44、连接部；45、压紧部；

50、板件锁紧件；

60、色温检测组件；61、电路板；611、板件定位孔；612、板件安装孔； 613、第一侧边；614、第二侧边；615、缺角；62、色温传感器；63、连接端子；

70、压紧锁紧件。

具体实施方式

以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是本实用新型并不仅仅限于这些实施例。在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，为了避免混淆本实用新型的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。

此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。

除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型提供了一种投影仪，包括外壳和投影光机，投影光机安装于外壳内。具体地，参考图1-图9，投影光机包括光机壳10和安装于光机壳10内的光学组件20，投影光机还包括密封件30、弹性压紧件40、板件锁紧件50 和色温检测组件60，光学组件20包括沿其光轴依次设置的光源23、第一复眼透镜21和第二复眼透镜22，第一复眼透镜21较第二复眼透镜22更靠近光源 23，第一复眼透镜21和第二复眼透镜22均为单面复眼透镜，二者相背离的面分别设置有微透镜，也就是说，第一复眼透镜21和第二复眼透镜22均只有一面设置微透镜，可以在这两个面上分别阵列分布有多个微透镜，且设置微透镜的这两个面是相背离的。

光机壳10的外壁设置有凸台14，凸台14设置有安装凹槽11、位于安装凹槽11外的板件锁紧孔19和导向凸起13，安装凹槽11可以由光机壳10的外表面向内凹陷形成，安装凹槽11的底部设置有贯通光机壳10的侧壁的色温安装孔112以及突出于安装凹槽11的底部设置的板件定位柱113。导向凸起 13突出设置于凸台14上，且布置于安装凹槽11的边缘处，其朝向安装凹槽 11的一面与安装凹槽11的侧壁共面，也就是说，安装凹槽11的侧壁沿着安装凹槽11的开口方向延伸即形成导向凸起13的部分侧面。密封件30位于安装凹槽11内。

参考图6和图7，色温检测组件60包括电路板61、色温传感器62和连接端子63，色温传感器62与连接端子63分别连接于电路板61相反的两面(即面积较大的两个表面)，电路板61上设置有板件定位孔611和板件安装孔612，电路板61安装于密封件30背离安装凹槽11的底部的一侧，并与凸台14的顶面贴合，即密封件30位于安装凹槽11与电路板61之间，此时，板件定位孔 611与板件定位柱113配合，板件安装孔612与板件锁紧孔19配合，板件锁紧件50穿过板件安装孔612与板件锁紧孔19锁紧，如此，将色温检测组件 60安装于光机壳10上，此时，色温传感器62穿过密封件30伸入色温安装孔 112，这样，色温传感器62能够检测到由光源23处经第一复眼透镜21的光线的色温，以便更好地控制投影仪投影的画面质量。

可以理解地，投影光机还包括数字微镜器件和镜头(图中未示出)，数字微镜器件设置于第二复眼透镜22背离第一复眼透镜21的一侧，即光学组件 20的出光侧，镜头设置于数字微镜器件的出光侧。当然投影光机还包括控制系统，色温传感器62(或者电路板61)和光源23均与控制系统连接，以控制光源23以及其他器件的工作。投影仪工作时，光源23发出的光线经第一复眼透镜21和第二复眼透镜22均匀化后照射到(可以直接照射也可以再经过其他光学器件)数字微镜器件，之后经过镜头投射至幕布。在这个过程中，色温传感器62检测经第一复眼透镜21射出的光的色温，控制系统根据色温传感器 62检测的信息来调节光源23的各参数，以使第一复眼透镜21射出的光线的色温处于稳定的范围，进而提高投影画面的稳定性。

上述投影光机，增加有两个复眼透镜和色温传感器62，能够使到达投影光机的镜头的光线更为均匀，且在两个复眼透镜之间设置色温传感器62，能够检测到光源23射出的光线的色温，进而对光源23的发射功率等参数进行调节，以提高投影仪投影的画面图像质量，使色彩更为真实。由于增加了色温传感器，灰尘等杂质可能会通过色温安装孔进入到光机壳内，为了避免该问题的发生，本实用新型同时在电路板61与安装凹槽11之间还设置有密封件30，以防止灰尘等杂质通过色温安装孔112进入到光机壳10内，影响整个光学组件20的光学性能。

为了提高色温传感器62的检测精度，通过设置安装凹槽11以及位于其内的板件定位柱113与电路板61上的板件定位孔611配合，以增加色温传感器 62的安装精度。但是，在增加了密封件30后，电路板61安装初期，密封件 30处于自由状态，未被压缩，此时电路板61与板件定位柱113距离太远，板件定位柱113与板件定位孔611还没有插装配合，在向安装凹槽11的底部挤压电路板61时，可能板件定位柱113与板件定位孔611会发生错位，造成密封件30压缩不充分，影响色温传感器62的安装精度，还会造成色温安装孔 112处密封不严，导致灰尘等杂质进入光机壳，为此，本实用新型还设置有导向凸起13，以对电路板61的安装起到导向作用，在电路板61未锁紧前，其上的板件定位孔611与板件定位柱113尽可能对准，提高色温传感器62的安装精度，增加在色温安装孔112处的密封性，提升投影仪的投影画面质量；且在色温检测组件60安装于光机壳10后，导向凸起13由于突出于凸台14，因此，还能够对电路板61等起到一定的保护作用。

进一步地，通过设置凸台14，能够增加光机壳10在安装凹槽11处的壁厚，为安装凹槽11提供设置的空间，从而增加光机壳10的强度，保证色温检测组件60安装的可靠性。具体地，凸台14可以为矩形凸台，也可以为其他形状的凸台14。

其中，电路板61可以位于安装凹槽11内，也可以不位于或者部分位于安装凹槽11内，为了精确地控制密封件30的压缩量，尤其是色温传感器62伸入色温安装孔112的深度，本实用新型的一种实施例中，板件定位柱113伸出安装凹槽11，也就是说，板件定位柱113的高度大于安装凹槽11的深度，板件锁紧孔19位于安装凹槽12的外侧；电路板61与凸台14的顶面贴合，即电路板61位于安装凹槽11的外侧。当然，板件定位柱113的高度与安装凹槽的11的深度可以相等，也可以不相等板件定位柱113伸出安装凹槽11，板件锁紧孔19也可以位于安装凹槽11内。

投影光机还包括弹性压紧件40，弹性压紧件40的一端连接于光机壳上凸台14的外侧，且与板件锁紧孔19相对设置，即弹性压紧件40位于凸台14 设置板件锁紧孔19的一侧外，弹性压紧件40的另一端压紧于电路板61背离安装凹槽11的一面，以更好地控制密封件30的压缩量。

弹性压紧件40可以直接连接于光机壳上，一种优选地实施例中，光机壳的外壁还设置有压紧安装柱12，压紧安装柱12位于凸台14的边缘处，且伸出凸台14，板件锁紧孔19与压紧安装柱12相对设置，如图4所示，安装凹槽11包括相对的两侧，一侧的外部设置有压紧安装柱12，另一侧的附近设置板件锁紧孔19。在该实施例中，弹性压紧件40的一端与压紧安装柱12连接，另一端压紧于电路板61背离安装凹槽11的一面，如此，能够增加弹性压紧件40的弹性，使电路板61一侧通过板件锁紧件50与光机壳10连接，另一侧通过弹性压紧件40将其压紧于光机壳10，提高电路板61安装的可靠性。

一种优选地实施例中第一复眼透镜21和第二复眼透镜22均为玻璃透镜，从而提高整个光学组件20的热稳定性。可以理解地，光源23可以包括多个单色发光器件，通过混色形成白光光源。具体地，如图2所示，光源23包括红光发光器件241、绿光发光器件242、蓝光发光器件233以及泵补蓝灯器件234，在设置有多个发光器件时，光源23还可以包括分光镜片235和中继透镜236，具体地，泵补蓝灯器件234和蓝光发光器件233的光轴垂直设置，绿光发光器件242设置于泵补蓝灯器件234的对侧，红光发光器件241与泵补蓝灯器件 234设置于光机壳10的同侧，在泵补蓝灯器件234与绿光发光器件242之间设置有分光镜片235，在分光镜片235的出光侧设置中继透镜236，红光发光器件241与中继透镜236之间设置分光镜片235，如此，泵补蓝灯器件234和蓝光发光器件233发出的光线混合后经分光镜片235发出，并与绿光发光器件 242发出的光线混合，混合后的光线经中继透镜236、分光镜片235后与红光发光器件241发出的光线混合，如此，通过泵补蓝灯器件234能够激发绿光发光器件242的亮度，进而使三色发光器件混合后的亮度更均匀；且通过设置中继透镜236，能够使绿光发光器件242和蓝光发光器件233发出的光线透过第一复眼透镜21时的光线区域大小与红光发光器件241发出的光线透过第一复眼透镜21时的光线区域大小尽可能保持一致。

光学组件20还可以包括其他光学镜片，如可以在第二复眼透镜22的出光侧(设置微透镜的一侧)设置汇聚透镜等。

其中，板件定位柱113与板件定位孔611可以仅设置有一组，也可以设置有多组。

安装凹槽11可以为矩形槽、多边形槽、圆形槽等，其底面优选设置成平面，以增加密封件30以及电路板61与光机壳10的安装可靠性。导向凸起13 可以沿安装凹槽11的整个边缘连续设置，即呈环形凸起；或者沿安装凹槽11 的整个边缘间隔设置多个；也可以仅沿安装凹槽11的部分边缘设置。一种优选的实施例中，导向凸起13沿安装凹槽11的部分边缘设置，以减少对电路板 61外围的过多限制，进而方便装配。具体地，安装凹槽11包括呈一夹角的第一侧壁114和第二侧壁115，第一侧壁114和第二侧壁115可以为相邻的两个侧壁，也可以为不相邻的两个侧壁。其中，第一侧壁114和第二侧壁115的边缘均设置有导向凸起13，分别为第一凸起131和第二凸起132，第一侧壁114 延伸至第一凸起131，第二侧壁115延伸至第二凸起132；各导向凸起13为条状，且沿安装凹槽11的边缘延伸，也就是说设置有两条导向凸起13，一条与第一侧壁114共面，形成第一面，另一条与第二侧壁115共面，形成第二面。更优选地，在安装凹槽11除第一侧壁114、第二侧壁115之外的其他区域不设置导向凸起13，从而使安装凹槽11的边缘形成一个开放式结构，只有部分连续的边缘区域设置导向凸起13。相应地，如图6、图7所示，电路板61包括第一侧边613和第二侧边614，第一侧边613与第一凸起131贴合，即与第一面贴合，第二侧边614与第二凸起132贴合，即与第二面贴合。这样，通过设置呈一夹角的两个面，在安装时，电路板61的第一侧边613和第二侧边614 分别沿着第一面和第二面向安装凹槽11的底面靠近，尤其是在板件定位柱113 与板件定位孔611仅设置一组时，能够防止电路板61发生转动，使板件定位孔611与板件定位柱113更易于对准，即使密封件30初始状态的厚度大于安装凹槽11的深度也不会造成板件定位孔611与板件定位柱113偏离太大，从而提高色温检测组件60的安装效率。

本实用新型中优选的一种实施例中，安装凹槽11为缺角矩形槽，即其开口基本呈矩形，在一个角位处缺角，如图4所示，第一侧壁114和第二侧壁115相垂直，且在二者的相交处形成缺角，此时，第一凸起131和第二凸起132 可以分离设置，也可以相互连接在一起，优选地，这第一凸起131和第二凸起 132相连，即两个导向凸起13的延伸方向垂直，形成L形结构。相应地，电路板61的第一侧边613和第二侧边614也垂直设置。如此，能够增加导向凸起13的强度，且这种垂直设置的结构，能够更有利于对电路板61的安装进行粗定位以及导向，进一步提高色温检测组件60的装配效率。

具体地，两个导向凸起13可以分别沿第一侧壁114和第二侧壁115的整个边缘设置，也可以仅沿部分边缘设置，如图4所示，第一凸起131沿第一侧壁114的部分边缘设置，第二凸起132沿第二侧壁115的整个边缘设置。

电路板61可以为矩形板，也可以为其他形状。一种实施例中，如图6、图7所示，电路板61在第一侧边613的两端处以及在与第一侧边613和第二侧边614相交处的对角处形成缺角615。采用这种结构，在电路板61安装于安装凹槽11处和从安装凹槽11处取出时能够提供操作空间，便于装配。当然，在安装凹槽11为其他结构时，电路板61也可以采用这种不规则的形状。

在安装凹槽11包括呈一夹角的第一侧壁114、第二侧壁115，以及设置第一凸起131和第二凸起132的实施例中，压紧安装柱12设置在第二侧壁115 的对侧；板件定位柱113和板件锁紧孔19位于电路板61上远离第一侧壁114 的一侧，且板件锁紧孔19较板件定位柱113靠近第二侧壁115，即板件定位柱113位于板件锁紧孔19与压紧安装柱12之间，压紧安装柱12位于凸台14 外远离第二侧壁115的一侧，如此，在板件定位柱113与板件定位孔19初配合后，电路板61一侧受到板件定位柱113的限制，另一侧受到导向凸起13或者第一侧壁114、第二侧壁115的限制，能够更稳定的向安装凹槽11的底部靠近，而在密封件30被压紧后，电路板61的一侧通过弹性压紧件40压紧，另一侧通过板件锁紧件50与凸台14贴合并锁紧，从而实现色温检测组件60 可靠的安装固定；且这种方式仅需要设置一组板件定位柱113与板件定位孔 611即能够起到很好的定位作用。

为了进一步增加色温传感器62的定位精度，压紧安装柱12的端面设置有压紧定位柱121和压紧锁紧孔122，弹性压紧件40的一端设置有与压紧定位柱121配合的压紧定位孔41以及与压紧锁紧孔122配合的压紧安装孔42，以通过压紧锁紧件70将弹性压紧件40的一端固定于压紧安装柱12。

弹性压紧件40为片状结构，其可以弯折成型，包括顺次弯折连接的固定部43、连接部44和压紧部45，如图8所示，固定部43呈平板状，其上设置有压紧定位孔41和压紧安装孔42，以通过压紧锁紧件70将弹性压紧件40安装于压紧安装柱12；连接部44自固定部43的边缘相对于固定部43倾斜弯折，即连接部44连接压紧部45的一端向板件锁紧孔19倾斜；压紧部45呈弧形结构，且突向电路板61，以与电路板61抵压，在弹性压紧件40安装于光机壳 10时，固定部43与压紧安装柱12的端面贴合，压紧定位柱121插入压紧定位孔41，压紧锁紧孔122与压紧安装孔42相对，并通过压紧锁紧件70锁紧固定，此时，压紧部35的弧形面抵压电路板61，如此，通过弧形面与电路板 61抵压，既能够增加二者的压紧力，又不会对电路61的表面造成损伤。

投影光机的内部设置的比较紧凑，尤其是小型的投影光机，光机壳10内部的空间基本都是有效的光路传播路径，若色温传感器62伸出光机壳10的内壁，可能会阻挡一部分光线，造成能量损失，影响整个投影画面的质量，为了避免上述问题的发生，本实用新型的一种优选实施例中，色温传感器62不伸出光机壳10的内壁，即在光机壳10的内侧，色温传感器62或者与光机壳10 的内壁齐平，或者缩入色温安装孔112，如图3所示，优选地，色温传感器62 缩入色温安装孔112，如此能够通过色温安装孔112的侧壁阻挡部分光线，以防止进入色温传感器62内的光线太强影响色温传感器62的检测精度，并且能够防止过量进光损伤色温传感器62。当然，也可以使色温传感器62伸出色温安装孔112，此时为了防止强光对色温对传感器62的精度和寿命的影像，需要将光机壳10增大，以增加色温传感器62与光学组件20在径向上的距离。

在电路板61通过板件定位孔611与板件定位柱113进行定位时，若色温传感器62与色温安装孔112的侧壁适配(即贴合)的话，可能造成过定位，本实用新型的一种优选实施例中，进一步地，色温传感器62与色温安装孔112 的侧壁之间留有间隙，这样，能够降低光机壳10与色温检测组件60的制造精度，避免色温检测组件60安装时与光机壳10发生干涉，更为重要的是，若提高制造精度，直接将色温传感器62与色温安装孔112的侧壁贴合，则可能进入色温传感器62内的光线会比较强，影响色温传感器62的检测精度和使用寿命，而该优选实施例中，将色温传感器62与色温安装孔112的侧壁之间留有间隙，色温安装孔112的侧壁能够吸收部分光线，减少进入到色温传感器62 内的光线，尤其是在色温传感器62不伸出光机壳10的内壁，甚至是缩入色温安装孔112内时，能够保证色温传感器的检测精度，延长其使用寿命。

色温传感器62若缩入色温安装孔112太多，则可能造成进入色温传感器 62内的光线太少，也会影响其检测精度，本实用新型的一种优选实施例中，参考图5和图7，在安装凹槽11处，光机壳10的内壁设置有凹陷区18，凹陷区18的底面设置有凸棱181，如图5所示，在沿平行于光学组件20的光轴的方向上设置有两处凸棱181，将凹陷区18的底面分成与第一复眼透镜21相对的第一凹陷部182、与第二复眼透镜22相对的第二凹陷部183以及位于第一凹陷部182和第二凹陷部183之间的第三凹陷部184，色温安装孔112位于第三凹陷部184。在安装时，第一复眼透镜21安装于第一凹陷部182，第二复眼透镜22安装于第二凹陷部183。如此设置之后，既能够更好地控制进入色温传感器62的光线量，又能够对第一复眼透镜21、第二复眼透镜22与色温传感器62之间的位置进行定位，从而更好地提高色温传感器62的检测精度，进而提高整个投影仪的投影画面的质量。在第一凹陷部182和第二凹陷部183 可以设置泡棉(图中未示出)，如此，既有利于压紧第一复眼透镜21和第二复眼透镜22，又能够避免第一复眼透镜21和第二复眼透镜22受到过度挤压而损伤。

可以在第一凹陷部182与第一复眼透镜21之间、第二凹陷部183与第二复眼透镜22之间设置弹性泡棉，以增加第一复眼透镜21与第二复眼透镜22 安装的稳定性。

如图1-2所示，光机壳10可以为近似长方体的结构，包括底壳16和盖板 17，底壳16具有用于安装光学组件20的开口，开口位于光机壳10设置色温检测组件60的一侧，具体地，在光机壳10为近似长方体的结构时，开口设置于其中的一个面上，盖板17盖合于开口；凸台14和压紧安装柱12均设置于盖板17，在设置有凹陷区18时，凹陷区18也设置于盖板17，通过将开口设置于安装色温检测组件60的一侧，将光机壳10上大部分安装光学组件20的相关结构设置于底壳16上，与色温检测组件60相关的安装结构设置于盖板 17上，既能够方便光学组件20和色温检测组件60的安装，又便于光机壳体 10的加工。当然，也可以在设置色温检测组件60的对侧设置开口。

密封件30可以为密封泡棉，也可以为硅胶垫，优选硅胶垫，既能够保证密封件30的弹性，提高电路板61与安装凹槽11之间的密封性，又能够提高密封件30的强度。密封件30的形状可以与安装凹槽11的形状一致，如密封件30可以与安装凹槽11的形状一致。一种实施例中，密封件30与安装凹槽 11的开口形状相同，如图9所示，密封件30为片状结构，密封件30在设置板件锁紧孔19的位置处设置有避让缺口31，图中所示在靠近第二侧壁115远离第一侧壁114的一端处，密封件30设置有避让缺口31，如此，密封件30 能够密封整个安装凹槽11的底面，从而更好地防止灰尘等杂质进入到光机壳 10内。

具体地，密封件30上设置有供色温传感器62穿过的第一贯通孔32和供板件定位柱113穿过的第二贯通孔33。

上述板件锁紧件50和压紧锁紧件70可以为螺钉、螺栓等锁紧结构，相应地，板件锁紧孔19和压紧锁紧孔122为螺纹孔。

本领域的技术人员能够理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种包括色温传感器的投影光机，包括光机壳(10)和安装于所述光机壳(10)内的光学组件(20)，其特征在于，还包括密封件(30)、板件锁紧件(50)和色温检测组件(60)，

所述光学组件(20)包括沿其光轴依次设置的光源(23)、第一复眼透镜(21)和第二复眼透镜(22)，所述第一复眼透镜(21)和所述第二复眼透镜(22)均为单面复眼透镜，二者相背离的面分别设置有微透镜；

所述光机壳(10)的外壁设置有凸台(14)，所述凸台(14)上设置有安装凹槽(11)、位于所述安装凹槽(11)外的板件锁紧孔(19)和导向凸起(13)，所述安装凹槽(11)的底部设置有贯通所述光机壳(10)的侧壁的色温安装孔(112)以及突出所述底部设置的板件定位柱(113)；所述导向凸起(13)布置于所述安装凹槽(11)的边缘处，且其朝向所述安装凹槽(11)的一面与所述安装凹槽(11)的侧壁共面；

所述密封件(30)位于所述安装凹槽(11)；

所述色温检测组件(60)包括电路板(61)、色温传感器(62)和连接端子(63)，所述色温传感器(62)与所述连接端子(63)分别连接于所述电路板(61)相反的两面，所述电路板(61)上设置有板件定位孔(611)和板件安装孔(612)，所述电路板(61)安装于所述密封件(30)背离所述安装凹槽(11)的底部的一侧，所述板件定位孔(611)与所述板件定位柱(113)配合，所述板件锁紧件(50)穿过所述板件安装孔(612)与所述板件锁紧孔(19)锁紧，所述色温传感器(62)穿过所述密封件(30)伸入所述色温安装孔(112)。

2.根据权利要求1所述的投影光机，其特征在于，所述板件定位柱(113)伸出所述安装凹槽(11)，所述板件锁紧孔(19)位于所述安装凹槽(11)外侧；所述电路板(61)与所述凸台(14)的顶面贴合。

3.根据权利要求1所述的投影光机，其特征在于，所述光机壳(10)的外壁还设置有压紧安装柱(12)，所述压紧安装柱(12)位于所述凸台(14)的外边缘处，伸出所述凸台(14)，且于所述板件锁紧孔(19)相对设置；

所述投影光机还包括弹性压紧件(40)，所述弹性压紧件(40)的一端连接于所述压紧安装柱(12)的端面，且与所述板件锁紧孔(19)相对设置，所述弹性压紧件(40)的另一端压紧于所述电路板(61)背离所述安装凹槽(11)的一面。

4.根据权利要求3所述的投影光机，其特征在于，所述压紧安装柱(12)的端面设置有压紧定位柱(121)和压紧锁紧孔(122)；

所述弹性压紧件(40)为片状结构，包括顺次弯折连接的固定部(43)、连接部(44)和压紧部(45)，所述固定部(43)上设置有与所述压紧定位柱(121)配合的压紧定位孔(41)以及与所述压紧锁紧孔(122)配合的压紧安装孔(42)，以通过压紧锁紧件(70)将所述弹性压紧件(40)安装于所述压紧安装柱(12)；所述压紧部(45)呈弧形结构，且突向所述电路板(61)，以与所述电路板(61)抵压。

5.根据权利要求1所述的投影光机，其特征在于，所述导向凸起(13)为沿所述安装凹槽(11)的边缘延伸的条状结构；所述安装凹槽(11)包括呈一夹角的第一侧壁(114)和第二侧壁(115)，所述第一侧壁(114)和所述第二侧壁(115)的边缘均设置有所述导向凸起(13)，分别为第一凸起(131)和第二凸起(132)，所述第一侧壁(114)延伸至所述第一凸起(131)，所述第二侧壁(115)延伸至所述第二凸起(132)；

所述电路板(61)包括第一侧边(613)和第二侧边(614)，所述第一侧边(613)与所述第一凸起(131)贴合，所述第二侧边(614)与所述第二凸起(132)贴合。

6.根据权利要求5所述的投影光机，其特征在于，所述第一凸起(131)和所述第二凸起(132)相连，形成L形结构；所述电路板在所述第一侧边(613)的两端处设置缺角。

7.根据权利要求5所述的投影光机，其特征在于，所述板件定位柱(113)和所述板件锁紧孔(19)位于所述电路板(61)上远离所述第一侧壁(114)的一侧，且所述板件锁紧孔(19)较所述板件定位柱(113)更靠近所述第二侧壁(115)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的投影光机，其特征在于，在所述安装凹槽(11)处，所述光机壳(10)的内壁设置有凹陷区(18)，所述凹陷区(18)的底面设置有凸棱(181)，将所述凹陷区(18)分成与第一复眼透镜(21)相对的第一凹陷部(182)、与第二复眼透镜(22)相对的第二凹陷部(183)以及位于所述第一凹陷部(182)和所述第二凹陷部(183)之间的第三凹陷部(184)，所述色温安装孔(112)位于所述第三凹陷部(184)。

9.根据权利要求3或4所述的投影光机，其特征在于，所述光机壳(10)包括底壳(16)和盖板(17)，所述底壳(16)具有用于安装所述光学组件(20)的开口，所述开口位于设置所述色温检测组件(60)的一侧，所述盖板(17)盖合于所述开口；所述凸台(14)和所述压紧安装柱(12)均设置于所述盖板(17)。

10.一种投影仪，其特征在于，包括外壳和权利要求1至9任一项所述的投影光机，所述投影光机安装于所述外壳。

Images