CN214374802U - 一种氨逃逸监测系统装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于环境检测技术领域,尤其为一种氨逃逸监测系统装置,包括排气管,排气管的右侧壁连通有集气箱,集气箱的下端面设置有出气接口,出气接口的内壁安装有软管,排气管的右侧壁固定连接有第二平台,第二平台的上端面活动连接有监测仪,监测仪的右侧设置有入气接口,软管的另一端与入气接口安装,软管的外壁活动套接有空心筒,空心筒的内壁固定安装有工业加热垫,工业加热垫的外侧安装有电源线,电源线的另一端贯穿空心筒并延伸至空心筒的外侧,工业加热垫的内壁活动连接有保温层;气体通过软管进入监测仪,此时将电源线的另一端与外界插座连接,进而工业加热垫产生热量并传导至软管外侧,进而对软管中的气体达到加热保温效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境检测技术领域,具体涉及一种氨逃逸监测系统装置。
背景技术
在水泥生产过程中,水泥回转窑窑尾是一些污染物的排放点,且排放量比较大,这些污染物成分复杂,主要有二氧化硫、氮氧化物、氟化物等有害气体,除此之外,还有高浓度的粉尘,这些污染物严重危害人体健康和生态环境,需要采取针对性的措施降低这些污染物的浓度,达到规定的排放要求,实现监控目标,在SCR的脱硝技术中,氨逃逸监测是一个非常重要的环节,一般来讲,SCR的氨逃逸测量位置在SCR脱硝反应器出口。
现有的氨逃逸监测系统装置,一般通过软管与脱销反应器出口连接,当软管过长时,不便于对软管内气体进行保温与加热工作,同时软管更换后,不便于根据管道的长度来调整保温层的长度。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种氨逃逸监测系统装置,具有可方便对软管内气体进行保温与加热的特点,同时可根据不同管道的长度调整保温层的长度。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氨逃逸监测系统装置,包括排气管,所述排气管的右侧壁连通有集气箱,所述集气箱的下端面设置有出气接口,所述出气接口的内壁安装有软管,所述排气管的右侧壁固定连接有第二平台,所述第二平台的上端面活动连接有监测仪,所述监测仪的右侧设置有入气接口,所述软管的另一端与入气接口安装,所述软管的外壁活动套接有空心筒,所述空心筒的内壁固定安装有工业加热垫,所述工业加热垫的外侧安装有电源线,所述电源线的另一端贯穿空心筒并延伸至空心筒的外侧,所述工业加热垫的内壁活动连接有保温层;
所述空心筒的左右两侧分别固定连接有第二松紧圈和第一松紧圈,所述第一松紧圈的右侧固定连接有两个挂钩,所述第二松紧圈的左侧固定连接有两个挂环。
为了对软管进行支撑,作为本实用新型一种氨逃逸监测系统装置优选的,所述监测仪的右侧铰链连接有支撑板,所述支撑板位于入气接口的下方,所述支撑板的上端面铰链连接有折叠板,所述折叠板的上端面固定安装有U型夹,所述U型夹的内壁与软管卡接。
为了进一步稳定折叠板的位置,作为本实用新型一种氨逃逸监测系统装置优选的,所述支撑板的上端面开设有凹槽,所述凹槽位于折叠板的右方,所述折叠板的前后两侧均通过转轴转动连接有支撑杆,两个所述支撑杆的另一端固定连接有连接条,所述连接条与凹槽的内壁卡接。
为了方便工作人员检修集气箱,作为本实用新型一种氨逃逸监测系统装置优选的,所述排气管的右侧壁固定连接有第一平台,所述第一平台位于集气箱和监测仪之间。
为了防止温度过热而使保温层燃烧,作为本实用新型一种氨逃逸监测系统装置优选的,所述保温层的材质为玻璃纤维棉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种氨逃逸监测系统装置,软管的上端与出气接口连接,然后将空心筒套装在软管外侧,然后使软管的另一端与入气接口连接,对排气管中的气体进行收集检测过程中,气体通过软管进入监测仪,此时将电源线的另一端与外界插座连接,进而工业加热垫产生热量并传导至软管外侧,进而对软管中的气体达到加热保温效果。
2、该种氨逃逸监测系统装置,当软管长度较长时,可将多个空心筒依次套装在软管外侧,然后将第一个空心筒的挂钩与第二个空心筒的挂环卡扣,重复上述操作可将多个空心筒依次连接,当软管弯曲时松紧圈随之伸缩,从而根据软管的长度而调整保温装置的长度。
3、该种氨逃逸监测系统装置,通过在工业加热垫和软管之间设置保温层,进而可对软管内部的热量达到保温作用,同时玻璃纤维棉具有阻燃性,可防止温度过高时损坏保温层。
综上所述:一种氨逃逸监测系统装置,具有可方便对软管内气体进行保温与加热的特点,同时可根据不同管道的长度调整保温层的长度。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型的一种氨逃逸监测系统装置结构图;
图2为本实用新型的空心筒结构图;
图3为本实用新型的空心筒剖面图;
图4为本实用新型的支撑板和折叠吧结构图。
图中,1、排气管;101、第一平台;102、第二平台;2、集气箱;201、出气接口;3、软管;4、监测仪;401、入气接口;402、支撑板;4021、凹槽;5、空心筒;501、第一松紧圈;5011、挂钩;502、第二松紧圈;5021、挂环;6、工业加热垫;601、电源线;7、保温层;8、折叠板;801、U型夹;802、支撑杆;803、连接条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-4,本实用新型提供以下技术方案:一种氨逃逸监测系统装置,包括排气管1,排气管1的右侧壁连通有集气箱2,集气箱2的下端面设置有出气接口201,出气接口201的内壁安装有软管3,排气管1的右侧壁固定连接有第二平台102,第二平台102的上端面活动连接有监测仪4,监测仪4的右侧设置有入气接口401,软管3的另一端与入气接口401安装,软管3的外壁活动套接有空心筒5,空心筒5的内壁固定安装有工业加热垫6,工业加热垫6的外侧安装有电源线601,电源线601的另一端贯穿空心筒5并延伸至空心筒5的外侧,工业加热垫6的内壁活动连接有保温层7。
本实施例中:软管3的上端与出气接口201连接,然后将空心筒5套装在软管3外侧,然后使软管3的另一端与入气接口401连接,对排气管1中的气体进行收集检测过程中,气体通过软管3进入监测仪4,此时将电源线601的另一端与外界插座连接,进而工业加热垫6产生热量并传导至软管3外侧,进而对软管3中的气体达到加热保温效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,空心筒5的左右两侧分别固定连接有第二松紧圈502和第一松紧圈501,第一松紧圈501的右侧固定连接有两个挂钩5011,第二松紧圈502的左侧固定连接有两个挂环5021。
本实施例中:当软管3长度较长时,可将多个空心筒5依次套装在软管3外侧,然后将第一个空心筒5的挂钩5011与第二个空心筒5的挂环5021卡扣,重复上述操作可将多个空心筒5依次连接,当软管3弯曲时松紧圈随之伸缩,从而根据软管3的长度而调整保温装置的长度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,监测仪4的右侧铰链连接有支撑板402,支撑板402位于入气接口401的下方,支撑板402的上端面铰链连接有折叠板8,折叠板8的上端面固定安装有U型夹801,U型夹801的内壁与软管3卡接。
本实施例中:入气接口401与软管3连接一端时间后容易松动,通过设置折叠板8可对软管3端头达到支撑作用,通过设置U型夹801可固定软管3的位置,从而使软管3与入气接口401稳固连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,支撑板402的上端面开设有凹槽4021,凹槽4021位于折叠板8的右方,折叠板8的前后两侧均通过转轴转动连接有支撑杆802,两个支撑杆802的另一端固定连接有连接条803,连接条803与凹槽4021的内壁卡接。
本实施例中:通过设置两个支撑杆802可进一步支撑折叠板8,防止折叠板8向右倾倒,移动监测仪4时,可将连接条803从凹槽4021中取出,然后使两个支撑杆802翻转并与折叠板8重叠,再依次翻折折叠板8和支撑板402,从而使整体支撑装置贴近监测仪4的右侧,以便移动搬运监测仪4。
作为本实用新型的一种技术优化方案,排气管1的右侧壁固定连接有第一平台101,第一平台101位于集气箱2和监测仪4之间。
本实施例中:通过在集气箱2的下方设置第一平台101,进而在支撑部分软管3的同时,也便于工作人员站立在平台上,进而随时对集气箱2和出气接口201进行检查。
作为本实用新型的一种技术优化方案,保温层7的材质为玻璃纤维棉。
本实施例中:通过在工业加热垫6和软管3之间设置保温层7,进而可对软管3内部的热量达到保温作用,同时玻璃纤维棉具有阻燃性,可防止温度过高时损坏保温层7。
本实用新型的工作原理及使用流程:软管3的上端与出气接口201连接,然后将空心筒5套装在软管3外侧,然后使软管3的另一端与入气接口401连接,当软管3长度较长时,可将多个空心筒5依次套装在软管3外侧,然后将第一个空心筒5的挂钩5011与第二个空心筒5的挂环5021卡扣,重复上述操作可将多个空心筒5依次连接,当软管3弯曲时松紧圈随之伸缩,从而根据软管3的长度而调整保温装置的长度,对排气管1中气体进行检测的过程中,气体通过软管3进入监测仪4,此时将电源线601的另一端与外界插座连接,进而工业加热垫6产生热量并传导至软管3外侧,进而对软管3中的气体达到加热保温效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种氨逃逸监测系统装置,包括排气管(1),所述排气管(1)的右侧壁连通有集气箱(2),所述集气箱(2)的下端面设置有出气接口(201),所述出气接口(201)的内壁安装有软管(3),其特征在于:所述排气管(1)的右侧壁固定连接有第二平台(102),所述第二平台(102)的上端面活动连接有监测仪(4),所述监测仪(4)的右侧设置有入气接口(401),所述软管(3)的另一端与入气接口(401)安装,所述软管(3)的外壁活动套接有空心筒(5),所述空心筒(5)的内壁固定安装有工业加热垫(6),所述工业加热垫(6)的外侧安装有电源线(601),所述电源线(601)的另一端贯穿空心筒(5)并延伸至空心筒(5)的外侧,所述工业加热垫(6)的内壁活动连接有保温层(7);
所述空心筒(5)的左右两侧分别固定连接有第二松紧圈(502)和第一松紧圈(501),所述第一松紧圈(501)的右侧固定连接有两个挂钩(5011),所述第二松紧圈(502)的左侧固定连接有两个挂环(5021)。
2.根据权利要求1所述的一种氨逃逸监测系统装置,其特征在于:所述监测仪(4)的右侧铰链连接有支撑板(402),所述支撑板(402)位于入气接口(401)的下方,所述支撑板(402)的上端面铰链连接有折叠板(8),所述折叠板(8)的上端面固定安装有U型夹(801),所述U型夹(801)的内壁与软管(3)卡接。
3.根据权利要求2所述的一种氨逃逸监测系统装置,其特征在于:所述支撑板(402)的上端面开设有凹槽(4021),所述凹槽(4021)位于折叠板(8)的右方,所述折叠板(8)的前后两侧均通过转轴转动连接有支撑杆(802),两个所述支撑杆(802)的另一端固定连接有连接条(803),所述连接条(803)与凹槽(4021)的内壁卡接。
4.根据权利要求1所述的一种氨逃逸监测系统装置,其特征在于:所述排气管(1)的右侧壁固定连接有第一平台(101),所述第一平台(101)位于集气箱(2)和监测仪(4)之间。
5.根据权利要求1所述的一种氨逃逸监测系统装置,其特征在于:所述保温层(7)的材质为玻璃纤维棉。
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